CN210498305U - 一种升液管法兰及压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造设备技术领域，提供了一种升液管法兰及压铸机，包括法兰盖板、凸型槽法兰、凸型螺纹块，螺栓穿过法兰盖板上的圆孔后就可以旋入塞入凸型槽内的凸型螺纹块上，紧固螺栓就可以将升液管固定在法兰盖板和凸型槽法兰上，当螺纹损坏后，取出凸型螺纹块，更换新的凸型螺纹块即可，凸型螺纹块批量制作价格低廉，不仅降低了维修人员劳动强度，提高了工作效率，并且降低了维修成本。

Description

一种升液管法兰及压铸机

技术领域

本申请涉及铸造设备技术领域，特别是具有升液管的铸造设备，具体涉及一种升液管法兰及压铸机。

背景技术

在铝合金零部件铸造生产过程中，坩埚炉内的铝液需要通过升液管进入到模具型腔内，升液管安装在升液管法兰上。正常生产过程中，需要定期的拆卸升液管法兰，进行升液管清洁维护或更换升液管，频繁的拆装以及700℃以上的高温导致升液管法兰上的螺纹孔极易损坏，修复困难，费时费力。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种升液管法兰及压铸机，可解决了升液管法兰螺纹孔损坏，修复费时费力的问题，降低了维修人员劳动强度，提高了工作效率，并且降低了维修成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

第一方面，提供一种一种法兰，包括法兰盖板、凸型槽法兰、凸型螺纹块，其特征在于：法兰盖板的边缘上均布多个圆孔；凸型槽法兰的环形侧面上均布多个凸型槽，用于塞入凸型螺纹块；凸型螺纹块是凸型金属块，上表面加工有螺纹孔；所述圆孔、凸型槽、凸型金属块的数量一致，并且设置位置一致，法兰盖板、凸型槽法兰、凸型螺纹块可以通过将凸型螺纹块塞入凸型槽，用螺栓穿过法兰盖板的圆孔，并旋入到凸型螺纹块上的螺纹孔内固定为一体。

在一些实施例中，所述法兰盖板为圆环结构；所述凸型槽法兰为圆环结构，且中间孔分为两部分，中间孔的上部直径大，下部直径小，中间孔形成内凹的圆环台阶面。

在一些实施例中，所述凸型螺纹块可以完全塞进所述凸型槽，并且所述凸型槽的上端是开口的。

在一些实施例中，凸型螺纹块完全塞进凸型槽内时，所述凸型螺纹块的远离凸型槽一侧的轮廓水平投影不超出凸型槽法兰的外轮廓水平投影，以保证升液管法兰安装不发生干涉。

第二方面，本申请实施例提供了一种压铸机，包括升液管，其特征在于还包括上述任一实施例中所述的一种法兰，升液管插入所述凸型槽法兰，升液管的上端面夹在法兰盖板和凸型槽法兰之间，将凸型螺纹块塞入所述凸型槽，用螺栓穿过法兰盖板的圆孔，并旋入到凸型螺纹块上的螺纹孔内可以将升液管固定在法兰盖板和凸型槽法兰上。

与现有技术相比本申请的有益效果为：

本实用新型提供了一种升液管法兰及压铸机，包括法兰盖板、凸型槽法兰、凸型螺纹块，螺栓穿过法兰盖板上的圆孔后就可以旋入塞入凸型槽内的凸型螺纹块上，紧固螺栓就可以将升液管固定在法兰盖板和凸型槽法兰上，当螺纹损坏后，取出凸型螺纹块，更换新的凸型螺纹块即可，凸型螺纹块批量制作价格低廉，不仅降低了维修人员劳动强度，提高了工作效率，并且降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种升液管法兰的装配示意图；

图2是本实用新型一种升液管法兰的凸型槽法兰结构示意图；

图3是本实用新型一种升液管法兰的凸型螺纹块结构示意图；

其中：1-法兰盖板、2-升液管、3-凸型螺纹块、4-凸型槽法兰。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1：

