CN210486285U - 一种真空干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空干燥系统，包括真空干燥机和真空泵，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷凝器和供冷件，所述冷凝器上设有与真空干燥机的气体出口通过管道连通的高温气体入口和与真空泵的抽真空口通过管道连通的低温气体出口，所述供冷件上设有输送低温流体的冷却管道，所述冷却管道穿过冷凝器，为其提供冷凝所需的低温。本实用新型的真空干燥系统具有结构简单、抽真空效果好和使用寿命长等优点。

Description

一种真空干燥系统

技术领域

本实用新型涉及物料真空干燥领域，尤其涉及一种真空干燥系统。

背景技术

真空干燥机是一种在密闭容器内对湿料加温蒸发水汽，之后抽真空实现干燥的干燥设备。利用真空干燥机进行干燥具有降低干燥所需温度和提高干燥效率等优点，因此其广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工和锂电等行业。

现有的真空干燥机通常还会与泵等部件共同形成真空干燥系统，但现有的真空干燥系统中，真空干燥机抽出的较热的气体直接进入泵中，其中携带的粉尘、水汽以及高温均会对泵的抽真空效率产生极大影响，甚至会损坏泵的内部结构，缩短泵的使用寿命，影响真空干燥机的使用效果及干燥效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、抽真空效果好和使用寿命长的真空干燥系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种真空干燥系统，包括真空干燥机和真空泵，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷凝器和供冷件，所述冷凝器上设有与真空干燥机的气体出口通过管道连通的高温气体入口和与真空泵的抽真空口通过管道连通的低温气体出口，所述供冷件上设有输送低温流体的冷却管道，所述冷却管道穿过冷凝器，为其提供冷凝所需的低温。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冷却装置还包括一冷凝水罐，冷凝器上还设有与所述冷凝水罐通过管道连通的冷凝液体出口。

所述真空干燥机和高温气体入口之间的管道上以及低温气体出口和真空泵之间的管道上均设有除雾器。

所述真空干燥机的气体出口处和真空泵的抽真空口处均设有过滤装置。

所述真空泵的外部设有一夹套，所述供冷件的冷却管道设有与所述夹套连通的分支。

所述真空泵的排气口处设有一消音器，所述消音器的外部设有一夹套，所述供冷件的冷却管道设有与夹套连通的分支。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种真空干燥系统，包括真空干燥机、真空泵和冷却装置，冷却装置包括冷凝器和供冷件，冷凝器连接于真空干燥机和真空泵之间，供冷件上设有输送低温流体的冷却管道，冷却管道穿过冷凝器，为其提供冷凝所需的低温。当真空泵开始运转时，真空干燥机内的气体首先经过高温气体入口进入冷凝器进行冷凝，之后会从低温气体出口流出至真空泵。冷凝过程中，由于供冷件为冷凝器不断提供低温，气体的温度会下降，并且其中携带的水蒸气也会液化，从而无法随气体一起流至真空泵，此外，随着水蒸气的液化，气体内携带的少量粉尘物料也会粘附至冷凝之后的液滴当中，大大降低了真空泵的堵塞概率。本实用新型将冷却装置装设于真空干燥机和真空泵之间，能够有效的降低对真空泵产生影响的三大因素，提高真空泵的抽真空效率，延长真空泵的使用寿命，提高真空干燥机的使用效果及干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型的真空干燥系统的结构示意图。

图例说明：1、真空干燥机；2、真空泵；3、冷却装置；31、冷凝器；311、高温气体入口；312、低温气体出口；313、冷凝液体出口；32、供冷件；321、冷却管道；33、冷凝水罐；4、除雾器；5、过滤装置；6、消音器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例：

如图1所示，本实施例的真空干燥系统，包括真空干燥机1和真空泵2，还包括冷却装置3，冷却装置3包括冷凝器31和供冷件32，冷凝器31上设有与真空干燥机1的气体出口通过管道连通的高温气体入口311和与真空泵2的抽真空口通过管道连通的低温气体出口312，供冷件32上设有输送低温流体的冷却管道321，冷却管道321穿过冷凝器31，为其提供冷凝所需的低温。

