CN210498327U - 一种冲压型金属铸造模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压型金属铸造模具,包括下模、上模和减震单元,下模:所述下模的上表面中部设有下模槽,所述下模槽内设有下模芯;上模:所述上模的下表面中部设有上模块,所述上模块的上表面设有上模芯;减震单元:所述减震单元共两个,两个减震单元对称设于下模的两端,所述减震单元包括固定柱、固定块、压缩弹簧、限位块和滑动杆,所述固定块共两个,其中一个固定块设于上模的左侧,另一个固定块设有下模的下表面左侧,本冲压型金属铸造模具,能够多个模具同时配备一台冲压机,且能够对模具受到的压力进行削减,对模具本体进行保护,避免模具因受到冲击而受损。

Description

一种冲压型金属铸造模具
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,具体为一种冲压型金属铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
现有的冲压型金属铸造模具均为一个模具配备一台冲压机,且模具本体频繁受到冲压机的压力,容易对模具本体的使用寿命造成极速缩减,使得模具需要频繁更换,增大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种冲压型金属铸造模具,能够多个模具同时配备一台冲压机,且能够对模具受到的压力进行削减,对模具本体进行保护,避免模具因受到冲击而受损,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压型金属铸造模具,包括下模、上模和减震单元,
下模:所述下模的上表面中部设有下模槽,所述下模槽内设有下模芯;
上模:所述上模的下表面中部设有上模块,所述上模块的上表面设有上模芯;
减震单元:所述减震单元共两个,两个减震单元对称设于下模的两端,所述减震单元包括固定柱、固定块、压缩弹簧、限位块和滑动杆,所述固定块共两个,其中一个固定块设于上模的左侧,另一个固定块设有下模的下表面左侧,所述滑动杆的一端固定下模上固定块的内侧面,所述滑动杆的另一端滑动连接上模上的固定块,所述限位块设有下模的上表面左侧,所述限位块上表面的通孔与滑动杆固定连接,所述固定柱设于上模的上表面,所述固定柱与滑动杆固定连接,所述压缩弹簧套接在位于上模侧面的固定块与限位块之间滑动杆的外部,通过冲压机对上模进行冲击,然后使上模与下模之间配合对金属进行铸模,通过减震单元内滑动杆外套接的压缩弹簧可以削弱上模对下模的冲击力,对下模进行保护。
进一步的,还包括限位孔和限位杆,所述限位孔共四个,所述限位孔均匀设于下模的上表面,所述限位杆共四个,所述限位杆均匀设于上模的下表面,所述限位孔与限位杆位置大小对应,通过限位孔和限位杆配合安装,可以对上模和下模的位置进行限制,避免上模与下模之间出现偏差导致铸模失败。
进一步的,还包括安装块和安装槽,所述安装块设于下模的前侧面,所述安装槽设于下模的后侧面,所述安装块与安装槽对应设置,通过安装块和安装槽配合安装,可以使多个模具组装在一起,降低了生产成本。
进一步的,还包括减震垫,所述减震垫设于上模的上表面中心处,所述减震垫的上表面设有海绵,通过减震垫上的海绵可以使冲压机对上模的冲击力进行减弱,对上模进行保护。
进一步的,还包括减震底座、弹簧和伸缩杆,所述伸缩杆共四个,四个伸缩杆的伸缩端均固定连接下模的下表面,四个伸缩杆的固定端均与减震底座的上表面固定连接,四个伸缩杆的外表面均套接有弹簧,通过伸缩杆和弹簧可以使模具整体避免因冲压力而产生影响,通过减震底座可以有效的对模具进行固定和保护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本冲压型金属铸造模具,具有以下好处:
1、通过冲压机对上模进行冲击,然后使上模与下模之间配合对金属进行铸模,通过减震单元内滑动杆外套接的压缩弹簧可以削弱上模对下模的冲击力,对下模进行保护;
2、通过限位孔和限位杆配合安装,可以对上模和下模的位置进行限制,避免上模与下模之间出现偏差导致铸模失败;
3、通过安装块和安装槽配合安装,可以使多个模具组装在一起,降低了生产成本,通过减震垫上的海绵可以使冲压机对上模的冲击力进行减弱,对上模进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1下模、2下模槽、3下模芯、4安装块、5限位孔、6减震单元、 601固定柱、602固定块、603压缩弹簧、604限位块、605滑动杆、7弹簧、 8减震底座、9伸缩杆、10上模、11限位杆、12减震垫、13上模块、14上模芯、15安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压型金属铸造模具,包括下模1、上模10和减震单元6,
下模1:下模1的上表面中部设有下模槽2,下模槽2内设有下模芯3;
上模10:上模10的下表面中部设有上模块13,上模块13的上表面设有上模芯14;
