CN210496054U - 一种高效微生态制剂速配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲用微生态制剂复配机械技术领域，具体的公开了一种高效微生态制剂速配装置，包括壳体和搅拌装置，所述的壳体的底部固定有竖直的立柱，壳体顶部设置有若干进料口，所述的进料口伸入到壳体内并连通称重阀，所述的出口管连通下方的传输筒，传输筒的左端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接在传输筒内传输轴的左端，传输轴上设置有螺旋叶，传输轴的右端通过轴承转动连接在壳体的内壁上，传输筒的下表面开设有混合口，混合口两端的螺旋叶反向设置，所述的混合口连通下方的搅拌装置，搅拌装置底部设置有出料口。本实用新型优点：结构简单，容易操作，搅拌效率高，混合质量高，生产成本低，易于推广。

Description

一种高效微生态制剂速配装置

技术领域

本实用新型涉及饲用微生态制剂复配机械技术领域，具体是一种高效微生态制剂速配装置。

背景技术

微生态制剂又称益生菌，是将动物体内的有益微生物经过人工筛选培育，再经过现代生物工程工厂化生产，专门用于动物营养保健的微生物制剂。近年来，利用微生态制剂调整或维持动物肠道内微生态平衡，增强机体免疫功能，促进营养物质的消化吸收，已成为动物营养研究的热点之一。由于其具有无毒、无害、无残留、无污染等优点，具有防病治病、提高饲料利用率、提高动物生产性能等作用，同时克服了抗生素所产生的菌群失调、二重感染和耐药性等缺点，可促进动物生长，减少疾病发生，提高畜禽产品品质，改善体内外生态环境，已广泛应用于畜牧、水产养殖业中。微生态制剂在实际使用中，添加量都很少。有时候为了达到饲养的综合目的，需要添加多种不同作用效果的单一微生态制剂产品，微生态制剂厂家为了用户能够使用方便，一般会根据具体的使用目的，选用多种不同的单一微生态制剂产品，配制复合微生态制剂产品。由于复合微生态制剂产品是微量添加的，如果在生产复合微生态制剂的配料称量和混合过程中，生产设备的精确性和稳定性不佳，会使得复合微生态产品成分不达标，产品应用效果不稳定。所以必须严格控制复合微生态制剂的配料称量和混合过程，保障配料称量的精确性和混合的均一性。

中国专利（公告号：CN 207285159 U,公告日：2018.05.01）公开了一种复合微生态制剂高效复配装置，包括物料斗、喂料机、配料秤体、混合机、称重传感器、配料秤出料口、配料秤卸料阀、物料分散罩、控制器，支架，所述喂料机的出料口从配料秤体的顶部伸入配料秤体内，所述物料分散罩为一个凸面向上的半球面壳体，物料分散罩通过支架固定安装在配料秤体上部的内壁上，物料分散罩的上表面接近喂料机的出料口末端。但是该设备混合不均匀，配比控制度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效微生态制剂速配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效微生态制剂速配装置，包括壳体和搅拌装置。所述的壳体的底部固定有竖直的立柱，立柱对壳体有支撑固定作用，壳体顶部设置有若干进料口，进料口设置为喇叭状，方便多种微生态制剂的进入壳体内，所述的进料口伸入到壳体内并连通称重阀，称重阀可以根据重量控制进料流量。

所述的出口管连通下方的传输筒，传输筒水平的固定在壳体内，传输筒的左端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接在传输筒内的传输轴上，传输轴上设置有螺旋叶，传输轴的右端通过轴承转动连接在壳体的内壁上。传输筒的下表面开设有混合口，混合口两端的螺旋叶反向设置。在第二电机的驱动下，传输轴带着螺旋叶转动，将进入的微生态制剂传送到混合口内。所述的混合口连通下方的搅拌装置顶部，搅拌装置下方设置有出料口，搅拌后的微生态制剂从出料口排出壳体。

