CN210485689U - 一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，包括炉体和除尘器，所述炉体一侧壁上设置有投煤门，所述投煤门正下方设置有出渣门，所述炉体另一侧壁上通过螺栓连接有助燃气体管，所述炉体上与所述助燃气体管正对面一侧设置有所述除尘器，所述除尘器内设置有吸附蜂孔，所述除尘器顶部设置有排烟管，所述除尘器底部设置有支架，所述炉体底部设置有底座。有益效果在于：本实用新型通过设置第二燃烧室和搅拌耙，可对炉渣进行二次燃烧，提高能源的利用率，进而达到节能的目的，通过设置除尘器，可将锅炉燃烧时外排废气中的烟尘过滤，降低了对大气的污染。

Description

一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉炉渣处理技术领域，具体涉及一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置。

背景技术

锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物，由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除，灰渣中的一部分由层燃炉炉排后面的渣斗、煤粉炉炉膛下部的冷灰斗或液态排渣炉底部的出渣口和渣井排出，称为排渣，炉渣需要采用锅炉排渣装置输送至渣场(或灰渣池)，称为出渣，高温炉渣的及时输送处理是锅炉安全运行的必要环节。

常见的锅炉炉渣大多都直接清理废弃，降低了煤炭资源的燃烧利用率，增加了能耗，同时常见的锅炉在燃烧煤炭时，废气不经处理直接排放，增加了对空气的污染。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，解决现有锅炉炉渣大多都直接清理废气，降低了煤炭资源的燃烧利用率，增加了能耗，以及常见的锅炉在燃烧煤炭时，废气不经处理直接排放，增加了对空气的污染的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，包括炉体和除尘器，所述炉体一侧壁上设置有投煤门，所述投煤门正下方设置有出渣门，所述炉体另一侧壁上通过螺栓连接有助燃气体管，所述炉体上与所述助燃气体管正对面一侧设置有所述除尘器，所述除尘器内设置有吸附蜂孔，所述除尘器顶部设置有排烟管，所述除尘器底部设置有支架，所述炉体底部设置有底座，所述炉体内设置有水箱，所述水箱底部设置有第一燃烧室，所述第一燃烧室底部设置有第一炉渣泄漏网，所述第一炉渣泄漏网底部设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室底部设置有第二炉渣泄漏网，所述第二炉渣泄漏网底部设置有炉渣室，所述炉体背部设置有电机，所述电机一端设置有齿轮，所述齿轮正下方设置有齿条，所述齿条上设置有搅拌耙。

进一步的，所述投煤门和所述出渣门均与所述炉体合页连接，所述除尘器与所述炉体通过管道连接。

通过采用上述技术方案，所述除尘器用来出去废气中的灰尘。

进一步的，所述吸附蜂孔与所述除尘器通过卡压的方式连接，所述排烟管与所述除尘器插接，所述支架与所述除尘器通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述支架用来固定所述除尘器。

进一步的，所述底座与所述炉体焊接，所述水箱与所述炉体通过螺栓连接，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室均内嵌在所述炉体中。

通过采用上述技术方案，所述水箱用来承载加热水源。

进一步的，所述第一炉渣泄漏网与所述第一燃烧室通过卡压的方式连接，所述第二炉渣泄漏网与所述第二燃烧室通过卡压的方式连接。

通过采用上述技术方案，所述第一炉渣泄漏网和所述第二炉渣泄漏网用来下漏炉渣。

进一步的，所述炉渣室与所述炉体通过螺栓连接，所述电机与所述炉体通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述炉渣室用来存储最终的炉渣。

进一步的，所述齿轮嵌套在所述电机上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条与所述炉体滑动连接，所述搅拌耙与所述齿条焊接。

通过采用上述技术方案，所述搅拌耙用来搅拌第一次燃烧的炉渣。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有锅炉炉渣大多都直接清理废弃，降低了煤炭资源的燃烧利用率，增加了能耗的问题，本实用新型通过设置第二燃烧室和搅拌耙，可对炉渣进行二次燃烧，提高能源的利用率，进而达到节能的目的；

2、为解决现有常见的锅炉在燃烧煤炭时，废气不经处理直接排放，增加了对空气的污染的问题，本实用新型通过设置除尘器，可将锅炉燃烧时外排废气中的烟尘过滤，降低了对大气的污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置中炉体的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置中电机、齿条、齿轮以及搅拌耙的连接关系示意图；

