CN210486185U - 一种冷却机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却机组，包括机架、压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀，所述机架设有两层固定架，所述机架下层自左向右依次安装有压缩机、冷风机和冷凝器，所述机架上层自左向右依次安装有蒸发器、干燥过滤器和储液罐。本实用新型通过在冷却水循环系统中增加冷风机，弥补了单纯水冷却式制冷机组以及空气冷却式制冷机组制冷效果不佳的问题，通过在冷却水进水管处增加雾化器，使冷却水以较小液珠的形式存在于冷凝套管中，大大节省冷却水用量的同时，更容易与制冷剂之间进行热交换，制冷效果更佳，本实用新型作为一种节水型制冷机组，在工业化生产中具有广泛的应用前景。

Description

一种冷却机组

技术领域

本实用新型涉及制冷装置技术领域，特别是一种冷却机组。

背景技术

食品工业中常常需要用到制冷机组对生产环境进行控温，目前市面上的制冷机组常见的冷却的方式主要有水冷却式和空气冷却式。例如中国专利授权公告号CN 208688289U，公告日2019年4月2日公开的一种机组冷却机构，其包括机组本体和设置在机架上的冷却塔，冷却塔下方设置有与冷却塔连通的水池，机组本体设置有出水管，水池与所述出水管之间连接有第一管道，冷却塔与所述出水管之间连接有第二管道，水池与机组本体连接有进水管，该专利公开的制冷机组即为水冷却式，这类制冷机组对冷却水的需求量大，在多台机联用时，如果机组间并联使用同根供水管道时，同时开机工作的并联机组间相互影响，管道供水不足，形成不应该的水流回路，造成制冷机组保护性停机，而单纯的空气冷却式制冷机组，由于空气的热容远低于水的热容，因而在热交换时无法及时吸收足够的热量，导致制冷效果不佳。

针对现有技术中单纯的水冷却式制冷机组对冷却水需求量大，难以多台机组联用，以及单纯的空气冷却式制冷机组制冷效果不佳的问题，需要开发一种既能减少对冷却水的需求量，又能具有良好的制冷效果的制冷机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却机组，针对现有技术中单纯的水冷却式和空气冷却式制冷机组的不足之处，采用水-空气冷却式制冷方式，能够减少对冷却水需求量的同时，具有良好的制冷效果。

根据本实用新型实施例的一种冷却机组，包括机架、压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀，所述机架设有两层固定架，所述机架下层自左向右依次安装有压缩机、冷风机和冷凝器，所述机架上层自左向右依次安装有蒸发器、干燥过滤器和储液罐，所述冷凝器正下方的机架下方设有冷却水箱，所述冷凝器和蒸发器内部各设有一段热交换管，所述压缩机、冷凝器内部的热交换管、储液罐、干燥过滤器与蒸发器内部的热交换管两两之间通过制冷剂循环管道连通形成闭合回路，所述干燥过滤器与蒸发器之间的制冷剂循环管道上设有膨胀阀，位于冷凝器内部的热交换管外套设有冷凝套管，所述冷风机的送风管和冷却水箱的进水管均伸入冷凝器的内部，并通三通阀与冷凝套管靠近压缩机的一端相连通，所述冷却水箱的出水管与冷凝套管的另一端相连通，所述冷却水箱的上方设有抽水泵，所述抽水泵的抽水口与进水管相连通，所述进水管靠近三通阀的一端设有雾化器。

