CN210487929U - 一种直流电机空载测试柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流电机空载测试柜,涉及电机测试技术领域,旨在解决现有的电机测试装置只对电机进行耐压检测,并不能测试电机在额定电压下的空载工作状态的技术问题,其技术方案要点是包括柜体,所述柜体内部设置有电机检测电路,所述电机检测电路包括控制部、调压装置和调压电路,所述控制部耦接于市电网并输出原始电压,所述调压装置一次侧耦接于控制部以接收控制部输出的原始电压并输出调整电压,所述调压电路耦接于调压装置并受控于控制部以输出加在电机两端的耐压电压或检测电压。达到了能够根据需要对直流电机测试进行切换,从而实现直流测试和耐压测试能够灵活切换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机测试技术领域,更具体地说,它涉及一种直流电机空载测试柜。
背景技术
电机出厂前往往需要经过各种测试,来断定电机是否符合出厂标准,常见的出厂检测有耐压检测和空载试验等。
现有公开号为CN103376392A的中国专利,公开了一种高压电机耐压远程测试装置涉及高压电气设备现场检测试验设备领域,包括高压电机、三相电源、变频控制器、励磁升压变压器、谐振匹配电抗、电容和电线电缆;三相电源、变频控制器、励磁升压变压器、谐振匹配电抗、高压电机依次串联并设有接地线,变频控制器、谐振匹配电抗与高压电机间依次并联有电容和电线电缆。
但是,现有的电机测试装置只对电机进行耐压检测,并不能测试电机在额定电压下的空载工作状态,故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种直流电机空载测试柜,其具有能够根据需要对直流电机测试进行切换,从而实现直流测试和耐压测试能够灵活切换的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种直流电机空载测试柜,包括柜体,所述柜体内部设置有电机检测电路,所述电机检测电路包括控制部、调压装置和调压电路,所述控制部耦接于市电网并输出原始电压,所述调压装置一次侧耦接于控制部以接收控制部输出的原始电压并输出调整电压,所述调压电路耦接于调压装置并受控于控制部以输出加在电机两端的耐压电压或检测电压。
通过采用上述技术方案,控制部通过调压装置对调压电路进行控制,失电调压电路可以根据控制输出耐压电压和检测电压并加在电机两端,从而可以通过电机的状态检测电机的工作状态,从而实现了在耐压测试和检测测试之间进行自由切换。
进一步地,所述控制部包括显示检测组件和自锁部,所述显示检测组件耦接于市电网并输出市电电压,所述自锁部耦接于显示检测组件并响应于市电电压以输出原始电压。
进一步地,所述显示检测组件包括总控开关、短路保护装置、市电电压检测装置和显示灯,所述总控开关、短路保护装置和显示灯串联连接在市电网的两端,所述市电电压检测装置并联在显示灯两端。
通过采用上述技术方案,显示检测组件通过显示灯对是否通电进行显示并通过市电电压检测装置对输入电路的市电电压进行检测,从而便于操作人员及时获知。
进一步地,所述自锁部包括启停开关、耐压自锁组件、检测自锁组件和热继电器,所述启停开关、耐压自锁组件、热继电器串联连接并并联在显示灯的两端,所述检测自锁组件并联连接在耐压自锁组件的两端,所述调压装置的一次侧一端耦接于启停开关与耐压自锁组件的连接点,另一端耦接于热继电器与显示检测组件的连接点并受控于耐压自锁组件和检测自锁组件以输出原始电压。
通过采用上述技术方案,自锁部通过耐压自锁组件以及检测自锁组件实现对工作状态的自锁,并通过耐压自锁组件和检测自锁组件将调压装置并联在耐压自锁组件两端,从而使得调压装置能够接受市电电压并输出原始电压。
