CN210499437U - 用于金属加工的碎屑的收集清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于金属加工的碎屑的收集清理装置，包括斜坡，方形锥斗组，盖板，碎屑收集框，卡板和限位板；所述斜坡下端相齐的一侧设有方形锥斗组，所述方形锥斗组的顶端滑动安装有盖板，所述碎屑收集框滑动卡装在隔板上的两组卡板之间，且两组卡板之间的隔板后端还设有漏水开口，所述漏水开口内依次等距离连接有十组撑杆，所述收集箱的内侧还安装有竖直的限位板，所述收集箱上与碎屑收集框相对的位置上开设有与碎屑收集框大小相一致的抽拉口。通过设置隔板以及立板，并在隔板的后端连接限位板，可使碎屑收集框能够快速滑至方形锥斗组的正下方，安装方便，将盖板滑至该组方形锥斗的顶侧，将该组方形锥斗盖住，将碎屑收集框抽出处理。

Description

用于金属加工的碎屑的收集清理装置

技术领域

本实用新型属于加工、碎屑收集技术领域，更具体地说，特别涉及用于金属加工的碎屑的收集清理装置。

背景技术

金属加工碎屑是指金属加工过程中产生的边角余料、碎屑，为废金属中的一类。这一类废金属一般皆按金属品种分类收集，或回炉冶金，或加工其他金属部件和民用器具。

基于上述，传统的碎屑收集装置在使用中，当碎屑收集装置内装满碎屑时，需要停止工作对收集装置内的碎屑进行处理，若在工作中将碎屑收集装置抽出，会使碎屑落入到清洗液的底部，容易导致清洗泵的损坏，因此需要一种可同时工作的碎屑收集清理装置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于金属加工的碎屑的收集清理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于金属加工的碎屑的收集清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型用于金属加工的碎屑的收集清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于金属加工的碎屑的收集清理装置，包括收集箱，立板，抽拉口，清洗台，斜坡，方形锥斗组，盖板，滑动把手，碎屑收集框，推拉把手，隔板，卡板，漏水开口，撑杆，小型潜水泵，清洗管，清洗喷头和限位板；所述收集箱的内部上端一侧设有清洗台，且清洗台的一端连接有斜坡，所述斜坡下端相齐的一侧设有方形锥斗组，且方形锥斗组的宽度与斜坡的宽度相同，所述方形锥斗组的外壁固定在收集箱的内壁上，且方形锥斗组的顶端滑动安装有盖板，所述碎屑收集框滑动卡装在隔板上的两组卡板之间，且两组卡板之间的隔板后端还设有漏水开口，所述漏水开口内依次等距离连接有十组撑杆，所述收集箱的内侧还安装有竖直的限位板，且限位板与隔板垂直连接，所述收集箱上与碎屑收集框相对的位置上开设有与碎屑收集框大小相一致的抽拉口，且碎屑收集框上靠近抽拉口的一外端壁上连接有推拉把手，所述收集箱的底部还固定有小型潜水泵，且小型潜水泵的出口连接的清洗管穿出收集箱并穿过立板连接有清洗喷头。

进一步的，所述盖板的两端嵌入到收集箱内壁以及斜坡下端的滑动槽内，且盖板的顶部中间安装有滑动把手。

进一步的，所述盖板的大小与一组方形锥斗的顶端面大小相一致。

进一步的，所述碎屑收集框的内部大小为一组方形锥斗底部开口大小的.倍，且碎屑收集框的底部开设有多组漏孔。

进一步的，所述漏水开口的大小与碎屑收集框的底部大小相一致。

进一步的，所述限位板的上端高于方形锥斗组的底端，且碎屑收集框向内滑动接触到限位板时，碎屑收集框位于方形锥斗组底端口的正下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过在方形锥斗组的底部设置隔板以及立板，并在隔板的后端连接限位板，可使碎屑收集框能够快速滑至方形锥斗组的正下方，安装更加方便，在加工过程中碎屑通过斜坡流入到方形锥斗组内并可流入到碎屑收集框内，清洗液可顺着碎屑收集框底部的漏孔流出。

其次，在方形锥斗组的顶端滑动安装有盖板，在一组方形锥斗底侧碎屑收集框装满时，可将盖板滑至该组方形锥斗的顶侧，将该组方形锥斗盖住，从而可将该组方形锥斗底侧的碎屑收集框抽出处理，避免碎屑继续流入到该组方形锥斗内。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图。

图2是本实用新型的盖板滑动到一组方形锥斗上端的结构示意图。

图3是本实用新型中碎屑收集框抽出后的结构示意图。

图4是本实用新型中收集箱后端剖视后的结构示意图。

图5是本实用新型中图4的侧仰结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、收集箱；101、立板；102、抽拉口；2、清洗台；201、斜坡；3、方形锥斗组；301、盖板；3011、滑动把手；4、碎屑收集框；401、推拉把手；5、隔板；501、卡板；502、漏水开口；503、撑杆；6、小型潜水泵；601、清洗管；7、清洗喷头；8、限位板；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供用于金属加工的碎屑的收集清理装置，包括收集箱1，立板101，抽拉口102，清洗台2，斜坡201，方形锥斗组3，盖板301，滑动把手3011，碎屑收集框4，推拉把手401，隔板5，卡板501，漏水开口502，撑杆503，小型潜水泵6，清洗管601，清洗喷头7和限位板8；所述收集箱1的内部上端一侧设有清洗台2，且清洗台2的一端连接有斜坡201，所述斜坡201下端相齐的一侧设有方形锥斗组3，且方形锥斗组3的宽度与斜坡201的宽度相同，所述方形锥斗组3的外壁固定在收集箱1的内壁上，且方形锥斗组3的顶端滑动安装有盖板301，所述碎屑收集框4滑动卡装在隔板5上的两组卡板501之间，且两组卡板501之间的隔板5后端还设有漏水开口502，所述漏水开口502内依次等距离连接有十组撑杆503，所述收集箱1的内侧还安装有竖直的限位板8，且限位板8与隔板5垂直连接，所述收集箱1上与碎屑收集框4相对的位置上开设有与碎屑收集框4大小相一致的抽拉口102，且碎屑收集框4上靠近抽拉口102的一外端壁上连接有推拉把手401，所述收集箱1的底部还固定有小型潜水泵6，且小型潜水泵6的出口连接的清洗管601穿出收集箱1并穿过立板101连接有清洗喷头7。