在上述方案基础上，所述储液罐的外侧壁设有视液镜。

在上述方案基础上，所述储液罐的上端设有补液管。

通过采用上述技术方案，可观察储液罐内制冷剂的液量，并在液量不足时，通过补液管向储液罐内补充制冷剂。

在上述方案基础上，所述冷却水箱上方的箱体上设有补水管。

通过采用上述技术方案，可向冷却水箱内补充冷却水。

在上述方案基础上，所述冷却水箱的右侧箱体上设有出气口。

通过采用上述技术方案，可将冷却水箱内的过剩水汽排除箱体，维持冷却水箱内的气压平衡。

在上述方案基础上，所述冷凝套管与热交换管套接处焊接。

通过采用上述技术方案，可保证冷凝套管内的气密性，保证冷却水和冷风沿冷凝套管对热交换管内的制冷剂进行冷却。

在上述方案基础上，所述冷凝器和蒸发器内部的热交换管均呈“回”型结构。

通过采用上述技术方案，增大了热交换管与周围介质的接触面积，更加高效的进行热交换。

在上述方案基础上，所述压缩机与冷凝器之间，冷凝器与储液罐之间的制冷剂循环管道上均设有电磁阀。

通过采用上述技术方案，可控制制冷剂循环管道内制冷剂的流量，维持制冷剂循环管道内的气压平衡。

在上述方案基础上，所述冷风机的送风管上，冷却水箱的进水管、出水管和出气口上，以及补液管上均设有电磁阀。

在上述方案基础上，所述冷却水箱上方的补水管上设有密封盖。

通过采用上述技术方案，可保证制冷循环系统与冷却水、空气循环系统的气密性，避免由于气密性造成的气压失衡。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型提供的一种冷却机组，通过在冷却水循环系统中增加冷风机，将现有技术中单纯水冷却式和单纯空气冷却式变为水-空气冷却式，弥补了单纯水冷却式制冷机组对冷却水需求量过大，致使供水管道的供水量及管道线路对制冷机组工作效率的影响较为严重，以及空气冷却式制冷机组制冷效果不佳的问题，同时，通过在冷却水进水管处增加雾化器，使冷却水以较小液珠的形式存在于冷凝套管中，液珠更易与冷风混合并在冷凝套管内流通，此外同等质量的冷却水在转化为液珠状态时，体积更大，大大节省冷却水用量的同时，更容易与制冷剂之间进行热交换，制冷效果更佳，本实用新型作为一种节水型制冷机组，在工业化生产中具有广泛的应用前景。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种冷却机组的主要部件结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冷却机组的制冷循环原理图。

图中：1-机架、2-压缩机、3-冷凝器、4-蒸发器、5-膨胀阀、6-冷风机、7-冷却水箱、8-储液罐、9-干燥过滤器、10-抽水泵、11-雾化器、12-视液镜、13-出气口、14-补液管、15-电磁阀、16-制冷剂循环管道、17-送风管、18-进水管、19-出水管、20-补水管、21-冷凝套管、22-热交换管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，包括机架1、压缩机2、冷凝器3、蒸发器4和膨胀阀5，机架1设有两层固定架，机架1下层自左向右依次安装有压缩机2、冷风机6和冷凝器3，机架1上层自左向右依次安装有蒸发器4、干燥过滤器9和储液罐8，冷凝器3正下方的机架1下方设有冷却水箱7；

参照图2，冷凝器3和蒸发器4内部各设有一段热交换管22，压缩机2、冷凝器3内部的热交换管22、储液罐8、干燥过滤器9与蒸发器4内部的热交换管22两两之间通过制冷剂循环管道16连通形成闭合回路，干燥过滤器9与蒸发器4之间的制冷剂循环管道16上设有膨胀阀5，位于冷凝器3内部的热交换管22外套设有冷凝套管21，干燥过滤器9与蒸发器4之间的制冷剂循环管道16上设有膨胀阀5，位于冷凝器3内部的制冷剂循环管道16外套设有冷凝套管21，冷风机6的送风管17和冷却水箱7的进水管18均伸入冷凝器3的内部，并通三通阀与冷凝套管21靠近压缩机2的一端相连通，冷却水箱7的出水管19与冷凝套管21的另一端相连通，冷却水箱7的上方设有抽水泵10，抽水泵10的抽水口与进水管18相连通，进水管18靠近三通阀的一端设有雾化器11；

储液罐8的外侧壁设有视液镜12，储液罐8的上端设有补液管14，可观察储液罐8内制冷剂的液量，并在液量不足时，通过补液管14向储液罐8内补充制冷剂，冷却水箱7上方的箱体上设有补水管20，可向冷却水箱7内补充冷却水，冷却水箱7的右侧箱体上设有出气口13，可将冷却水箱7内的过剩水汽排除箱体，维持冷却水箱7内的气压平衡；

冷凝套管21与热交换管22套接处焊接，可保证冷凝套管21内的气密性，保证冷却水和冷风沿冷凝套管21对热交换管22内的制冷剂进行冷却，冷凝器3和蒸发器4内部的热交换管22均呈“回”型结构，增大了热交换管22与周围介质的接触面积，更加高效的进行热交换；

压缩机2与冷凝器3之间，冷凝器3与储液罐8之间的制冷剂循环管道16上均设有电磁阀15，可控制制冷剂循环管道16内制冷剂的流量，维持制冷剂循环管道16内的气压平衡，冷风机6的送风管17上，冷却水箱7的进水管18、出水管19和出气口13上，以及补液管14上均设有电磁阀15，冷却水箱7上方的补水管20上设有密封盖，可保证制冷循环系统与冷却水、空气循环系统的气密性，避免由于气密性造成的气压失衡；

