CN210492640U - 一种热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热能回收装置,包括氧化铝陶瓷管本体，所述氧化铝陶瓷管本体中心设有加热元件，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体的侧壁内设有蜂窝状多孔通道；所述多孔通道将氧化铝陶瓷管本体分成外壁和内壁，形成氧化铝蜂窝陶瓷环。本实用新型的热能回收装置，通过采用薄壁高纯氧化铝陶瓷为材料，使其导热率大大的提升，采用蜂窝陶瓷环形状，使陶瓷与空气接触面积大幅增加。当加热元件进行加热后，氧化铝陶瓷本体首先被加热，多孔通道内的空气被后加热，进行抽吸时，加热元件内的高温气体被优先抽走，常温空气流入氧化铝陶瓷管本体内的蜂窝状多孔通道进一步带走氧化铝陶瓷本体的热量，实现热量的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及电子烟加热器技术领域的一种热能回收装置。
背景技术
诸如香烟、雪茄等的制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。烟草燃烧的烟雾中含有很多致癌物质，如焦油，长期吸入这些物质会对人体产生非常大的危害。随着科技进步和人们对健康生活的追求，出现了一种香烟替代品即电子烟。其中一种典型的电子烟方案已经尝试通过产生在不燃烧的情况下释放化合物的产品来提供这些类型的制品的替代物。这种产品的示例为所谓的加热不燃烧产品，也称为烟草加热产品或烟草加热装置，其通过加热但不燃烧该材料来释放化合物。该材料可以为例如烟草或其他非烟草产品或组合，诸如混合料，其可以含有或不含有尼古丁。类似地，还存在所谓的烟油电子烟装置，其通常使可含有或不含有尼古丁的液体汽化。
目前市面上加热不燃烧型电子烟产品主要有三种：
一:陶瓷发热片(优势，升温速度快，传热面积大，加热均匀，口感好。)
氧化锆陶瓷基片+贵金属发热浆料，体积小，重量轻，能够获得高功率密度，热效率高；有优异的热特征，升温速度快，能够得到任意的温度分布；可靠性高，长寿命，发热体材料不会氧化，耐酸碱性能优异；耐腐蚀，耐高温，温度均匀，导热性能好，热补偿速度快。目前市面上也有替代型的产品，成本比之前的要低很多。
氧化铝陶瓷+发热浆料，替代发热片的一种新的形式。发热效率都可以与发热片相比。
无论是发热片还是发热针，中心发热的一个问题是整个发热体温度分布不均匀顶部到底部的温度差达到100摄氏度左右，导致烟草烘烤不充分甚至有焦味，烟草浪费大。需要特质的烟弹与片状加热体配合才能达到效果。
二:圆柱体发热棒
棒状结构，强度高，不会被折断。高温共烧陶瓷发热体，致密性好，发热丝完全被包裹在陶瓷中。长期使用可靠性高。升温速度快，均匀性好。焊点采用1000℃银钎焊工艺，焊点稳定，长期可耐350℃高温。
三:陶瓷发热杯\发热管\发热锅(优势，发热快，可靠性高，寿命长)
发热杯\发热管\发热锅是周围发热的典型代表。环状分段加热，精确控制温度。此种方式最大的问题是热量利用率低，热量一部分被烟草吸收另一部分以热量的形式散发出去，如果隔热做的不好的话，烟具会烫手。
由上述内容可知，陶瓷发热杯\发热管\发热锅式的加热器的热量散失十分的严重，加热元件向周围散发的热量无法很好的进行利用，散热没做好，会影响使用的手感，也加快了电子烟锂电池的消耗，现有技术中无法解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种实现热量回收的，使用寿命长的，体积小的热能回收装置。
本实用新型是通过如下方式实现的，一种热能回收装置,包括氧化铝陶瓷管本体，所述氧化铝陶瓷管本体中心设有加热元件，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体的侧壁内设有蜂窝状多孔通道；所述多孔通道将氧化铝陶瓷管本体分成外壁和内壁。
进一步的，所述氧化铝陶瓷管本体中心的空腔内设有加热元件。
进一步的，所述氧化铝陶瓷管本体的密度不小于3.86g/cm3。
进一步的，所述氧化铝陶瓷管本体为截面是圆形或方形或多边形的空心柱状体。
进一步的，所述多孔通道为均匀排布的方形孔或其它多边形孔；所述外壁和内壁的壁厚均大于多孔通道的壁厚；所述多孔通道的壁厚为0.1～0.5mm。
进一步的，所述多孔通道为均匀排布的圆孔，其孔径范围为0.1～2mm，相邻两圆孔间的最小距离为0.1～0.5mm。
进一步的，所述氧化铝陶瓷管本体通过内壁中设置的低导热管与加热元件连接。
本实用新型的有益效果在于：氧化铝陶瓷管本体的侧壁采用了独特的蜂窝状多孔结构，当中心的加热元件烘烤发烟制品时，未能作用于发烟制品的热量会向氧化铝陶瓷管本体传递热量，由于氧化铝陶瓷管本体采用的高纯氧化铝陶瓷导热率较高，因此氧化铝陶瓷管本体部分会较快被加热，而后加热多孔通道中的空气。当进行抽吸时，被加热的空气从加热元件向上方流出，常温空气流入氧化铝陶瓷管本体的蜂窝状多孔通道进一步带走氧化铝陶瓷管本体的热量，从而实现热量的回收，节约能源。