当真空泵2开始运转时，真空干燥机1内的气体首先经过高温气体入口311进入冷凝器31进行冷凝，之后会从低温气体出口312流出至真空泵2。冷凝过程中，由于供冷件32为冷凝器31不断提供低温，气体的温度会下降，并且其中携带的水蒸气也会液化，从而无法随气体一起流至真空泵2，此外，随着水蒸气的液化，气体内携带的少量粉尘物料也会粘附至冷凝之后的液滴当中，大大降低了真空泵2的堵塞概率。本实施例将冷却装置3装设于真空干燥机1和真空泵2之间，能够有效的降低对真空泵2产生影响的三大因素，提高真空泵2的抽真空效率，延长真空泵2的使用寿命，提高真空干燥机1的使用效果及干燥效率。本实施例中的供冷件32为常用的冷冻机，在其他实施方式中，也可以采用冷却塔或其他能提供低温的装置来代替，在此不做赘述。

本实施例中，冷却装置3还包括一冷凝水罐33，冷凝器31上还设有与冷凝水罐33通过管道连通的冷凝液体出口313。冷凝水罐33用于储存冷凝器31内冷凝出的液体，冷凝水罐33上设有：用于观察内部液面位置的液位视镜和液位计，保持与外部气压一直以方便液体流出的呼吸口，以及设置于下方的排水口，排水口下方设自动阀门。其中，冷凝水罐33内设有液位传感器，液位传感器会将测定的液位信息发送至控制自动阀门的plc，由plc判断是否达到排液液位，当液位升高至排液液位时，plc控制自动阀门开启排液，这种自动化控制方法能够有效避免冷凝器31和冷凝水罐33损坏。在其他实施方式中，也可以采用定时排放的控制方法进行排液。

本实施例中，真空干燥机1和高温气体入口311之间的管道上以及低温气体出口312和真空泵2之间的管道上均设有除雾器4。在此两段管路上设置除雾器4，可以将经过冷凝器31前后的气体均进行除湿处理，进一步减少了进入真空泵2的水蒸气，提高真空泵2的使用效果。除雾器4上同样设有液位视镜、液位计和排放口，除雾器4的入口和排放口处均配自动阀门，可进行自动开合。同样的，除雾器4内也设有液位传感器，当液位升高至排液液位时，plc控制除雾器4排放口的自动阀门开启排液。在其他实施方式中，也可以采用定时排放的控制方法进行排液。

本实施例中，真空干燥机1的气体出口处和真空泵2的抽真空口处均设有过滤装置5。过滤装置5用于过滤从真空干燥机1中抽出的气体内的粉尘物料，双重的过滤装置5能够有效提高过滤效果，进一步降低了进入真空泵2内的气体的粉尘浓度，避免真空泵2堵塞。

本实施例中，真空泵2的外部设有一夹套，供冷件32的冷却管道321设有与夹套连通的分支，用于对真空泵2降温，防止温度过高导致无法正常工作甚至损坏等情况出现，提高安全性能。

本实施例中，真空泵2的排气口处设有一消音器6，用于降低工作噪声，保证环保效果；消音器6的外部设有一夹套，供冷件32的冷却管道321设有与夹套连通的分支，用于对消音器6进行降温，防止消音器6损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空干燥系统，包括真空干燥机(1)和真空泵(2)，其特征在于：还包括冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括冷凝器(31)和供冷件(32)，所述冷凝器(31)上设有与真空干燥机(1)的气体出口通过管道连通的高温气体入口(311)和与真空泵(2)的抽真空口通过管道连通的低温气体出口(312)，所述供冷件(32)上设有输送低温流体的冷却管道(321)，所述冷却管道(321)穿过冷凝器(31)，为其提供冷凝所需的低温。

2.根据权利要求1所述的真空干燥系统，其特征在于：所述冷却装置(3)还包括一冷凝水罐(33)，冷凝器(31)上还设有与所述冷凝水罐(33)通过管道连通的冷凝液体出口(313)。

3.根据权利要求1所述的真空干燥系统，其特征在于：所述真空干燥机(1)和高温气体入口(311)之间的管道上以及低温气体出口(312)和真空泵(2)之间的管道上均设有除雾器(4)。

4.根据权利要求1所述的真空干燥系统，其特征在于：所述真空干燥机(1)的气体出口处和真空泵(2)的抽真空口处均设有过滤装置(5)。

5.根据权利要求1所述的真空干燥系统，其特征在于：所述真空泵(2)的外部设有一夹套，所述供冷件(32)的冷却管道(321)设有与所述夹套连通的分支。

6.根据权利要求1所述的真空干燥系统，其特征在于：所述真空泵(2)的排气口处设有一消音器(6)，所述消音器(6)的外部设有一夹套，所述供冷件(32)的冷却管道(321)设有与夹套连通的分支。

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