减震单元6:减震单元6共两个,两个减震单元6对称设于下模1的两端,减震单元6包括固定柱601、固定块602、压缩弹簧603、限位块604和滑动杆605,固定块602共两个,其中一个固定块602设于上模10的左侧,另一个固定块602设有下模1的下表面左侧,滑动杆605的一端固定下模1上固定块602的内侧面,滑动杆605的另一端滑动连接上模10上的固定块602,限位块604设有下模1的上表面左侧,限位块604上表面的通孔与滑动杆605 固定连接,固定柱601设于上模10的上表面,固定柱601与滑动杆605固定连接,压缩弹簧603套接在位于上模10侧面的固定块602与限位块604之间滑动杆605的外部,通过冲压机对上模10进行冲击,然后使上模10与下模1 之间配合对金属进行铸模,通过减震单元6内滑动杆605外套接的压缩弹簧 603可以削弱上模10对下模1的冲击力,对下模1进行保护。
其中,还包括限位孔5和限位杆11,限位孔5共四个,限位孔5均匀设于下模1的上表面,限位杆11共四个,限位杆11均匀设于上模10的下表面,限位孔5与限位杆11位置大小对应,通过限位孔5和限位杆11配合安装,可以对上模10和下模1的位置进行限制,避免上模10与下模1之间出现偏差导致铸模失败。
其中,还包括安装块4和安装槽15,安装块4设于下模1的前侧面,安装槽15设于下模1的后侧面,安装块4与安装槽15对应设置,通过安装块4 和安装槽15配合安装,可以使多个模具组装在一起,降低了生产成本。
其中,还包括减震垫12,减震垫12设于上模10的上表面中心处,减震垫12的上表面设有海绵,通过减震垫12上的海绵可以使冲压机对上模10的冲击力进行减弱,对上模10进行保护。
其中,还包括减震底座8、弹簧7和伸缩杆9,伸缩杆9共四个,四个伸缩杆9的伸缩端均固定连接下模1的下表面,四个伸缩杆9的固定端均与减震底座8的上表面固定连接,四个伸缩杆9的外表面均套接有弹簧7,通过伸缩杆9和弹簧7可以使模具整体避免因冲压力而产生影响,通过减震底座8 可以有效的对模具进行固定和保护。
在使用时:将模具放置在水平位置,然后将减震底座8固定,通过下模1 侧面的安装块4和安装槽15配合安装,可以使多个模具组装在一起,然后通过冲压机对上模10进行冲击,通过减震垫12上的海绵可以使冲压机对上模 10的冲击力进行减弱,对上模10进行保护,然后使上模10与下模1之间配合对金属进行铸模,通过限位孔5和限位杆11配合安装,可以对上模10和下模1的位置进行限制,避免上模10与下模1之间出现偏差导致铸模失败,通过减震单元6内滑动杆605外套接的压缩弹簧603可以削弱上模10对下模 1的冲击力,对下模1进行保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:包括下模(1)、上模(10)和减震单元(6),
下模(1):所述下模(1)的上表面中部设有下模槽(2),所述下模槽(2)内设有下模芯(3);
上模(10):所述上模(10)的下表面中部设有上模块(13),所述上模块(13)的上表面设有上模芯(14);
减震单元(6):所述减震单元(6)共两个,两个减震单元(6)对称设于下模(1)的两端,所述减震单元(6)包括固定柱(601)、固定块(602)、压缩弹簧(603)、限位块(604)和滑动杆(605),所述固定块(602)共两个,其中一个固定块(602)设于上模(10)的左侧,另一个固定块(602)设有下模(1)的下表面左侧,所述滑动杆(605)的一端固定下模(1)上固定块(602)的内侧面,所述滑动杆(605)的另一端滑动连接上模(10)上的固定块(602),所述限位块(604)设有下模(1)的上表面左侧,所述限位块(604)上表面的通孔与滑动杆(605)固定连接,所述固定柱(601)设于上模(10)的上表面,所述固定柱(601)与滑动杆(605)固定连接,所述压缩弹簧(603)套接在位于上模(10)侧面的固定块(602)与限位块(604)之间滑动杆(605)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:还包括限位孔(5)和限位杆(11),所述限位孔(5)共四个,所述限位孔(5)均匀设于下模(1)的上表面,所述限位杆(11)共四个,所述限位杆(11)均匀设于上模(10)的下表面,所述限位孔(5)与限位杆(11)位置大小对应。
3.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:还包括安装块(4)和安装槽(15),所述安装块(4)设于下模(1)的前侧面,所述安装槽(15)设于下模(1)的后侧面,所述安装块(4)与安装槽(15) 对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:还包括减震垫(12),所述减震垫(12)设于上模(10)的上表面中心处,所述减震垫(12)的上表面设有海绵。
5.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:还包括减震底座(8)、弹簧(7)和伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)共四个,四个伸缩杆(9)的伸缩端均固定连接下模(1)的下表面,四个伸缩杆(9)的固定端均与减震底座(8)的上表面固定连接,四个伸缩杆(9)的外表面均套接有弹簧(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112355300A (zh) * 2020-11-19 2021-02-12 嘉禾县大强铸造有限公司 一种防偏移的铸造模具
CN113374991A (zh) * 2021-05-28 2021-09-10 南京宏亚建设集团有限公司 土建机械用防震底座
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