作为本实用新型进一步的方案：所述的称重阀包括进口管、气缸、导向板和重量感应器，所述的进口管连通进料口，微生态制剂从进口管进入称重阀内，称重阀内部固定安装有倾斜的气缸，气缸内设置有伸缩杆，伸缩杆可以在气缸内自由伸缩。伸缩杆的顶部铰接在导向板的下表面中间位置，伸缩杆和导向板可以一定范围内相对转动。从进口管进入的微生态制剂落在导向板上，导向板将其引导向左侧。导向板与伸缩杆之间设置有重量感应器，重量感应器可以感应落在导向板上微生态制剂的重量，重量感应器与气缸电性连接。所述的导向板的顶端铰接在称重阀的内壁上，导向板可以一定范围内转动。当进口管进入的微生态制剂较快时，重量感应器感应进入微生态制剂重量，使气缸推动伸缩杆伸出，导向板顺时针转动，进入微生态制剂流量减小。导向板左下方开设有开口并连通出口管，导向板将微生态制剂导流到出口管并排出称重阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述的搅拌装置包括第一电机、内搅拌桨和外搅拌桨。所述的搅拌装置为圆筒状结构。搅拌装置的顶部中央位置固定安装有第一电机，第一电机的输出轴连接搅拌轴并伸入到搅拌装置内部，搅拌轴的下端固定连接有内搅拌桨和外搅拌桨，内搅拌桨和外搅拌桨均为矩形结构。在第一电机的驱动下，内搅拌桨和外搅拌桨将进入搅拌装置的微生态制剂充分混合。所述的内搅拌桨内设置有若干水平的横杆，横杆的设置加大了搅拌力度，使搅拌更加充分。

作为本实用新型进一步的方案：所述的出料口内设置有出料板，出料板通过铰接轴铰接在壳体的底部，出料板可以在出料口内一定范围内自由转动，铰接轴上嵌套有扭簧。在扭簧的作用下，出料板处于水平状态，当出料板上堆积有混合后的微生态制剂。微生态制剂重量大于扭簧扭力时，出料板向下张开，使微生物制剂排出，出料板在扭簧作用下重新回到水平位置，使出料口关闭。出料板的设置增加了微生态制剂在搅拌装置内的停留时间，使搅拌更加充分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用两个反向转动的搅拌桨在搅拌装置内进行搅拌，使物料混合更充分，采用反向设置的螺旋叶，在使用一个电机的情况下完成传送，增加了能源的利用率，提高了设备的工作效率。使用出料板和扭簧，使物料在搅拌腔内停留时间增加，使搅拌更为充分。使用称重阀控制配比，使重量配比更为精确。该设备结构简单，容易操作，搅拌效率高，混合质量高，生产成本低，易于推广。

附图说明

图1为一种高效微生态制剂速配装置实施例1的结构示意图。

图2为一种高效微生态制剂速配装置中称重阀的结构示意图。

图3为一种高效微生态制剂速配装置实施例2中出料口的结构示意图。

图中，壳体1，搅拌装置2，外搅拌桨3，内搅拌桨4，搅拌轴5，第一电机6，传输筒7，混合口8，传输轴9，螺旋叶10，进料口11，称重阀12，第二电机13，横杆14，出料口15，气缸16，伸缩杆17，重量感应器18，导向板19，进口管20，出口管21，出料板22，扭簧23。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种高效微生态制剂速配装置，包括壳体1和搅拌装置2。所述的壳体1的底部固定有竖直的立柱，立柱对壳体1有支撑固定作用，壳体1顶部设置有若干进料口11，进料口11设置为喇叭状，方便多种微生态制剂的进入壳体1内，所述的进料口11伸入到壳体1内并连通称重阀12，称重阀12可以根据重量控制进料流量。所述的称重阀12包括进口管20、气缸16、导向板19和重量感应器18，所述的进口管20连通进料口11，微生态制剂从进口管20进入称重阀12内，称重阀12内部固定安装有倾斜的气缸16，气缸16内设置有伸缩杆17，伸缩杆17可以在气缸16内自由伸缩。伸缩杆17的顶部铰接在导向板19的下表面中间位置，伸缩杆17和导向板19可以一定范围内相对转动。从进口管20进入的微生态制剂落在导向板19上，导向板19将其引导向左侧。导向板19与伸缩杆17之间设置有重量感应器18，重量感应器18可以感应落在导向板19上微生态制剂的重量，重量感应器18与气缸16电性连接。所述的导向板19的顶端铰接在称重阀12的内壁上，导向板19可以一定范围内转动。当进口管20进入的微生态制剂较快时，重量感应器18感应进入微生态制剂重量，使气缸16推动伸缩杆17伸出，导向板19顺时针转动，进入微生态制剂流量减小。导向板19左下方开设有开口并连通出口管21，导向板19将微生态制剂导流到出口管21后排出称重阀12。

所述的出口管21连通下方的传输筒7，传输筒7水平的固定在壳体1内，传输筒7的左端固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接在传输筒7内的传输轴9上，传输轴9上设置有螺旋叶10，传输轴9的右端通过轴承转动连接在壳体1的内壁上。传输筒7的下表面开设有混合口8，混合口8两端的螺旋叶10反向设置。在第二电机13的驱动下，传输轴9带着螺旋叶10转动，将进入的微生态制剂传送到混合口8内。

