CN210484881U - 一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，包括第一气嘴和第二气嘴，所述第一气嘴的一侧壁贯穿固定有第一连接气管，所述第一气嘴的另一侧壁开设有第一气孔，所述第一气嘴靠近第一气孔的一侧壁开设有环形密封槽。本实用新型通过设置L型插杆、罩壳、竖杆、滑板、连接杆、滑块、横杆、第一弹簧、卡块、L型拉杆、第一弧形块、固定板、第二弹簧、拉板、滑杆和第二弧形块，可以实现第一气嘴和第二气嘴的快速安装或者拆卸，从而可以提高工作人们的施工效率，通过在第一气嘴的一侧壁开设环形密封槽，在第二气嘴的一侧壁固定有环形密封块，且在环形密封槽内设置有橡胶密封圈，所以可以大大提高第一气嘴与第二气嘴的密封性能。

Description

一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置。

背景技术

全自动智能纺纱机中的执行机构大都采用气缸，所以气缸得外接供气装置才能运行，但是目前供气装置与气缸的连接方式操作起来较为繁琐，不便于安装或者拆卸，且气密性较差，因此我们提出了一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，解决了现有供气装置与气缸的连接方式操作起来较为繁琐，且气密性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，包括第一气嘴和第二气嘴，所述第一气嘴的一侧壁贯穿固定有第一连接气管，所述第一气嘴的另一侧壁开设有第一气孔，所述第一气嘴靠近第一气孔的一侧壁开设有环形密封槽，所述第一气嘴的一侧壁设置有第二气嘴，所述第二气嘴的一侧壁贯穿固定有第二连接气管，所述第二气嘴的另一侧壁开设有第二气孔，所述第二气嘴靠近第二气孔的一侧壁固定有环形密封块，所述环形密封块设置在环形密封槽内，所述第二气嘴的两侧壁均固定有L型插杆，所述L型插杆的一端均开设有卡孔，所述第一气嘴的两侧壁均固定有罩壳，所述罩壳的内部均对称设置有竖杆，所述竖杆的一端均与第一气嘴相邻的一侧壁固定连接，所述罩壳的内部均设置有滑板，所述滑板滑动连接在相对应竖杆的外侧壁，所述滑板靠近第一气嘴的一侧壁均通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑板的一端均通过销轴转动连接有滑块，所述滑块的内部均贯穿设置有横杆，且滑块分别滑动连接在相对应横杆的外侧壁，所述横杆的一端与罩壳的一侧内壁固定连接，所述横杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与罩壳的一侧内壁和滑块的一侧壁固定连接，所述罩壳的一侧壁均开设有插孔，所述L型插杆远离第二气嘴的一端分别滑动穿过相对应的插孔，所述滑板远离连接杆的一侧壁均固定有卡块，所述卡块远离滑板的一端分别滑动穿过相对应的卡孔，所述滑块远离第一弹簧的一侧壁均固定有L型拉杆，所述L型拉杆远离滑块的一端均滑动穿过相对应罩壳的一侧壁固定有第一弧形块，所述罩壳的一侧壁均固定有固定板，所述固定板远离L型拉杆的一侧壁均固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板的一端均固定有拉板，所述拉板靠近第二弹簧的一侧壁均固定有滑杆，所述滑杆远离拉板的一端均滑动穿过固定板的一侧壁固定有第二弧形块。

进一步优化本技术方案，所述环形密封槽的内部设置有橡胶密封圈。

进一步优化本技术方案，所述竖杆远离第一气嘴的一端均固定有第一限位块，所述横杆远离第一弹簧的一端均固定有第二限位块。

进一步优化本技术方案，所述滑板的顶部均对称开设有滑孔，所述竖杆分别贯穿相对应的滑孔。

进一步优化本技术方案，所述滑块的一侧壁均开设有通孔，所述横杆分别贯穿相对应的通孔。

进一步优化本技术方案，所述L型拉杆和拉板的一侧壁均设置有拉环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，具备以下有益效果：

