CN210505469U - 一种移动式升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式升降平台,涉及高空作业升降平台技术领域,包括底盘、行走轮、剪叉式升降架、液压单元和作业平台,作业平台包括底板和护栏,底板包括三个相同的横向矩形钢板,上端钢板和中间钢板的前后两端用竖直钢条焊接在一起,形成两个相互垂直的通腔,在两个通腔内分别设置有两个活动平台,每个活动平台靠近竖直钢条的一侧均设置有滑槽,活动平台的外侧上端固定设有护栏,在作业平台的下端设置有4个液压缸,且液压杆分别与活动平台的外端面固定连接,作业平台可以往周围4个方向进行伸缩,伸展开以后重心一般不会转移,或转移的很小一个数值,这样就避免了升降平台的晃动,保持了稳定,进一步确保了作业人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业升降平台技术领域,具体是一种移动式升降平台。
背景技术
升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械,也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备。除作为不同高度的货物输送外,广泛应用于高空的安装、维修等作业。但是这样的升降平台一般较小,不太方便使用。
申请号201820305172的中国实用新型专利,公开了一种移动式高空作业升降平台,包括底盘、剪叉式升降架及作业平台,底盘的四个顶角处铰装有折叠支撑,剪叉式升降架包括两列成剪叉式布置的升降杆,相对应的两列升降杆之间通过铰轴连接,两列升降杆之间铰接有多个倾斜设置的升降液压缸,所述作业平台包括固定平台及伸缩平台,固定平台包括固定平台底板及固定平台三面围栏,固定平台底板的两侧设有卡槽,伸缩平台包括伸缩平台底板及伸缩平台三面围栏,伸缩平台底板的下方固定设有滑轨,滑轨由电机驱动沿卡槽移动,升降杆的底部铰接于底盘的上表面,升降杆的顶部铰接于固定平台底板的下表面。但是这种升降平台的伸缩结构只能够朝一个方向伸缩,在伸展开以后,重心转移会有一定的不稳定,进而会导致晃动,影响使用,甚至出现使用人员发生坠落的状况。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供了一种移动式升降平台,平台可以向4个方向伸缩,即可以把平台加长的同时也可以加宽升降平台,且结构简单,方便操作。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种移动式升降平台,包括底盘、行走轮、剪叉式升降架、液压单元和作业平台,所述底盘的四个顶角处固定安装有支撑腿,所述作业平台包括底板和护栏,所述底板包括三个相同的横向矩形钢板,上端钢板和中间钢板的前后两端用竖直钢条焊接在一起,组成第一通腔,中间钢板和下端钢板的左右两端用竖直钢条焊接在一起,组成第二通腔,所述第一通腔和第二通腔的竖直钢条内侧均设置有滑道,在两个通腔内分别设置有两个活动平台,每个所述活动平台靠近竖直钢条的一侧均设置有滑槽,所述活动平台的外侧上端固定设有护栏,在所述作业平台的下端设置有4个液压缸,4个液压缸分别与4个边的护栏垂直,且液压杆分别与活动平台的外端面固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一通腔和第二通腔的通腔方向是相互垂直的。
作为本实用新型的进一步改进,所述护栏的内侧均设置有旋转护栏,每个所述旋转护栏中间断开成两扇,且端面与固定护栏的端面铰装在一起,可以旋转。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动平台的外端面上固定设置有竖直固定杆,所述竖直固定杆下端与液压缸的液压杆固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述作业平台的上端面上设置有平台下端液压缸的启动开关。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:本实用新型的作业平台的护栏固定在活动平台上,活动平台可以在固定平台的下端通腔内滑动完成作业平台的伸缩,而通腔设置是两个,作业平台可以横向和纵向地进行伸缩,在横向伸缩时,左右两端均可以伸缩,在纵向伸缩时,前后两端均可以伸缩,这样的伸缩方式在伸展开以后重心一般不会转移,或转移的很小一个数值,这样就避免了升降平台的晃动,保持了稳定,进一步确保了作业人员的安全,非常适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为移动式升降平台的主视图;
图2为图1中A的放大图;
图3为移动式升降平台的平台加宽加长后的作业平台仰视图。
