CN210500361U - 安全型刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布的一种安全型刀具,包括塑料柄部和塑料柄部前端的刀片,刀片包括基体及刀刃,刀刃开设在基体的靠近塑料柄部侧,刀刃的延伸方向与塑料柄部的长度方向大致垂直,刀片一体注塑在塑料柄部上,结构可靠性好,且生产成本低,另刀刃的外侧设有防止使用者割伤的塑料挡刃件,刀刃的外侧设有防止使用者割伤的塑料挡刃件,塑料挡刃件与塑料柄部之间形成容纳被切割物的通道,刀刃位于通道的底部,使得刀具具有良好的安全性,减少被意外割伤的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种办公用品类刀具,尤其涉及一种用于打开快递包装、纸箱等的安全型刀具。
背景技术
办公常用的美工刀,用于切割纸张、包装箱上的胶带、包装绳等,美工刀的基本结构包括壳体及可控制地伸缩于壳体的刀片;在使用时,刀片可被伸出于壳体用于切割物体,收纳时,刀片被控制地缩进壳体内。使用者的手指经常被暴露在外的刀片所划伤。
出于安全性考虑,设计师设计出更为安全的美工刀,如公告号为CN204976677U的安全美工刀;公告号为CN201776758U的安全美工刀,均公开了刀片在无外推力作用下,可自动缩回在壳体内,提供了美工刀的安全性。
上述安全性美工刀的结构复杂、制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易型的安全性刀具,其结构简单,制造成本较低,且较为轻便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:安全型刀具,包括塑料柄部和塑料柄部前端的刀片,所述的刀片包括基体及刀刃,所述的的刀刃开设在基体的靠近塑料柄部侧,刀刃的延伸方向与塑料柄部的长度方向大致垂直,所述的刀刃的外侧设有防止使用者割伤的塑料挡刃件,所述的塑料挡刃件与塑料柄部之间形成容纳被切割物的通道,所述的刀刃位于通道的底部。
本实用新型的进一步优化方案为:所述的刀片呈等腰梯形状,刀片的刀刃分布在下底边上。
本实用新型的进一步优化方案为:刀片的下底边一体注塑成型在塑料柄部的前端,所述的刀刃被分成对称地分布在塑料柄部两侧的第一刀刃和第二刀刃。
本实用新型的进一步优化方案为:所述的基体的大部分区域被塑料包裹体所包住,所述的塑料包裹体与塑料柄部一体注塑成型。
本实用新型的进一步优化方案为:所述的基体的上底边的两个角落未被所述的塑料包裹体所覆盖,该露出的两个角落形成钝口的切割部。
本实用新型的进一步优化方案为:所述的钝口的切割部的厚度为0.5-2mm。
本实用新型的进一步优化方案为:所述的第一刀刃或第二刀刃的长度为5-8mm,该通道的最大宽度小于12mm。
本实用新型的进一步优化方案为:所述的塑料挡刃件的末端呈梭型,
本实用新型的进一步优化方案为:所述的塑料挡刃件的塑体厚度大于其他区域的塑料包裹体的塑体厚度。
本实用新型的进一步优化方案为:被切割物为材料为布、塑料或尼龙制成的带状物。
与现有技术相比,本实用新型的优点是刀片一体注塑在塑料柄部上,结构可靠性好,且生产成本低,另刀刃的外侧设有防止使用者割伤的塑料挡刃件,使得刀具具有良好的安全性,减少被意外割伤的概率。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为根据本实用新型的一个优选实施例的立体示意图一;
图2为根据本实用新型的一个优选实施例的立体示意图二;
图3为根据本实用新型的一个优选实施例的平面示意图;
图4为根据本实用新型的一个优选实施例的分解图一;
图5为根据本实用新型的一个优选实施例的分解图二;
图6为根据本实用新型的一个优选实施例的局部放大图一;
图7为根据本实用新型的一个优选实施例的局部放大图二;
图8为根据本实用新型的一个优选实施例的刀片的示意图;
图9为根据本实用新型的一个优选实施例的刀刃的示意图;
图10为根据本实用新型的一个优选实施例的使用场景示意图一;
图11为根据本实用新型的一个优选实施例的使用场景示意图二。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“联接”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示的一种安全型刀具适用于切割布、塑料或尼龙制成的带状物,还可以划开例如塑料胶带之类的厚度较薄的物体。
如图1-5所示,安全型刀具包括塑料柄部1和刀片2,其中塑料柄部1大致延轴线延伸,刀片2联接在塑料柄部1其中一端的联接端11上,塑料柄部1的另外一端为手持部分12,其造型设计以可以使刀具使用者长时间手握塑料柄部1进行切割操作为宜,通常地,塑料柄部1边缘均以圆角过渡。刀片2包括基体21及开设于一侧的刀刃22,刀刃22开设在基体21的靠近塑料柄部1侧,刀刃22的延伸方向与塑料柄部1的长度方向大致垂直。
根据功能需要,刀刃22可以为平刃、齿刃;刀刃22可以为直线型,也可以选择弧线型、曲线型;刀刃22的打磨方式也可以选择凹磨、凸磨、平磨、圆弧磨等任意一种。如图8-9所示,本实施例中刀刃22为直线型平刃,且双面平磨开刃,