进一步地,所述耐压自锁组件包括耐压按钮和耐压接触器,所述检测自锁组件包括检测按钮和检测接触器,所述耐压接触器包括耐压线圈、第一耐压常开触点、第二耐压常开触点、第一耐压常闭触点和第二耐压常闭触点,所述检测接触器包括检测线圈、第一检测常开触点、第二检测常开触点、第一检测常闭触点和第二检测常闭触点,所述第一耐压常闭触点和第二耐压常闭触点分别用于控制调压电路通断,所述第二耐压常闭触点与检测按钮、检测线圈串联连接在启停开关与热继电器之间,所述第二检测常闭触点与耐压按钮、耐压线圈串联连接在启停开关与热继电器之间,所述第一耐压常开触点并联在耐压按钮两端,所述第一检测常开触点并联在检测按钮两端,所述第二耐压常开触点和第二检测常开触点分别串联在调压装置一次侧与启停开关之间,所述第二耐压常开触点与第二检测常开触点并联连接。
通过采用上述技术方案,耐压自锁组件和检测自锁组件通过两组常开触点和常闭触点实现相互交叉控制以及自锁,从而保证了在耐压自锁组件工作时,检测自锁组件能够被断开,在检测自锁组件工作时,耐压自锁组件能够被断开,从而防止耐压自锁组件和检测自锁组件之间的干涉以及降低了产生短路的可能。
进一步地,所述调压电路包括分路保护装置、耐压部和检测部,所述耐压部串联连接在调压装置二次侧的两端,所述检测部并联连接在耐压部的两端,所述分路保护装置串联设置在耐压部与调压装置二次侧之间,所述第一检测常闭触点串联设置在耐压部中,所述第一耐压常闭触点串联设置在检测部中。
通过采用上述技术方案,分路保护装置的设置便于对分路进行保护,防止调压电路过载而导致前段的调压装置和控制部被烧坏。耐压部和检测部公用两端端子能够节约调压装置和分路保护装置。
进一步地,所述耐压部包括交流电流检测装置、交流电压检测装置、电压互感装置、耐压热继电装置和耐压输出端,所述交流电流检测装置、电压互感装置、耐压热继电装置和耐压输出端串联在调压装置二次侧两端以接收调整电压并通过耐压输出端输出耐压电压,所述交流电压检测装置并联连接在电压互感装置的一次侧两端。
通过采用上述技术方案,交流电流检测装置和交流电压检测装置便于在耐压测试时对电路的电压和电流进行测量,从而便于操作人员更清楚地掌握电机的工作状态。电压互感装置的设置便于对耐压电压进行放大,从而能够满足耐压电压值。交流电压检测装置并联在电压互感装置的一次侧能够保护交流电压检测装置,从而防止耐压输出端电压过大导致交流电压检测装置被烧坏。
进一步地,所述检测部包括整流桥、直流电流检测装置、检测热继电装置、直流电压检测装置和检测输出端,所述整流桥交流输入端并联在耐压部两端,所述整流桥检测输出端与直流电流检测装置、检测热继电装置和检测输出端串联连接,所述直流电压检测装置并联连接在检测输出端两端。
通过采用上述技术方案,直流电流检测装置和之间电压检测装置的设置便于在检测测试时对电路中的电压和电流进行测试,从而便于操作人员清楚地掌握电机的工作电压和工作电流,便于判断电机的工作状态是否符合出厂标准。
进一步地,所述耐压输出端与检测输出端连接有单刀双掷开关,所述单刀双掷开关的不动端与耐压输出端的零线以及检测输出端的负极相连,所述单刀双掷开关的两端动端一端与耐压输出端的火线相连,另一端与检测输出端的正极相连。
通过采用上述技术方案,单刀双掷开关的设置使得耐压输出端和检测输出端能够公用同一根延长线和鳄鱼夹,从而可以将耐压输出端和检测输出端合并在同一根线上并通过单刀双掷开关进行切换,节约了线材。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
按压不同的按钮,可以实现不同功能的切换,并通过对应的自锁组件进行自锁,实现了一次按下之后一直处于当前工作状态的效果,而无需将按钮一直按压。另外通过电流电压检测装置对电路中的电流电压进行检测,从而便于操作人员清楚地掌握电机的工作状态。
附图说明
图1为实施例中一种直流电机空载测试柜的柜体的结构示意图;
图2为实施例中用于展现电机检测电路的电路示意图。
