CN210503461U - 一种分料包装压袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分料包装压袋机，包括压袋臂和基座，所述基座的顶部设置有第一伸缩台，所述第一伸缩台通过定位螺栓与压袋臂螺纹连接，所述压袋臂的下方设置有输送机，所述输送机的外缘设置有输送台，所述输送台的顶端面开设有来料槽。本实用新型当需要进行压袋时，基座与第一伸缩台固定安装，保证了整体安装稳定性，第一伸缩台通过定位螺栓与压袋臂螺纹连接，安装稳定，拆卸便捷，控制第一伸缩台工作，带动压袋臂上下伸缩，根据薄膜类包装袋调节至合适的位置，刚好供来料移动到指定位置，控制输送机开启，进而带动输送台运动，将分料好的来料放置到来料槽，来料槽的底壁开设有防滑纹，防止来料滑动偏移。

Description

一种分料包装压袋机

技术领域

本实用新型涉及分料包装技术领域，具体为一种分料包装压袋机。

背景技术

产品制作完成后，一般都需要进行分料包装，以备后续出售，包装过程中，需要用到压袋机对薄膜类包装袋进行高温封口，保障密封性。

传统的压袋机只能进行手动操作压袋封口，操作对工作人员的专业技能要求较高，否则就会造成封口偏移或无法封口的现象，同时现有的压袋机结构相对简单，只能进行简单的热压封口，无法进行限位保护及切削余料，以至使用不便的现象发生。

实用新型内容

为解决现有技术存在的对工作人员的专业技能要求较高，使用不便的缺陷，本实用新型提供一种分料包装压袋机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种分料包装压袋机，包括压袋臂和基座，所述基座的顶部设置有第一伸缩台，所述第一伸缩台通过定位螺栓与压袋臂螺纹连接，所述压袋臂的下方设置有输送机。

进一步的，所述输送机的外缘设置有输送台，所述输送台的顶端面开设有来料槽，所述来料槽的底壁开设有防滑纹。

进一步的，所述基座靠近输送机的一侧安装有数量为两个的第二伸缩台，所述第二伸缩台一侧设置有限位杆，所述限位杆的外缘套设有橡胶套。

进一步的，所述基座的一侧设置有开关，所述开关的输入端电性连接市电的输出端，所述开关的输出端电性连接输送机、第一伸缩台、第二伸缩台、加热条、风机和第三伸缩台的输入端。

进一步的，所述压袋臂的一端设置有控温箱，所述控温箱的顶部开设有散热槽，所述散热槽的下方设置有风机。

进一步的，所述风机的下方两侧均设置有数量若干的压合台，所述压合台与压袋臂固定安装，所述压合台的下方设置有第三伸缩台，所述第三伸缩台的一端面中部插接有刀片，所述刀片的两侧均设置有固定块，所述固定块通过螺栓与刀片螺纹连接，所述刀片的下方设置有隔热台，所述隔热台的一侧设置有加热条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种分料包装压袋机，具体工作时，基座与第一伸缩台固定安装，保证了整体安装稳定性，第一伸缩台通过定位螺栓与压袋臂螺纹连接，安装稳定，拆卸便捷，控制第一伸缩台工作，带动压袋臂上下伸缩，根据薄膜类包装袋调节至合适的位置，刚好供来料移动到指定位置，控制输送机开启，进而带动输送台运动，将分料好的来料放置到来料槽，来料槽的底壁开设有防滑纹，防止来料滑动偏移，当运输到压袋臂正下方时，输送台暂时停止，同时控制第二伸缩台开启，带动限位杆伸出，限位杆的外缘套设有橡胶套，便于进行双向限位，橡胶套具有良好的防滑特性，避免来料压合时出现晃动偏移的问题，限位安全，再经由压合台对来料的顶部余料进行卡紧限位，避免来料加工过程中出现偏移的现象，控制加热条工作，加热封口，安全便捷，隔热台便于对加热条的热量进行隔绝，避免出现热量范围过大的现象，当加热条温度过高时，控制风机开启，风冷散热，保证加热条热量均衡，压合完成后，控制第三伸缩台开启，带动刀片伸出，便于对多余的薄膜类包装袋顶部余料进行切割，保证包装精美度，使用便捷，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种分料包装压袋机的结构示意图；

图2是本实用新型一种分料包装压袋机的压袋臂剖视图；

图3是本实用新型一种分料包装压袋机的刀片安装结构示意图。

图中：1、输送机；2、输送台；3、来料槽；4、压袋臂；5、控温箱；6、散热槽；7、定位螺栓；8、第一伸缩台；9、基座；10、第二伸缩台；11、限位杆；12、刀片；13、隔热台；14、加热条；15、风机；16、压合台；17、固定块；18、第三伸缩台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种分料包装压袋机，包括压袋臂4和基座9，基座9的顶部设置有第一伸缩台8，第一伸缩台8通过定位螺栓7与压袋臂4螺纹连接，压袋臂4的下方设置有输送机1。