如图1-4所示,刀片2的基体21的部分区域被塑料包裹体3所包住,塑料包裹体3与塑料柄部1一体注塑成型,两者连为一体,从而使刀片2与塑料柄部1相连接。这就意味着,刀刃22所在的刀片2下底边的部分区域被塑料所覆盖。
如图1-3,7所示,刀片2的外侧设有塑料挡刃4,塑料挡刃件4自刀片2基体21向刀刃22的外侧延伸,刀刃22位于塑料挡刃件4和塑料柄部1之间,塑料挡刃件4与塑料柄部1之间形成容纳被切割物的通道5,刀刃22位于通道5的底部。
如图10所示,带状被切割物002进入通道5中后,使用者向下拉动安全型刀具001,使刀刃22作用于被切割物002上,从而割断带状被切割物002。
如图7所示,塑料挡刃件4的自由端与塑料柄部1之间的间距为12mm,小于正常成年人手指宽度,使用者的手指无法进入塑料挡刃件4与塑料柄部1之间的通道5,不能与刀刃22直接接触,从而防止使用者被割伤,保证刀具收纳时、使用时的安全性。另一方面,使用者拿到刀具后,无需经过例如打开刀刃等操作便可直接进行切割操作,使用较为便捷。
如图7所示,刀片2的角落未被塑料包裹体3所覆盖,形成钝口的切割部23,钝口的切割部23的厚度为0.5-2mm。该钝口的切割部23可以用来划开例如塑料胶带之类的厚度较薄的物体,从而功能上该安全性刀具具有一刀两用的的优点。
如图11所示,使用者手持安全型刀具001,将安全型刀具001大致呈45°倾斜,安全型刀具001的钝口的切割部23作用于封装包装盒的胶带003表面上,施加向下作用力,同时沿胶带003延伸方向水平拉动安全型刀具001,从而划开包装盒的胶带003。
本实用新型涉及的安全型刀具,除刀片2外,其他部件均为塑料材质,且各部件一体注塑成型,刀具结构简单,可靠性好,而且质轻便于携带和使用,同时加工方便,成本较低。
如图1-5所示,本实施例中,优选地,刀片2、塑料包裹体3、塑料柄部1均为轴对称,且三者的对称轴在一条直线上。
如图6所示,塑料柄部1的前端覆盖刀片2上的刀刃22中间的一部分,并将刀刃22分成对称地分布在塑料柄部1两侧的第一刀刃201和第二刀刃202。优选地,第一刀刃或第二刀刃的长度为5-8mm。
如图6-9所示,刀片2呈矩形或等腰梯形状,基体21的上底边203与两条斜边204之间夹角为直角或钝角,且这两个角未被塑料包裹体3所覆盖,该露出的两个角落形成钝口的切割部23。
如图6-7所示,两个塑料挡刃件4左右对称分布在刀片1的两侧,从钝口的切割部23向下延伸至刀刃22外侧。塑料挡刃件4的塑体厚度大于其他区域的塑料包裹体3的塑体厚度,其外边缘为自上而下逐渐倾斜向外,内边缘为弧线,外边缘和内边缘相交成锐角,两个塑料挡刃件4的末端呈梭型,塑料柄部1靠近刀刃22一侧的部分外轮廓倾斜向外,与塑料挡刃件4配合形成自上而下逐渐向外延伸的通道,从而容纳被切割物的通道5还起到引导作用,便于使用者捕获切割物,对其进行切割操作。
本实施例中,安全型刀具共有第一刀刃201和第二刀刃202两个刀刃,且钝口的切割部23也有两处,刀具左右对称,可旋转使用任一一侧,避免一处刀刃部或切割部损坏而导致刀具废弃,延长了刀具整体的使用寿命。
以上对本实用新型所提供的安全型刀具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.安全型刀具,其特征在于包括塑料柄部和塑料柄部前端的刀片,所述的刀片包括基体及刀刃,所述的刀刃开设在基体的靠近塑料柄部侧,刀刃的延伸方向与塑料柄部的长度方向大致垂直,所述的刀刃的外侧设有防止使用者割伤的塑料挡刃件,所述的塑料挡刃件与塑料柄部之间形成容纳被切割物的通道,所述的刀刃位于通道的底部。
2.根据权利要求1所述的安全型刀具,其特征在于所述的刀片呈等腰梯形状,刀片的刀刃分布在下底边上。
3.根据权利要求2所述的安全型刀具,其特征在于刀片的下底边一体注塑成型在塑料柄部的前端,所述的刀刃被分成对称地分布在塑料柄部两侧的第一刀刃和第二刀刃。
4.根据权利要求1所述的安全型刀具,其特征在于所述的基体的大部分区域被塑料包裹体所包住,所述的塑料包裹体与塑料柄部一体注塑成型。
5.根据权利要求4所述的安全型刀具,其特征在于所述的基体的上底边的两个角落未被所述的塑料包裹体所覆盖,该露出的两个角落形成钝口的切割部。
6.根据权利要求5所述的安全型刀具,其特征在于所述的钝口的切割部的厚度为0.5-2mm。
7.根据权利要求3所述的安全型刀具,其特征在于所述的第一刀刃或第二刀刃的长度为5-8mm,该通道的最大宽度小于12mm。
8.根据权利要求4所述的安全型刀具,其特征在于所述的塑料挡刃件的末端呈梭型。
9.根据权利要求4所述的安全型刀具,其特征在于所述的塑料挡刃件的塑体厚度大于其他区域的塑料包裹体的塑体厚度。
10.根据权利要求1所述的安全型刀具,其特征在于被切割物为材料为布、塑料或尼龙制成的带状物。
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- 2019-07-11 CN CN201921078597.6U patent/CN210500361U/zh active Active
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