图中:1、柜体;2、电机检测电路;21、控制部;211、显示检测组件;22、调压装置;23、调压电路;3、自锁部;31、启停开关;32、耐压自锁组件;321、耐压按钮;322、耐压接触器;33、检测自锁组件;331、检测按钮;332、检测接触器;4、耐压部;5、检测部;6、单刀双掷开关;61、输出端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种直流电机空载测试柜,参照图1和图2,其包括柜体1,柜体1通过铁板焊接形成。柜体1内部设置有电机检测电路2,电机检测电路2包括控制部21、调压装置22和调压电路23,调压装置22为四端子调压器。控制部21耦接于市电网并输出原始电压,调压装置22一次侧耦接于控制部21以接收控制部21输出的原始电压并输出调整电压,调压电路23耦接于调压装置22并受控于控制部21以输出加在电机两端的耐压电压或检测电压,通过加在电机两端的耐压电压和检测电压对电机的工作状态进行检测。
控制部21包括显示检测组件211和自锁部3,显示检测组件211耦接于市电网并输出市电电压,自锁部3耦接于显示检测组件211并响应于市电电压以输出原始电压。
显示检测组件211包括总控开关S1、短路保护装置FU1、市电电压检测装置V1和显示灯L1,总控开关S1为20A常开船型开关,短路保护装置FU1为20A熔断器,总控开关S1和短路保护装置FU1可以用一个20A断路器代替。总控开关S1、短路保护装置FU1和显示灯L1串联连接在市电网的两端。市电电压检测装置V1为交流电压表,市电电压检测装置V1并联在显示灯L1两端,用于检测及显示输入电机检测电路2的电压。
自锁部3包括启停开关31、耐压自锁组件32、检测自锁组件33和热继电器FR1,启停开关31为常闭按钮开关,热继电器FR1工作电流为22A。启停开关31、耐压自锁组件32、热继电器FR1串联连接并并联在显示灯L1的两端,检测自锁组件33并联连接在耐压自锁组件32的两端,以使得耐压自锁组件32和检测自锁组件33与显示灯L1两端电压相同。调压装置22的一次侧一端耦接于启停开关31与耐压自锁组件32的连接点,另一端耦接于热继电器FR1与显示检测组件211的连接点并受控于耐压自锁组件32和检测自锁组件33以输出原始电压。
耐压自锁组件32包括耐压按钮321和耐压接触器322,耐压按钮321为常开按钮开关,耐压接触器322为交流接触器,工作电流为40A。检测自锁组件33包括检测按钮331和检测接触器332,检测按钮331与耐压按钮321相同,检测接触器332与耐压接触器322相同。
耐压接触器322包括耐压线圈、第一耐压常开触点S23、第二耐压常开触点S24、第一耐压常闭触点S21和第二耐压常闭触点S22,耐压线圈两端并联有耐压显示灯L2。检测接触器332包括检测线圈、第一检测常开触点S33、第二检测常开触点S34、第一检测常闭触点S31和第二检测常闭触点S32,检测线圈两端并联有检测显示灯L3。第一耐压常闭触点S21和第二耐压常闭触点S22分别用于控制调压电路23通断,第二耐压常闭触点S22与检测按钮331、检测线圈串联连接在启停开关31与热继电器FR1之间,第二检测常闭触点S32与耐压按钮321、耐压线圈串联连接在启停开关31与热继电器FR1之间。第一耐压常开触点S23并联在耐压按钮321两端,第一检测常开触点S33并联在检测按钮331两端,第二耐压常开触点S24和第二检测常开触点S34分别串联在调压装置22一次侧与启停开关31之间,第二耐压常开触点S24与第二检测常开触点S34并联连接。
调压电路23包括分路保护装置FU2、耐压部4和检测部5,分路保护装置FU2为热接触器,耐压部4串联连接在调压装置22二次侧的两端,检测部5并联连接在耐压部4的两端,分路保护装置FU2串联设置在耐压部4与调压装置22二次侧之间,第一检测常闭触点S31串联设置在耐压部4中,第一耐压常闭触点S21串联设置在检测部5中。
