CN210493220U - 一种空间设计用便于连接的固定架 - Google Patents

Abstract

一种空间设计用便于连接的固定架，包括数个相互平行的托板和四个相互平行的立柱，托板的顶面四角分别开设柱形孔，柱形孔的底面均与外界相通，立柱分别从对应的柱形孔内穿过且与之间隙配合，托板的两侧分别开设两个第一通孔，第一通孔均与对应的柱形孔内部相通，柱形孔的内侧分别开设盲孔，立柱的外周分别开设数个横向的第二通孔，每相邻两个第二通孔之间的间距相等。本实用新型的拆装非常省力，且无需通过螺纹连接的方式固定，更为节省用户的力气和时间，立柱的外周与柱形孔的内壁接触，使得托板与立柱之间具有足够的稳定性，插杆限位的方式类似于榫卯连接，稳定性高，且能够任意调节相邻两个托板之间的间距，灵活性更高。

Description

一种空间设计用便于连接的固定架

技术领域

本实用新型属于置物技术领域，具体地说是一种空间设计用便于连接的固定架。

背景技术

空间设计指的是房子装修完毕之后，利用那些易更换、易变动位置的饰物与家具，如窗帘、沙发套、靠垫、工艺台布及装饰工艺品、装饰铁艺等，对室内的二度陈设与布置以及布艺、挂画、植物等等。放置可移动的装饰品时，就需要用到固定架，目前，固定架大多是通过螺纹连接的方式来连接，不同件之间连接所用的螺钉长度不同，实际装配时经常会选错螺钉，费时费力，且放置装饰品的板不可调节，比较死板。

实用新型内容

本实用新型提供一种空间设计用便于连接的固定架，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种空间设计用便于连接的固定架，包括数个相互平行的托板和四个相互平行的立柱，托板的顶面四角分别开设柱形孔，柱形孔的底面均与外界相通，立柱分别从对应的柱形孔内穿过且与之间隙配合，托板的两侧分别开设两个第一通孔，第一通孔均与对应的柱形孔内部相通，柱形孔的内侧分别开设盲孔，立柱的外周分别开设数个横向的第二通孔，每相邻两个第二通孔之间的间距相等，第二通孔、盲孔分别与对应的第一通孔的中心线共线，盲孔的底面分别开设条形槽，条形槽均与外界相通，盲孔内分别设有插杆，插杆分别从对应的第二通孔、第一通孔内穿过，插杆的内端分别固定连接竖杆的上端，竖杆分别从条形槽内穿过。

如上所述的一种空间设计用便于连接的固定架，所述的竖杆的外周均开设外螺纹，竖杆的下端分别螺纹安装螺帽，螺帽的顶面均与对应的托板的底面紧密接触配合。

如上所述的一种空间设计用便于连接的固定架，所述的螺帽均为蝴蝶螺帽。

如上所述的一种空间设计用便于连接的固定架，所述的托板的背面两侧分别固定安装凸柱，立柱的背面分别开设数个螺孔，其中几个螺孔内分别螺纹安装螺栓，螺栓与凸柱一一对应，每个凸柱与对应的螺栓之间通过牵引绳连接。

如上所述的一种空间设计用便于连接的固定架，所述的牵引绳的两端均为环形结构。

如上所述的一种空间设计用便于连接的固定架，所述的牵引绳为钢绞绳。

如上所述的一种空间设计用便于连接的固定架，所述的立柱为中空结构。

本实用新型的优点是：本实用新型装配时，用户只需将托板并排放置，然后使立柱穿过柱形孔，然后细微调节托板的位置，以使第一通孔和第二通孔对应，然后用手使竖杆朝向立柱方向移动，直至竖杆无法移动，此过程中，竖杆带动插杆沿盲孔向第二通孔、第一通孔方向移动，竖杆无法继续移动时插杆的外端与托板的侧面平齐，插杆的外周分别同时与第一通孔、盲孔、第二通孔的内壁接触，能够防止插杆和立柱晃动。本实用新型的拆装非常省力，且无需通过螺纹连接的方式固定，更为节省用户的力气和时间，立柱的外周与柱形孔的内壁接触，使得托板与立柱之间具有足够的稳定性，插杆限位的方式类似于榫卯连接，稳定性高，且能够任意调节相邻两个托板之间的间距，灵活性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的I局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种空间设计用便于连接的固定架，如图所示，包括数个相互平行的托板1和四个相互平行的立柱2，托板1的顶面四角分别开设柱形孔3，柱形孔3的底面均与外界相通，立柱2分别从对应的柱形孔3内穿过且与之间隙配合，托板1的两侧分别开设两个第一通孔4，第一通孔4均与对应的柱形孔3内部相通，柱形孔3的内侧分别开设盲孔5，立柱2的外周分别开设数个横向的第二通孔6，每相邻两个第二通孔6之间的间距相等，第二通孔6、盲孔5分别与对应的第一通孔4的中心线共线，盲孔5的底面分别开设条形槽7，条形槽7均与外界相通，盲孔5内分别设有插杆8，插杆8分别从对应的第二通孔6、第一通孔4内穿过，插杆8的内端分别固定连接竖杆9的上端，竖杆9分别从条形槽7内穿过。本实用新型装配时，用户只需将托板1并排放置，然后使立柱2穿过柱形孔3，然后细微调节托板1的位置，以使第一通孔4和第二通孔6对应，然后用手使竖杆9朝向立柱2方向移动，直至竖杆9无法移动，此过程中，竖杆9带动插杆8沿盲孔5向第二通孔6、第一通孔4方向移动，竖杆9无法继续移动时插杆8的外端与托板1的侧面平齐，插杆8的外周分别同时与第一通孔4、盲孔5、第二通孔6的内壁接触，能够防止插杆8和立柱2晃动。本实用新型的拆装非常省力，且无需通过螺纹连接的方式固定，更为节省用户的力气和时间，立柱2的外周与柱形孔3的内壁接触，使得托板1与立柱2之间具有足够的稳定性，插杆8限位的方式类似于榫卯连接，稳定性高，且能够任意调节相邻两个托板1之间的间距，灵活性更高。