图4是本实用新型所述一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置中除尘器的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、炉体；2、投煤门；3、出渣门；4、排烟管；5、除尘器；6、第一燃烧室；7、第一炉渣泄漏网；8、第二燃烧室；9、助燃气体管；10、炉渣室；11、水箱；12、搅拌耙；13、电机；14、齿条；15、齿轮；16、吸附蜂孔；17、支架；18、底座；19、第二炉渣泄漏网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，包括炉体1和除尘器5，炉体1一侧壁上设置有投煤门2，投煤门2正下方设置有出渣门3，炉体1另一侧壁上通过螺栓连接有助燃气体管9，炉体1上与助燃气体管9正对面一侧设置有除尘器5，除尘器5内设置有吸附蜂孔16，除尘器5顶部设置有排烟管4，除尘器5底部设置有支架17，炉体1底部设置有底座18，炉体1内设置有水箱11，水箱11底部设置有第一燃烧室6，第一燃烧室6底部设置有第一炉渣泄漏网7，第一炉渣泄漏网7底部设置有第二燃烧室8，第二燃烧室8底部设置有第二炉渣泄漏网19，第二炉渣泄漏网19底部设置有炉渣室10，炉体1背部设置有电机13，电机13一端设置有齿轮15，齿轮15正下方设置有齿条14，齿条14上设置有搅拌耙12。

如图1所示，投煤门2和出渣门3均与炉体1合页连接，除尘器5与炉体1通过管道连接，出渣门3用来清理炉渣。

如图1和图4所示，吸附蜂孔16与除尘器5通过卡压的方式连接，排烟管4与除尘器5插接，支架17与除尘器5通过螺栓连接。吸附蜂孔16可有效将固定灰尘吸附下来。

如图1和图2所示，底座18与炉体1焊接，水箱11与炉体1通过螺栓连接，第一燃烧室6和第二燃烧室8均内嵌在炉体1中。

如图2所示，第一炉渣泄漏网7与第一燃烧室6通过卡压的方式连接，第二炉渣泄漏网19与第二燃烧室8通过卡压的方式连接。

如图1和图3所示，炉渣室10与炉体1通过螺栓连接，电机13与炉体1通过螺栓连接。

如图3所示，齿轮15嵌套在电机13上，齿条14与齿轮15啮合，齿条14与炉体1滑动连接，搅拌耙12与齿条14焊接，齿条14可在炉体1上通过滑槽进行滑行移动。

本实用新型提到的一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置的工作原理：首先将煤炭通过投煤门2投入第一燃烧室6，并在助燃气体管9中助燃气体的作用下进行燃烧，对水箱11中的水进行加热，燃烧竭尽的煤块变成炉渣从第一炉渣泄漏网7上掉落在第二燃烧室8中，电机13带动齿轮15转动，齿轮15带动齿条14在炉体1上横向移动，齿条14携带搅拌耙12移动，并对掉落的炉渣进行搅拌，使得未燃尽的煤块在助燃气体的作用下，进行二次燃烧，提高了第一燃烧室6的温度，加快了装置对水箱11的加热速度，进而节省了能源的消耗，装置外排的废气进入到除尘器5中，在吸附蜂孔16的吸附作用下，有效的将煤块燃烧产生的烟尘吸附处理，降低了对大气的污染。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，其特征在于：包括炉体（1）和除尘器（5），所述炉体（1）一侧壁上设置有投煤门（2），所述投煤门（2）正下方设置有出渣门（3），所述炉体（1）另一侧壁上通过螺栓连接有助燃气体管（9），所述炉体（1）上与所述助燃气体管（9）正对面一侧设置有所述除尘器（5），所述除尘器（5）内设置有吸附蜂孔（16），所述除尘器（5）顶部设置有排烟管（4），所述除尘器（5）底部设置有支架（17），所述炉体（1）底部设置有底座（18），所述炉体（1）内设置有水箱（11），所述水箱（11）底部设置有第一燃烧室（6），所述第一燃烧室（6）底部设置有第一炉渣泄漏网（7），所述第一炉渣泄漏网（7）底部设置有第二燃烧室（8），所述第二燃烧室（8）底部设置有第二炉渣泄漏网（19），所述第二炉渣泄漏网（19）底部设置有炉渣室（10），所述炉体（1）背部设置有电机（13），所述电机（13）一端设置有齿轮（15），所述齿轮（15）正下方设置有齿条（14），所述齿条（14）上设置有搅拌耙（12）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，其特征在于：所述投煤门（2）和所述出渣门（3）均与所述炉体（1）合页连接，所述除尘器（5）与所述炉体（1）通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，其特征在于：所述吸附蜂孔（16）与所述除尘器（5）通过卡压的方式连接，所述排烟管（4）与所述除尘器（5）插接，所述支架（17）与所述除尘器（5）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，其特征在于：所述底座（18）与所述炉体（1）焊接，所述水箱（11）与所述炉体（1）通过螺栓连接，所述第一燃烧室（6）和所述第二燃烧室（8）均内嵌在所述炉体（1）中。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，其特征在于：所述第一炉渣泄漏网（7）与所述第一燃烧室（6）通过卡压的方式连接，所述第二炉渣泄漏网（19）与所述第二燃烧室（8）通过卡压的方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，其特征在于：所述炉渣室（10）与所述炉体（1）通过螺栓连接，所述电机（13）与所述炉体（1）通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置，其特征在于：所述齿轮（15）嵌套在所述电机（13）上，所述齿条（14）与所述齿轮（15）啮合，所述齿条（14）与所述炉体（1）滑动连接，所述搅拌耙（12）与所述齿条（14）焊接。

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