耐压部4包括交流电流检测装置A1、交流电压检测装置V2、电压互感装置T2、耐压热继电装置FR2和耐压输出端uo,交流电流检测装置A1优选为20A型交流电流表,交流电压检测装置V2为交流电压表,电压互感装置T2为电压互感器,匝数比为100:6000,耐压热继电装置FR2为工作电流为20A的热继电器,耐压输出端uo两端用于接在电机两端以输出耐压电压。交流电流检测装置A1、电压互感装置T2、耐压热继电装置FR2和耐压输出端uo串联在调压装置22二次侧以接收调整电压并通过耐压输出端uo输出耐压电压,耐压电压加在电机输入端,交流电压检测装置V2并联连接在电压互感装置T2的一次侧两端,从而在耐压电压加在电机两端时对电压和电流进行检测。
检测部5包括整流桥、直流电流检测装置A2、检测热继电装置FR3、直流电压检测装置V3和检测输出端Uo,直流电流检测装置A2为直流电流表,量程为0~30A,直流电压检测装置V3为直流电压表,检测输出端Uo用于接在电机两端以输出检测电压。整流桥交流输入端并联在耐压部4两端,整流桥检测输出端Uo与直流电流检测装置A2、检测热继电装置FR3和检测输出端Uo串联连接,直流电压检测装置V3并联连接在检测输出端Uo两端,从而在检测电压加在电机两端时提供直流电流检测装置A2和直流电压检测装置V3对电机进行检测。
耐压输出端uo与检测输出端Uo连接有单刀双掷开关6,单刀双掷开关6的不动端与耐压输出端uo的零线以及检测输出端Uo的负极相连,单刀双掷开关6的两端动端一端与耐压输出端uo的火线相连,另一端与检测输出端Uo的正极相连,单刀双掷开关6输出端61连接有鳄鱼夹,用于夹在电机输入端。
工作原理如下:
当需要切换工作状态时,首先将电机检测电路2接入市电中,然后将总控开关S1打开。只需要将对应的按钮按下,即可实现对应功能的切换。当需要进行检测测试时,按下检测按钮331,此时检测接触器332的检测线圈通电。检测接触器332的第一检测常开触点S33和第二检测常开触点S34闭合,从而实现检测按钮331的自锁并将调压装置22接入电路。同时检测接触器332的第一检测常闭触点S31和第二检测常闭触点S32断开,从而将耐压自锁组件32和耐压部4断开,实现了及时接入电路也无法形成回路的效果。
此时检测部5接入调压装置22,调压装置22接收来自控制部21的原始电压并输出调整电压给检测部5。检测部5接收到调整电压并将电压输出给整流桥,整流桥对电流进行蒸馏形成直流电之后输送给检测输出端Uo、检测输出端Uo通过单刀双掷开关6与鳄鱼夹连接,从而夹在电机输入端进行检测测试。
当需要进行耐压测试时,先将启停开关31按下,整个自锁部3断开,耐压接触器322的耐压线圈和检测接触器332的检测线圈分别失电复位。然后启停开关31自动复位,从而将工作状态复位至状态选择时。然后将耐压按钮321按下,实现耐压状态的自锁以及检测自锁组件33和检测部5的断开。然后耐压部4接收到调整电压并通过电压互感装置T2进行升压并将升压之后的电压输送给耐压输出端uo,耐压输出端uo通过单刀双掷开关6与鳄鱼夹连接,从而夹在电机输入端进行耐压测试。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种直流电机空载测试柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)内部设置有电机检测电路(2),所述电机检测电路(2)包括控制部(21)、调压装置(22)和调压电路(23),所述控制部(21)耦接于市电网并输出原始电压,所述调压装置(22)一次侧耦接于控制部(21)以接收控制部(21)输出的原始电压并输出调整电压,所述调压电路(23)耦接于调压装置(22)并受控于控制部(21)以输出加在电机两端的耐压电压或检测电压。
2.根据权利要求1所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述控制部(21)包括显示检测组件(211)和自锁部(3),所述显示检测组件(211)耦接于市电网并输出市电电压,所述自锁部(3)耦接于显示检测组件(211)并响应于市电电压以输出原始电压。