制冷机组工作时，由压缩机2排出的高温高压的制冷剂蒸汽经制冷剂循环管道16进入冷凝器3内部的热交换管22内，与冷凝套管21冷却水-空气冷却介质进行热交换，使过热制冷剂蒸汽逐渐变成制冷剂液体，并继续由制冷剂循环管道16进入储液罐8，由储液罐8经过干燥过滤器9滤除其中的颗粒物和金属屑，以防止堵塞膨胀阀5，制冷剂液体流经膨胀阀5后，变为低压气体进入蒸发器4内部热交换管4内，并吸收蒸发器4周围介质的热量，重新变为液态被压缩机2吸入，如此循环往复实现制冷效果；

在制冷过程中，冷却水箱7内冷却水经抽水泵10泵入进水管18，通过雾化器11变为液珠与冷风机6产生的冷风混合后进入冷凝套管21中对热交换管22内的高温制冷剂蒸汽进行冷却，吸收热量后的冷却水由冷风随出水管19重新回到冷却水箱7中，冷却水箱7中的过剩气压通过其侧壁的出气口13排除，冷却水不足时通过冷却水箱7上方的补水管20进行补充；

本实用新型提供的一种冷却机组，通过在冷却水循环系统中增加冷风机6，将现有技术中单纯水冷却式和单纯空气冷却式变为水-空气冷却式，弥补了单纯水冷却式制冷机组对冷却水需求量过大，致使供水管道的供水量及管道线路对制冷机组工作效率的影响较为严重，以及空气冷却式制冷机组制冷效果不佳的问题，同时，通过在冷却水进水管18处增加雾化器11，使冷却水以较小液珠的形式存在于冷凝套管21中，液珠更易与冷风混合并在冷凝套管21内流通，此外同等质量的冷却水在转化为液珠状态时，体积更大，大大节省冷却水用量的同时，更容易与制冷剂之间进行热交换，制冷效果更佳，本实用新型作为一种节水型制冷机组，在工业化生产中具有广泛的应用前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冷却机组，包括机架(1)、压缩机(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)和膨胀阀(5)，所述机架(1)设有两层固定架，所述机架(1)下层自左向右依次安装有压缩机(2)、冷风机(6)和冷凝器(3)，所述机架(1)上层自左向右依次安装有蒸发器(4)、干燥过滤器(9)和储液罐(8)，所述冷凝器(3)正下方的机架(1)下方设有冷却水箱(7)，其特征在于，所述冷凝器(3)和蒸发器(4)内部各设有一段热交换管(22)，所述压缩机(2)、冷凝器(3)内部的热交换管(22)、储液罐(8)、干燥过滤器(9)与蒸发器(4)内部的热交换管(22)两两之间通过制冷剂循环管道(16)连通形成闭合回路，所述干燥过滤器(9)与蒸发器(4)之间的制冷剂循环管道(16)上设有膨胀阀(5)，位于冷凝器(3)内部的热交换管(22)外套设有冷凝套管(21)，所述冷风机(6)的送风管(17)和冷却水箱(7)的进水管(18)均伸入冷凝器(3)的内部，并通三通阀与冷凝套管(21)靠近压缩机(2)的一端相连通，所述冷却水箱(7)的出水管(19)与冷凝套管(21)的另一端相连通，所述冷却水箱(7)的上方设有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的抽水口与进水管(18)相连通，所述进水管(18)靠近三通阀的一端设有雾化器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述储液罐(8)的外侧壁设有视液镜(12)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述储液罐(8)的上端设有补液管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述冷却水箱(7)上方的箱体上设有补水管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述冷却水箱(7)的右侧箱体上设有出气口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述冷凝套管(21)与热交换管(22)套接处焊接。

7.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述冷凝器(3)和蒸发器(4)内部的热交换管(22)均呈“回”型结构。

8.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述压缩机(2)与冷凝器(3)之间、冷凝器(3)与储液罐(8)之间的制冷剂循环管道(16)上均设有电磁阀(15)。

9.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述冷风机(6)的送风管(17)上、冷却水箱(7)的进水管(18)、出水管(19)和出气口(13)上，以及补液管(14)上均设有电磁阀(15)。

10.根据权利要求1所述的一种冷却机组，其特征在于：所述冷却水箱(7)上方的补水管(20)上设有密封盖。

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