CN210504017U - 一种防罐底沉积装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防罐底沉积装置,其包括罐体,罐体内设有一环形管道,环形管道上间隔设置有若干个用于安装喷头的安装孔;喷头呈倾斜设置,且喷头的喷嘴朝向罐体的底角;罐体外设有一管道泵,管道泵通过连接管与罐体内的环形管道连通。该防罐底沉积装置可使罐体底角周边的流体疏松,防止堆积沉淀的现象,且其令管道泵周期间隙性的工作,在确保罐底沉淀物不易凝固的基础上,节约了水的用量;同时,第一管体、第二管体和管道泵可形成一循环管路结构,提高对水的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种防罐底沉积装置。
背景技术
目前,在混凝土浆水回收技术中,为防止浆水罐内的沉淀,通常采用在浆水罐内中部加污水搅拌结构,然后,现有技术中,在浆水罐内的搅拌结构通常采用电机带动位于浆水罐内的搅拌装置转动搅拌,虽然可实现防沉淀作用,但是,对罐体底角的影响很小,罐体的底部周围还是会发生沉淀凝固的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防罐底沉积装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防罐底沉积装置,其包括罐体,罐体内设有一环形管道,环形管道上间隔设置有若干个用于安装喷头的安装孔;喷头呈倾斜设置,且喷头的喷嘴朝向罐体的底角;罐体外设有一管道泵,管道泵通过连接管与罐体内的环形管道连通。
进一步地,环形管道靠近罐体的底部,且与罐体底部之间的间距小于罐体高度的十分之一。
进一步地,罐体上、位于环形管道的上方设置有一检修盖。
进一步地,罐体的外侧底部环设有用于稳固罐体的稳固件,稳固件上的直角结构分别与地面和罐体相接。
进一步地,连接管包括第一管体和第二管体,第一管体的两端分别与环形管道和管道泵的进水口连通,第二管体的两端分别与环形管道和管道泵的出水口连通,与管道泵进水口连通的第一管体上还连接有一用于向第一管体供水的供水管,供水管上设置有阀门。
进一步地,管道泵间隔设定时间进行启动。
进一步地,若干个喷头等间隔的分布在环形管道上。
本实用新型的有益效果为:该防罐底沉积装置在靠近罐体底部位置设置环形管道,并在环形管道上间隔布置喷头,同时令喷头的喷嘴朝向罐体的底角处,启动与环形管道连通的管道泵,对水加压,使其从喷头喷出,喷向罐体底角,既进行了整体扰动,又针对性地使罐体底角周边的流体疏松,防止堆积沉淀的现象。其令管道泵周期间隙性的工作,在确保罐底沉淀物不易凝固的基础上,节约了水的用量;同时,第一管体、第二管体和管道泵可形成一循环管路结构,提高对水的利用率。
附图说明
图1示意性地给出了防罐底沉积装置的主视结构示意图。
图2示意性地给出了防罐底沉积装置的侧视结构示意图。
图3示意性地给出了防罐底沉积装置的俯视结构示意图。
图4示意性地给出了防罐底沉积装置的A处的局部放大结构示意图。
图5示意性地给出了防罐底沉积装置的循环管路的结构示意图。
其中:1、罐体;2、环形管道;3、喷头;4、安装孔;5、管道泵;6、检修盖;7、稳固件;8、第一管体;9、第二管体;10、供水管;11、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下内容省略了该技术领域技术人员所知晓的技术常识。
如图1~图4所示,该防罐底沉积装置包括罐体1,在罐体1内部设有一环形管道2,且在环形管道2上间隔设置有若干个安装孔4,用于安装喷头3;具体地,环形管道2靠近罐体1的底部,且与罐体1底部之间的间距小于罐体1 高度的十分之一,使其临近罐体1底部位置,提高后续防沉积效果。
该防罐底沉积装置的喷头3呈倾斜设置,且喷头3的喷嘴朝向罐体1的底角;在罐体1外设有一管道泵5,其管道泵5通过连接管与罐体1内的环形管道 2连通。在具体实施中,通过管道泵5对水进行加压,并通过喷头3进行喷射,且喷头3的喷嘴朝向罐体1的底角,通过喷头3对罐体1的底部周围角落进行喷射,使罐体1底部周边的流体疏松,防止堆积沉淀的现象。
本实用新型的优选实施例为:在罐体1上、位于环形管道2的上方还设置有一检修盖6,便于对罐体1内部设备的维修检查。同时,在罐体1的外侧底部环设有稳固件7,用于稳固罐体1;具体地,稳固件7上的直角结构分别与地面和罐体1相接。且还可设置为若干个喷头3等间隔的分布在环形管道2上,提高作用的均匀性,进而提高防沉淀效果。