3.根据权利要求2所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述显示检测组件(211)包括总控开关、短路保护装置、市电电压检测装置和显示灯,所述总控开关、短路保护装置和显示灯串联连接在市电网的两端,所述市电电压检测装置并联在显示灯两端。
4.根据权利要求3所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述自锁部(3)包括启停开关(31)、耐压自锁组件(32)、检测自锁组件(33)和热继电器,所述启停开关(31)、耐压自锁组件(32)、热继电器串联连接并并联在显示灯的两端,所述检测自锁组件(33)并联连接在耐压自锁组件(32)的两端,所述调压装置(22)的一次侧一端耦接于启停开关(31)与耐压自锁组件(32)的连接点,另一端耦接于热继电器与显示检测组件(211)的连接点并受控于耐压自锁组件(32)和检测自锁组件(33)以输出原始电压。
5.根据权利要求4所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述耐压自锁组件(32)包括耐压按钮(321)和耐压接触器(322),所述检测自锁组件(33)包括检测按钮(331)和检测接触器(332),所述耐压接触器(322)包括耐压线圈、第一耐压常开触点、第二耐压常开触点、第一耐压常闭触点和第二耐压常闭触点,所述检测接触器(332)包括检测线圈、第一检测常开触点、第二检测常开触点、第一检测常闭触点和第二检测常闭触点,所述第一耐压常闭触点和第二耐压常闭触点分别用于控制调压电路(23)通断,所述第二耐压常闭触点与检测按钮(331)、检测线圈串联连接在启停开关(31)与热继电器之间,所述第二检测常闭触点与耐压按钮(321)、耐压线圈串联连接在启停开关(31)与热继电器之间,所述第一耐压常开触点并联在耐压按钮(321)两端,所述第一检测常开触点并联在检测按钮(331)两端,所述第二耐压常开触点和第二检测常开触点分别串联在调压装置(22)一次侧与启停开关(31)之间,所述第二耐压常开触点与第二检测常开触点并联连接。
6.根据权利要求5所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述调压电路(23)包括分路保护装置、耐压部(4)和检测部(5),所述耐压部(4)串联连接在调压装置(22)二次侧的两端,所述检测部(5)并联连接在耐压部(4)的两端,所述分路保护装置串联设置在耐压部(4)与调压装置(22)二次侧之间,所述第一检测常闭触点串联设置在耐压部(4)中,所述第一耐压常闭触点串联设置在检测部(5)中。
7.根据权利要求6所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述耐压部(4)包括交流电流检测装置、交流电压检测装置、电压互感装置、耐压热继电装置和耐压输出端,所述交流电流检测装置、电压互感装置、耐压热继电装置和耐压输出端串联在调压装置(22)二次侧两端以接收调整电压并通过耐压输出端输出耐压电压,所述交流电压检测装置并联连接在电压互感装置的一次侧两端。
8.根据权利要求7所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述检测部(5)包括整流桥、直流电流检测装置、检测热继电装置、直流电压检测装置和检测输出端,所述整流桥交流输入端并联在耐压部(4)两端,所述整流桥检测输出端与直流电流检测装置、检测热继电装置和检测输出端串联连接,所述直流电压检测装置并联连接在检测输出端两端。
9.根据权利要求8所述的直流电机空载测试柜,其特征在于:所述耐压输出端与检测输出端连接有单刀双掷开关(6),所述单刀双掷开关(6)的不动端与耐压输出端的零线以及检测输出端的负极相连,所述单刀双掷开关(6)的两端动端一端与耐压输出端的火线相连,另一端与检测输出端的正极相连。
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