结合说明书附图1-3说明本实用新型的实施例1，一种升液管法兰，包括法兰盖板1、凸型槽法兰4、凸型螺纹块3，所述法兰盖板1为圆环结构，法兰盖板1的边缘上均布多个圆孔，用于穿入螺栓紧固，法兰盖板1中心有一较大直径圆孔，用于通过铝液；所述凸型槽法兰4为圆环结构，且中间孔分为两部分，中间孔的上部直径大，下部直径小，中间孔形成内凹的圆环台阶面。凸型槽法兰4的环形侧面上均布多个凸型槽，用于塞入凸型螺纹块3，所述凸型螺纹块3可以完全塞进所述凸型槽，并且所述凸型槽的上端是开口的。此外，凸型螺纹块3完全塞进凸型槽内时，所述凸型螺纹块3的远离凸型槽一侧的轮廓水平投影不超出凸型槽法兰4的外轮廓水平投影，以保证升液管2法兰安装不发生干涉。凸型螺纹块3是凸型金属块，上面加工有螺纹孔；所述圆孔、凸型槽、凸型金属块的数量一致，并且设置位置一致，法兰盖板1、凸型槽法兰4、凸型螺纹块3可以通过将凸型螺纹块3塞入凸型槽，用螺栓穿过法兰盖板1的圆孔，并旋入到凸型螺纹块3上的螺纹孔内固定为一体。当凸型螺纹块3完全塞进凸型槽法兰4侧面的凸型槽内时，螺栓穿过法兰盖板1的圆孔后，可以旋入到凸型螺纹块3上的螺纹孔内，旋紧螺栓，就可以将升液管2固定在法兰盖板1和凸型槽法兰4上。

本实施例中采用可以与凸型槽法兰4分离的凸型螺纹块3和螺栓配合，并设计了法兰盖板1、凸型槽法兰4的配合结构，当螺纹损坏后，可以取出凸型螺纹块3，更换新的凸型螺纹块3即可，凸型螺纹块3批量制作价格低廉，不仅降低了维修人员劳动强度，提高了工作效率，并且降低了维修成本。

实施例2：

本实施例提供了一种压铸机，包括升液管2和上述任一实施例中的一种法兰，升液管2插入所述凸型槽法兰4，升液管2的上端面夹在法兰盖板1和凸型槽法兰4之间，将凸型螺纹块3塞入所述凸型槽，用螺栓穿过法兰盖板1的圆孔，并旋入到凸型螺纹块3上的螺纹孔内可以将升液管2固定在法兰盖板1和凸型槽法兰4上。本实施例中采用该种升液管2固定结构的压铸机，更换损坏的螺纹孔简单并且价格低廉，不仅降低了维修人员劳动强度，提高了工作效率，并且降低了维修成本。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种法兰，包括法兰盖板、凸型槽法兰、凸型螺纹块，其特征在于：法兰盖板的边缘上均布多个圆孔；凸型槽法兰的环形侧面上均布多个凸型槽，用于塞入凸型螺纹块；凸型螺纹块是凸型金属块，上表面加工有螺纹孔；所述圆孔、凸型槽、凸型金属块的数量一致，并且设置位置一致，法兰盖板、凸型槽法兰、凸型螺纹块可以通过将凸型螺纹块塞入凸型槽，用螺栓穿过法兰盖板的圆孔，并旋入到凸型螺纹块上的螺纹孔内固定为一体。

2.根据权利要求1中所述的一种法兰，其特征在于，所述法兰盖板为圆环结构；所述凸型槽法兰为圆环结构，且中间孔分为两部分，中间孔的上部直径大，下部直径小，中间孔形成内凹的圆环台阶面。

3.根据权利要求2中所述的一种法兰，其特征在于，所述凸型螺纹块可以完全塞进所述凸型槽，并且所述凸型槽的上端是开口的。

4.根据权利要求3中所述的一种法兰，其特征在于，凸型螺纹块完全塞进凸型槽内时，所述凸型螺纹块的远离凸型槽一侧的轮廓水平投影不超出凸型槽法兰的外轮廓水平投影，以保证升液管法兰安装不发生干涉。

5.一种压铸机，包括升液管，其特征在于还包括权利要求1-4中任一项中所述的一种法兰，升液管插入所述凸型槽法兰，升液管的上端面夹在法兰盖板和凸型槽法兰之间，将凸型螺纹块塞入所述凸型槽，用螺栓穿过法兰盖板的圆孔，并旋入到凸型螺纹块上的螺纹孔内可以将升液管固定在法兰盖板和凸型槽法兰上。

Images