所述的混合口8连通下方的搅拌装置2顶部，所述的搅拌装置2包括第一电机6、内搅拌桨4和外搅拌桨3。所述的搅拌装置2为圆筒状结构。搅拌装置2的顶部中央位置固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴连接搅拌轴5并伸入到搅拌装置2内部，搅拌轴5的下端固定连接有内搅拌桨4和外搅拌桨3，内搅拌桨4和外搅拌桨3均为矩形结构。在第一电机6的驱动下，内搅拌桨4和外搅拌桨3将进入搅拌装置2的微生态制剂充分混合。所述的内搅拌桨4内设置有若干水平的横杆14，横杆14的设置加大了搅拌力度，使搅拌更加充分。搅拌装置2下方设置有出料口15，搅拌后的微生态制剂从出料口15排出壳体1。

本实用新型的工作原理是：将设备连接电源，根据配比设定混合重量比，从进料口11加入微生态制剂，当进口管20进入的微生态制剂较快时，重量感应器18感应重量，使气缸16推动伸缩杆17伸出，导向板19顺时针转动，进入微生态制剂流量减小。导向板19右下方开设有开口并连通出口管21，导向板19将微生态制剂导流到出口管21排出称重阀12。微生态制剂进入传输筒7内，被螺旋叶10传送到混合口8内一起进入搅拌装置2中，被旋转的内搅拌桨4和外搅拌桨3搅拌充分混合。从出料口15排出壳体1。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的出料口15内设置有出料板22，出料板22通过铰接轴铰接在壳体1的底部，出料板22可以在出料口15内一定范围内自由转动，铰接轴上嵌套有扭簧23。在扭簧13的作用下，出料板22处于水平状态，当出料板22上堆积有混合后的微生态制剂。微生态制剂重量大于扭簧23扭力时，出料板22向下张开，使微生物制剂排出，出料板22在扭簧23作用下重新回到水平位置，使出料口15关闭。出料板22的设置增加了微生态制剂在搅拌装置2内的停留时间，使搅拌更加充分。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效微生态制剂速配装置，包括壳体（1）和搅拌装置（2），所述的壳体（1）的底部固定有竖直的立柱，壳体（1）顶部设置有若干进料口（11），所述的进料口（11）伸入到壳体（1）内并连通称重阀（12），其特征在于，所述的称重阀（12）包括进口管（20）、气缸（16）、导向板（19）和重量感应器（18），所述的进口管（20）连通进料口（11），称重阀（12）内部固定安装有倾斜的气缸（16），气缸（16）内设置有伸缩杆（17），伸缩杆（17）的顶部连接导向板（19），导向板（19）与伸缩杆（17）之间设置有重量感应器（18），重量感应器（18）与气缸（16）电性连接，所述导向板（19）左下方开设有开口并连通出口管（21），所述的出口管（21）连通下方的传输筒（7），传输筒（7）的左端固定安装有第二电机（13），第二电机（13）的输出轴固定连接在传输筒（7）内的传输轴（9）的左端，传输轴（9）上设置有螺旋叶（10），传输轴（9）的右端通过轴承转动连接在壳体（1）的内壁上，传输筒（7）的下表面开设有混合口（8），混合口（8）两端的螺旋叶（10）反向设置，所述的混合口（8）连通下方的搅拌装置（2），搅拌装置（2）底部设置有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高效微生态制剂速配装置，其特征在于，所述的进料口（11）设置为喇叭状。

3.根据权利要求1所述的一种高效微生态制剂速配装置，其特征在于，所述的伸缩杆（17）的顶部铰接在导向板（19）的下表面中间位置，导向板（19）的顶端铰接在称重阀（12）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种高效微生态制剂速配装置，其特征在于，所述的搅拌装置（2）包括第一电机（6）、内搅拌桨（4）和外搅拌桨（3），搅拌装置（2）的顶部中央位置固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴连接搅拌轴（5）并伸入到搅拌装置（2）内部，搅拌轴（5）的下端固定连接有内搅拌桨（4）和外搅拌桨（3），所述的内搅拌桨（4）内设置有若干水平的横杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种高效微生态制剂速配装置，其特征在于，所述的搅拌装置（2）为圆筒状结构。

6.根据权利要求5所述的一种高效微生态制剂速配装置，其特征在于，所述的内搅拌桨（4）和外搅拌桨（3）均为矩形结构。

7.根据权利要求6所述的一种高效微生态制剂速配装置，其特征在于，所述的出料口（15）内设置有出料板（22），出料板（22）通过铰接轴铰接在壳体（1）的底部，铰接轴上嵌套有扭簧（23）。

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