如图5所示,在本申请中,还可优选为连接管包括第一管体8和第二管体9,第一管体8的两端分别与环形管道2和管道泵5的进水口连通,第二管体9的两端分别与环形管道2和管道泵5的出水口连通,与管道泵5进水口连通的第一管体8上还连接有一供水管10,用于向第一管体8供水,并且在供水管10上设置有阀门11。在具体实施中,第一管体8、第二管体9和管道泵5可形成一循环管路结构,提高对水的利用率,并可通过开启阀门11,通过供水管10向连接管内及时补充工作水量。
本实用新型的优选实施例为:管道泵5间隔设定时间进行启动,在实际操作中,通过间隔设定时间启动管道泵5,对管中水进行加压,进而从喷头3处喷出,进行间隙性周期喷淋。其中,管道泵5启动的间隔设定时间可根据实际罐体1内的浓度进行调节,当浓度较大时,可将间隔的设定时间缩短,具体根据实际情况而设,在此不做限制。通过间隔设定时间启动管道泵5,在确保罐底沉淀物不易凝固的基础上,节约了水的用量。
对所公开的实施例的上述说明,是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的,本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种防罐底沉积装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)内设有一环形管道(2),所述环形管道(2)上间隔设置有若干个用于安装喷头(3)的安装孔(4);所述喷头(3)呈倾斜设置,且喷头(3)的喷嘴朝向所述罐体(1)的底角;所述罐体(1)外设有一管道泵(5),所述管道泵(5)通过连接管与罐体(1)内的所述环形管道(2)连通。
2.根据权利要求1所述的防罐底沉积装置,其特征在于:所述环形管道(2)靠近所述罐体(1)的底部,且与所述罐体(1)底部之间的间距小于罐体(1)高度的十分之一。
3.根据权利要求1所述的防罐底沉积装置,其特征在于:所述罐体(1)上、位于所述环形管道(2)的上方设置有一检修盖(6)。
4.根据权利要求1所述的防罐底沉积装置,其特征在于:所述罐体(1)的外侧底部环设有用于稳固所述罐体(1)的稳固件(7),所述稳固件(7)上的直角结构分别与地面和罐体(1)相接。
5.根据权利要求1所述的防罐底沉积装置,其特征在于:所述连接管包括第一管体(8)和第二管体(9),所述第一管体(8)的两端分别与环形管道(2)和管道泵(5)的进水口连通,所述第二管体(9)的两端分别与环形管道(2)和管道泵(5)的出水口连通,与管道泵(5)进水口连通的第一管体(8)上还连接有一用于向第一管体(8)供水的供水管(10),所述供水管(10)上设置有阀门(11)。
6.根据权利要求1所述的防罐底沉积装置,其特征在于:所述管道泵(5)间隔设定时间进行启动。
7.根据权利要求1所述的防罐底沉积装置,其特征在于:若干个所述喷头(3)等间隔的分布在所述环形管道(2)上。
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CN201921259188.6U CN210504017U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种防罐底沉积装置 |
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CN201921259188.6U Active CN210504017U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种防罐底沉积装置 |
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CN (1) | CN210504017U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115321040A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 东营光年石油科技有限公司 | 一种石油储罐 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921259188.6U patent/CN210504017U/zh active Active
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