图中:1.作业平台,101.液压缸,102.竖直固定杆,103.液压杆,104.竖直钢条,105. 滑槽,106.活动平台,107.滑道,108.第二通腔,109.第一通腔,2.护栏,201.旋转护栏, 3.剪叉式升降架,4.液压单元,5.底盘,6.液压动力单元,7.行动轮,8.支撑腿。
值得注意的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种移动式升降平台,参照图1到图3,包括底盘5、行走轮7、剪叉式升降架3、液压单元4和作业平台1,所述底盘5的四个顶角处固定安装有支撑腿8,其特征在于:所述作业平台1包括底板和护栏,所述底板包括三个相同的横向矩形钢板,上端钢板和中间钢板的前后两端用竖直钢条104焊接在一起,组成第一通腔109,中间钢板和下端钢板的左右两端用竖直钢条104焊接在一起,组成第二通腔108,所述第一通腔109和第二通腔108的竖直钢条104内侧均设置有滑道107,在两个通腔内分别设置有两个活动平台106,每个所述活动平台106靠近竖直钢条104的一侧均设置有滑槽105,所述活动平台106的外侧上端固定设有护栏2,在所述作业平台1的下端设置有4个液压缸101,4个液压缸101分别与4个边的护栏2垂直,且液压杆103分别与活动平台106的外端面固定连接。
优选地,所述第一通腔109和第二通腔108的通腔方向是相互垂直的。
优选地,所述护栏2的内侧均设置有旋转护栏201,每个所述旋转护栏201中间断开成两扇,且与固定护栏2的端面铰装在一起,可以旋转。
优选地,所述活动平台106的外端面上固定设置有竖直固定杆102,所述竖直固定杆102 下端与液压缸101的液压杆103固定连接。
优选地,所述通腔的口部两端设置有限位块,用来阻挡活动平台滑出通腔。
优选地,所述作业平台1的上端面上设置有平台下端液压缸101的启动开关。
在作业时,当作业平台1为为原始大小时,旋转护栏201与固定护栏2平行状态,作业人员站在作业平台1上,在液压单元4和剪叉式升降架3的共同工作下,上升至一定高度,若需要工作平台加大一些,把作业平台1下端的液压缸101打开,液压杆103在液压缸101 的工作下推动竖直固定杆102,把活动平台106从通腔内拉出,然后旋转护栏201旋转至与固定护栏2呈垂直状态,这样把作业平台1加大加宽,使得更方便的进行作业。(活动平台 106可以全部推出,也可以推出某几个,优选地,两个对应的活动平台106一起推出,这样可以更好的保持升降平台的稳定。
Claims (5)
1.一种移动式升降平台,包括底盘(5)、行走轮(7)、剪叉式升降架(3)、液压单元(4)和作业平台(1),所述底盘(5)的四个顶角处固定安装有支撑腿(8),其特征在于:所述作业平台(1)包括底板和护栏,所述底板包括三个相同的横向矩形钢板,上端钢板和中间钢板的前后两端用竖直钢条(104)焊接在一起,组成第一通腔(109),中间钢板和下端钢板的左右两端用竖直钢条(104)焊接在一起,组成第二通腔(108),所述第一通腔(109)和第二通腔(108)的竖直钢条(104)内侧均设置有滑道(107),在两个通腔内分别设置有两个活动平台(106),每个所述活动平台(106)靠近竖直钢条(104)的一侧均设置有滑槽(105),所述活动平台(106)的外侧上端固定设有护栏(2),在所述作业平台(1)的下端设置有4个液压缸(101),4个液压缸(101)分别与4个边的护栏(2)垂直,且液压杆(103)分别与活动平台(106)的外端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式升降平台,其特征在于:所述第一通腔(109)和第二通腔(108)的通腔方向是相互垂直的。
3.根据权利要求1所述的一种移动式升降平台,其特征在于:所述护栏(2)的内侧均设置有旋转护栏(201),每个所述旋转护栏(201)中间断开成两扇,且与固定护栏(2)的端面铰装在一起,可以旋转。
4.根据权利要求1所述的一种移动式升降平台,其特征在于:所述活动平台(106)的外端面上固定设置有竖直固定杆(102),所述竖直固定杆(102)下端与液压缸(101)的液压杆(103)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动式升降平台,其特征在于:所述作业平台(1)的上端面上设置有平台下端液压缸(101)的启动开关。
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CN113998636A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-01 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 平台作业设备 |
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