CN2104906U - 拨盘式定位变码锁 - Google Patents

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陈宏伟
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Abstract

本实用新型关于一种通过数码轮与编码凸轮径 向离合使数码轮空转达到变码目的的拨盘式定位变 码锁，其特点是在这种密码锁变码推板上设有两定位 点的凹凸槽，对应该凹凸槽位置的锁片设有推板定位 簧片固定槽与可挠曲的推板定位簧片，且该簧片与变 码推板贴邻。上述结构的本实用新型克服了原来这 种密码锁变码时容易出现意料之外的乱码现象，同时 在变码操作时勿需两支手操作方便了使用者。

Description

本实用新型涉及到一种机械结构密码锁，特别指拨盘式结构的密码锁，适用于箱包、门窗等需锁定的场合。
现有拨盘式密码锁设定可变码机构一般都是采用数码轮与编码凸轮径向离合使数码轮空转达到变码目的，其编码凸轮固定在变码推板的安装孔中，而数码轮则固定在锁体上，变码推板带动编码凸轮与数码轮径向离合。常设的推板复位弹簧使编码凸轮自动回复到位，上述结构的拨盘式变码锁存在着一不能克服的缺陷，既变码操作时需一支手推着变码推板，另一支手旋转数码轮设定新码，此时推板复位弹簧的作用容易引起变码操作中出现意料之外的乱码现象。
本实用新型的目的是要克服现有技术存在的不足而提供一种定位变码锁，能保证拨盘式密码锁变码时不会出现乱码现象。
本实用新型之目的是通过下述方案实现的：在变码推板上设有两定位点的凹凸槽，对应凹凸槽位置的锁体设有推板定位簧片固定槽与可挠曲的推板定位簧片，且该簧片与变码推板贴邻。推板定位簧片随着变码推板移动从凹凸槽中一定位点过渡到另一定位点，保证了编码凸轮在数码轮空转变码时不会出现意料之外的变码推板回复而出现乱码现象，同时变码时本实用新型只需一支手操作，方便了使用者。
下面结合附图说明进一步阐明本实用新型，同时给出实施例。
图1为拨盘式定位变码锁结构剖视图。
图2为图1D向视图。
图3为图2B－B剖面图。
图4为图2C放大视图。
图5为拨盘式定位变码锁工作示意图。
其中：1.锁体；2.锁后盖；3.锁芯；4.变码推板；5.数码轮；6.编码凸轮；7.锁片；8.挡圈；9.锁片压簧；10.推板定位簧片。
如图所示，数码轮（5）通过挡圈（8）固定安装在锁体（1）上。编码凸轮（6）固定在变码推板（4）的安装孔内，使锁钩开启或锁定的锁片（7）则与编码凸轮（6）配合活动安装在锁体（1）上，数个编码凸轮（6）编码对号时锁片可随锁钩推动开启或与锁钩脱离开启，反之不能让锁钩推动而不会开锁。锁片（7）与编码凸轮（6）处于对位时，即数个数码轮（5）编码对号时，变码推板（4）在锁体（1）推板槽中移动使编码凸轮（6）与数码轮（5）径向离合，如图1、5所示，编码凸轮（6）与数码轮（5）是通过触脚咬合，两轮（5、6）分离时它们的触脚也分离，数码轮（5）空转即可重新设定新码，在变码推板（4）上设有两定位点的凹凸槽及其对应位置锁体上设有的可挠曲的推板定位簧片（10）与其簧片固定槽使变码推板（4）移动时自动定位，分别使编码凸轮（6）与数码轮（5）处于咬合或分离两个位置，保证了变码操作能顺利进行，变码推板（4）上两定位点的凹凸槽可设在推板（4）任何地方，较佳的是设在变码推板（4）一侧且为M形槽，而推板定位簧片（10）为开口
Figure 912236418_IMG3
形簧片，如图3所示，此时的推板定位簧片固定槽形状设置以确保
Figure 912236418_IMG4
形簧片不偏离其位置为准，图中锁芯（3）起锁定锁片（7）作用，这是常规的机构设置，锁片压簧（9）也然，锁片（7）凸出处进入编码凸轮（6）凹陷处时压簧（9）的作用是保证及时进位，此时锁片（7）脱开锁钩，锁钩推动开启。

Claims (3)

1、一种通过数码轮与编码凸轮径向离合使数码轮空转达到变码目的的拨盘式定位变码锁，其编码凸轮(6)固定在变码推板(4)的安装孔内，数码轮(5)固定安装在锁体(1)上，变码推板(4)置于密码锁锁体(1)推板槽中，其特征在于变码推板(4)上设有两定位点的凹凸槽，对应凹凸槽位置的锁体(1)设有推板定位簧片固定槽与可挠曲的推板定位簧片(10)，且该簧片(10)与变码推板(4)贴邻。
2、按照权利要求1所述的拨盘式定位变码锁，其特征在于两定位点的凹凸槽为M形槽设在变码推板（4）一侧。
3、按照权利要求2所述的拨盘式定位变码锁，其特征在于推板定位簧片（10）为张口
Figure 912236418_IMG2
形簧片。
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