附图说明
图1本实用新型保温体结构示意图。
图2本实用新型使用状态图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
实施例一：
如图1-2所示，一种热能回收装置,包括氧化铝陶瓷管本体1，所述氧化铝陶瓷管本体1中心设有加热元件6，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体1的侧壁内设有蜂窝状多孔通道2；所述多孔通道2将氧化铝陶瓷管本体1分成外壁3和内壁4；所述氧化铝陶瓷管本体1中心的空腔5内设有加热元件6；所述氧化铝陶瓷管本体1的密度为3.86g/cm3；所述氧化铝陶瓷管本体1为截面是圆形的空心柱状体；所述多孔通道2为均匀排布的方形孔；所述外壁3和内壁4的壁厚均大于多孔通道2的壁厚，这样可以减缓中心热源向外热传递的速度；所述多孔通道2的壁厚为0.2mm；所述氧化铝陶瓷管本体1通过内壁4中设置的低导热管7与加热元件6连接；所述低导热管7包括但不仅限于莫来石、堇青石等材质。
本实用新型的氧化铝陶瓷管本体1的纯度超过99％，使其陶瓷表面的致密性很高，能有效防止烟尘颗粒吸附，起到防异味的效果。
氧化铝陶瓷管本体1的侧壁采用了独特的蜂窝状多孔结构，当中心的加热元件6烘烤发烟制品时，未能作用于发烟制品的热量会向氧化铝陶瓷管本体1传递热量，由于氧化铝陶瓷管本体1采用的高纯氧化铝陶瓷导热率较高，因此氧化铝陶瓷管本体1部分会较快被加热，而后加热多孔通道中的空气。当进行抽吸时，被加热的空气从加热元件6向上方流出，常温空气流入氧化铝陶瓷管本体1的蜂窝状多孔通道2进一步带走氧化铝陶瓷管本体1的热量，从而实现热量的回收，节约能源。低导热管7用于加热元件6的固定，对中心的热量有一定的保温作用，防止热量向四周快速流失，降低能耗。氧化铝陶瓷的结构稳定，可靠性强，使用寿命长。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热能回收装置,包括氧化铝陶瓷管本体(1)，所述氧化铝陶瓷管本体(1)中心设有加热元件(6)，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体(1)的侧壁内设有蜂窝状多孔通道(2)；所述多孔通道(2)将氧化铝陶瓷管本体(1)分成外壁(3)和内壁(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体(1)中心的空腔(5)内设有加热元件(6)。
3.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体(1)的密度不小于3.86g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体(1)为截面是圆形或多边形的空心柱状体。
5.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于：所述多孔通道(2)为均匀排布的多边形孔；所述外壁(3)和内壁(4)的壁厚均大于多孔通道(2)的壁厚；所述多孔通道(2)的壁厚为0.1～0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于：所述多孔通道(2)为均匀排布的圆孔，其孔径范围为0.1～2mm，相邻两圆孔间的最小距离为0.1～0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于：所述氧化铝陶瓷管本体(1)通过内壁(4)中设置的低导热管(7)与加热元件(6)连接。
Priority Applications (6)
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| CN (1) | CN210492640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020228774A1 (zh) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | 厦门蜂涛陶瓷有限公司 | 热能回收装置及具有其的非接触加热空气式电子烟加热器 |
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920703044.9U patent/CN210492640U/zh active Active
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| WO2020228774A1 (zh) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | 厦门蜂涛陶瓷有限公司 | 热能回收装置及具有其的非接触加热空气式电子烟加热器 |
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