其中，输送机1的外缘设置有输送台2，动力输送，保证来料依次进行压合，输送台2的顶端面开设有来料槽3，便于对来料进行放置，来料槽3的底壁开设有防滑纹，防止来料滑动偏移。

其中，基座9靠近输送机1的一侧安装有数量为两个的第二伸缩台10，为限位杆11提供伸缩动力，第二伸缩台10一侧设置有限位杆11，限位杆11的外缘套设有橡胶套，便于进行双向限位，避免来料压合时出现晃动偏移的问题。

其中，基座9的一侧设置有开关，开关的输入端电性连接市电的输出端，开关的输出端电性连接输送机1、第一伸缩台8、第二伸缩台10、加热条14、风机15和第三伸缩台18的输入端，便于进行电性调控。

其中，压袋臂4的一端设置有控温箱5，控温箱5的顶部开设有散热槽6，保证风体流通，散热槽6的下方设置有风机15，风冷散热，调控加热条14表面温度，避免过热，造成来料的损坏。

其中，风机15的下方两侧均设置有数量若干的压合台16，压合台16与压袋臂4固定安装，便于对来料的顶部余料进行卡紧限位，避免来料加工过程中出现偏移的现象，压合台16的下方设置有第三伸缩台18，为刀片12提供伸缩动力，第三伸缩台18的一端面中部插接有刀片12，便于对多余的薄膜类包装袋顶部余料进行切割，保证包装精美度，刀片12的两侧均设置有固定块17，固定块17通过螺栓与刀片12螺纹连接，安装稳定，拆卸便捷，刀片12的下方设置有隔热台13，便于对加热条14的热量进行隔绝，避免出现热量范围过大的现象，隔热台13的一侧设置有加热条14，加热封口，安全便捷。

需要说明的是，本实用新型为一种分料包装压袋机，具体工作时，基座9与第一伸缩台8固定安装，保证了整体安装稳定性，第一伸缩台8通过定位螺栓7与压袋臂4螺纹连接，安装稳定，拆卸便捷，控制第一伸缩台8工作，带动压袋臂4上下伸缩，根据薄膜类包装袋调节至合适的位置，刚好供来料移动到指定位置，控制输送机1开启，进而带动输送台2运动，将分料好的来料放置到来料槽3，来料槽3的底壁开设有防滑纹，防止来料滑动偏移，当运输到压袋臂4正下方时，输送台2暂时停止，同时控制第二伸缩台10开启，带动限位杆11伸出，限位杆11的外缘套设有橡胶套，便于进行双向限位，橡胶套具有良好的防滑特性，避免来料压合时出现晃动偏移的问题，限位安全，再经由压合台16对来料的顶部余料进行卡紧限位，避免来料加工过程中出现偏移的现象，控制加热条14工作，加热封口，安全便捷，隔热台13便于对加热条14的热量进行隔绝，避免出现热量范围过大的现象，当加热条14温度过高时，控制风机15开启，风冷散热，保证加热条14热量均衡，压合完成后，控制第三伸缩台18开启，带动刀片12伸出，便于对多余的薄膜类包装袋顶部余料进行切割，保证包装精美度，使用便捷，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种分料包装压袋机，包括压袋臂(4)和基座(9)，其特征在于，所述基座(9)的顶部设置有第一伸缩台(8)，所述第一伸缩台(8)通过定位螺栓(7)与压袋臂(4)螺纹连接，所述压袋臂(4)的下方设置有输送机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种分料包装压袋机，其特征在于，所述输送机(1)的外缘设置有输送台(2)，所述输送台(2)的顶端面开设有来料槽(3)，所述来料槽(3)的底壁开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种分料包装压袋机，其特征在于，所述基座(9)靠近输送机(1)的一侧安装有数量为两个的第二伸缩台(10)，所述第二伸缩台(10)一侧设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外缘套设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种分料包装压袋机，其特征在于，所述基座(9)的一侧设置有开关，所述开关的输入端电性连接市电的输出端，所述开关的输出端电性连接输送机(1)、第一伸缩台(8)、第二伸缩台(10)、加热条(14)、风机(15)和第三伸缩台(18)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种分料包装压袋机，其特征在于，所述压袋臂(4)的一端设置有控温箱(5)，所述控温箱(5)的顶部开设有散热槽(6)，所述散热槽(6)的下方设置有风机(15)。

6.根据权利要求4所述的一种分料包装压袋机，其特征在于，所述风机(15)的下方两侧均设置有数量若干的压合台(16)，所述压合台(16)与压袋臂(4)固定安装，所述压合台(16)的下方设置有第三伸缩台(18)，所述第三伸缩台(18)的一端面中部插接有刀片(12)，所述刀片(12)的两侧均设置有固定块(17)，所述固定块(17)通过螺栓与刀片(12)螺纹连接，所述刀片(12)的下方设置有隔热台(13)，所述隔热台(13)的一侧设置有加热条(14)。

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