具体而言，如图1或3所示，本实施例所述的竖杆9的外周均开设外螺纹，竖杆9的下端分别螺纹安装螺帽10，螺帽10的顶面均与对应的托板1的底面紧密接触配合。螺帽10与托板1之间的摩擦力极大，能够有效防止竖杆9任意移动，即防止使用过程中插杆8移动。

具体的，如图1或3所示，本实施例所述的螺帽10均为蝴蝶螺帽。该结构使得用户无需工具即可拧紧螺帽10，实际操作时更灵活。

进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的托板1的背面两侧分别固定安装凸柱11，立柱2的背面分别开设数个螺孔12，其中几个螺孔12内分别螺纹安装螺栓13，螺栓13与凸柱11一一对应，每个凸柱11与对应的螺栓13之间通过牵引绳14连接。拧紧螺栓13后，使牵引绳14绷紧，上述操作选择合适的螺孔12即可实现，通过牵引绳14分散托板1及其上物品的重力，更有利于本装置的稳定性。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的牵引绳14的两端均为环形结构。该结构使得牵引绳14能够便于拆装。

更进一步的，本实施例所述的牵引绳14为钢绞绳。其结构强度高，不易变形。

更进一步的，本实施例所述的立柱2为中空结构。其能够节省材料，降低重量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种空间设计用便于连接的固定架，其特征在于：包括数个相互平行的托板（1）和四个相互平行的立柱（2），托板（1）的顶面四角分别开设柱形孔（3），柱形孔（3）的底面均与外界相通，立柱（2）分别从对应的柱形孔（3）内穿过且与之间隙配合，托板（1）的两侧分别开设两个第一通孔（4），第一通孔（4）均与对应的柱形孔（3）内部相通，柱形孔（3）的内侧分别开设盲孔（5），立柱（2）的外周分别开设数个横向的第二通孔（6），每相邻两个第二通孔（6）之间的间距相等，第二通孔（6）、盲孔（5）分别与对应的第一通孔（4）的中心线共线，盲孔（5）的底面分别开设条形槽（7），条形槽（7）均与外界相通，盲孔（5）内分别设有插杆（8），插杆（8）分别从对应的第二通孔（6）、第一通孔（4）内穿过，插杆（8）的内端分别固定连接竖杆（9）的上端，竖杆（9）分别从条形槽（7）内穿过。

2.根据权利要求1所述的一种空间设计用便于连接的固定架，其特征在于：所述的竖杆（9）的外周均开设外螺纹，竖杆（9）的下端分别螺纹安装螺帽（10），螺帽（10）的顶面均与对应的托板（1）的底面紧密接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种空间设计用便于连接的固定架，其特征在于：所述的螺帽（10）均为蝴蝶螺帽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种空间设计用便于连接的固定架，其特征在于：所述的托板（1）的背面两侧分别固定安装凸柱（11），立柱（2）的背面分别开设数个螺孔（12），其中几个螺孔（12）内分别螺纹安装螺栓（13），螺栓（13）与凸柱（11）一一对应，每个凸柱（11）与对应的螺栓（13）之间通过牵引绳（14）连接。

5.根据权利要求4所述的一种空间设计用便于连接的固定架，其特征在于：所述的牵引绳（14）的两端均为环形结构。

6.根据权利要求4所述的一种空间设计用便于连接的固定架，其特征在于：所述的牵引绳（14）为钢绞绳。

7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种空间设计用便于连接的固定架，其特征在于：所述的立柱（2）为中空结构。

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