其中，所述盖板301的两端嵌入到收集箱1内壁以及斜坡201下端的滑动槽内，且盖板301的顶部中间安装有滑动把手3011，方便盖板301在方形锥斗组3的顶端进行滑动。

其中，所述盖板301的大小与一组方形锥斗的顶端面大小相一致，可将方形锥斗组3中一组方形锥斗盖住。

其中，所述碎屑收集框4的内部大小为一组方形锥斗底部开口大小的1.2倍，且碎屑收集框4的底部开设有多组漏孔，可使方形锥斗流出的碎屑能够进入到碎屑收集框4内，同时可使碎屑收集框4内的清洗液通过漏孔流至收集箱1的底部。

其中，所述漏水开口502的大小与碎屑收集框4的底部大小相一致，碎屑收集框4底部流出的清洗液可顺着漏水开口502流至收集箱1的底部。

其中，所述限位板8的上端高于方形锥斗组3的底端，且碎屑收集框4向内滑动接触到限位板8时，碎屑收集框4位于方形锥斗组3底端口的正下方，便于使方形锥斗组3底端流出的碎屑全部流入至碎屑收集框4内。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，工件在清洗台2上清洗时，碎屑可顺着斜坡201流入到方形锥斗组3中，并流入到放形锥斗组3底侧的碎屑收集框4内，碎屑收集框4内的清洗液可顺着碎屑收集框4底部的漏孔流出并顺着漏水开口502流至收集箱1的底部，可通过启动小型潜水泵6将收集箱1底侧的清洗液通过清洗管601输送至清洗喷头7中，当在一组方形锥斗底侧碎屑收集框4装满时，可将盖板301滑至该组方形锥斗的顶侧，将该组方形锥斗盖住，从而将该组方形锥斗底侧的碎屑收集框4通过推拉把手401从抽拉口102抽出处理，避免碎屑继续流入到该组方形锥斗内。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.用于金属加工的碎屑的收集清理装置，其特征在于：该用于金属加工的碎屑的收集清理装置包括收集箱(1)，立板(101)，抽拉口(102)，清洗台(2)，斜坡(201)，方形锥斗组(3)，盖板(301)，滑动把手(3011)，碎屑收集框(4)，推拉把手(401)，隔板(5)，卡板(501)，漏水开口(502)，撑杆(503)，小型潜水泵(6)，清洗管(601)，清洗喷头(7)和限位板(8)；所述收集箱(1)的内部上端一侧设有清洗台(2)，且清洗台(2)的一端连接有斜坡(201)，所述斜坡(201)下端相齐的一侧设有方形锥斗组(3)，且方形锥斗组(3)的宽度与斜坡(201)的宽度相同，所述方形锥斗组(3)的外壁固定在收集箱(1)的内壁上，且方形锥斗组(3)的顶端滑动安装有盖板(301)，所述碎屑收集框(4)滑动卡装在隔板(5)上的两组卡板(501)之间，且两组卡板(501)之间的隔板(5)后端还设有漏水开口(502)，所述漏水开口(502)内依次等距离连接有十组撑杆(503)，所述收集箱(1)的内侧还安装有竖直的限位板(8)，且限位板(8)与隔板(5)垂直连接，所述收集箱(1)上与碎屑收集框(4)相对的位置上开设有与碎屑收集框(4)大小相一致的抽拉口(102)，且碎屑收集框(4)上靠近抽拉口(102)的一外端壁上连接有推拉把手(401)，所述收集箱(1)的底部还固定有小型潜水泵(6)，且小型潜水泵(6)的出口连接的清洗管(601)穿出收集箱(1)并穿过立板(101)连接有清洗喷头(7)。

2.如权利要求1所述用于金属加工的碎屑的收集清理装置，其特征在于：所述盖板(301)的两端嵌入到收集箱(1)内壁以及斜坡(201)下端的滑动槽内，且盖板(301)的顶部中间安装有滑动把手(3011)。

3.如权利要求1所述用于金属加工的碎屑的收集清理装置，其特征在于：所述盖板(301)的大小与一组方形锥斗的顶端面大小相一致。

4.如权利要求1所述用于金属加工的碎屑的收集清理装置，其特征在于：所述碎屑收集框(4)的内部大小为一组方形锥斗底部开口大小的1.2倍，且碎屑收集框(4)的底部开设有多组漏孔。

5.如权利要求1所述用于金属加工的碎屑的收集清理装置，其特征在于：所述漏水开口(502)的大小与碎屑收集框(4)的底部大小相一致。

6.如权利要求1所述用于金属加工的碎屑的收集清理装置，其特征在于：所述限位板(8)的上端高于方形锥斗组(3)的底端，且碎屑收集框(4)向内滑动接触到限位板(8)时，碎屑收集框(4)位于方形锥斗组(3)底端口的正下方。

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