1、该用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，通过设置L型插杆、罩壳、竖杆、滑板、连接杆、滑块、横杆、第一弹簧、卡块、L型拉杆、第一弧形块、固定板、第二弹簧、拉板、滑杆和第二弧形块，可以实现第一气嘴和第二气嘴的快速安装或者拆卸，从而可以提高工作人们的施工效率。

2、该用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，通过在第一气嘴的一侧壁开设环形密封槽，在第二气嘴的一侧壁固定有环形密封块，且在环形密封槽内设置有橡胶密封圈，所以可以大大提高第一气嘴与第二气嘴的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型滑板俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑块剖视结构示意图。

图中：1、第一气嘴；2、第一连接气管；3、第一气孔；4、环形密封槽；5、第二气嘴；6、第二连接气管；7、第二气孔；8、环形密封块；9、L型插杆；10、卡孔；11、罩壳；12、竖杆；13、滑板；14、连接杆；15、滑块；16、横杆；17、第一弹簧；18、插孔；19、卡块；20、L型拉杆；21、第一弧形块；22、固定板；23、第二弹簧；24、拉板；25、滑杆；26、第二弧形块；27、第一限位块；28、第二限位块；29、滑孔；30、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，包括第一气嘴1和第二气嘴5，第一气嘴1的一侧壁贯穿固定有第一连接气管2，第一气嘴1的另一侧壁开设有第一气孔3，第一气嘴1靠近第一气孔3的一侧壁开设有环形密封槽4，第一气嘴1的一侧壁设置有第二气嘴5，第二气嘴5的一侧壁贯穿固定有第二连接气管6，第二气嘴5的另一侧壁开设有第二气孔7，第二气嘴5靠近第二气孔7的一侧壁固定有环形密封块8，环形密封块8设置在环形密封槽4内，第二气嘴5的两侧壁均固定有L型插杆9，L型插杆9的一端均开设有卡孔10，第一气嘴1的两侧壁均固定有罩壳11，罩壳11的内部均对称设置有竖杆12，竖杆12的一端均与第一气嘴1相邻的一侧壁固定连接，罩壳11的内部均设置有滑板13，滑板13滑动连接在相对应竖杆12的外侧壁，滑板13靠近第一气嘴1的一侧壁均通过销轴转动连接有连接杆14，连接杆14远离滑板13的一端均通过销轴转动连接有滑块15，滑块15的内部均贯穿设置有横杆16，且滑块15分别滑动连接在相对应横杆16的外侧壁，横杆16的一端与罩壳11的一侧内壁固定连接，横杆16的外侧均套设有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别与罩壳11的一侧内壁和滑块15的一侧壁固定连接，罩壳11的一侧壁均开设有插孔18，L型插杆9远离第二气嘴5的一端分别滑动穿过相对应的插孔18，滑板13远离连接杆14的一侧壁均固定有卡块19，卡块19远离滑板13的一端分别滑动穿过相对应的卡孔10，滑块15远离第一弹簧17的一侧壁均固定有L型拉杆20，L型拉杆20远离滑块15的一端均滑动穿过相对应罩壳11的一侧壁固定有第一弧形块21，罩壳11的一侧壁均固定有固定板22，固定板22远离L型拉杆20的一侧壁均固定有第二弹簧23，第二弹簧23远离固定板22的一端均固定有拉板24，拉板24靠近第二弹簧23的一侧壁均固定有滑杆25，滑杆25远离拉板24的一端均滑动穿过固定板22的一侧壁固定有第二弧形块26，通过设置L型插杆9、罩壳11、竖杆12、滑板13、连接杆14、滑块15、横杆16、第一弹簧17、卡块19、L型拉杆20、第一弧形块21、固定板22、第二弹簧23、拉板24、滑杆25和第二弧形块26，可以实现第一气嘴1和第二气嘴5的快速安装或者拆卸，从而可以提高工作人们的施工效率，通过在第一气嘴1的一侧壁开设环形密封槽4，在第二气嘴5的一侧壁固定有环形密封块8，且在环形密封槽4内设置有橡胶密封圈，所以可以大大提高第一气嘴1与第二气嘴5的密封性能。

具体的，环形密封槽4的内部设置有橡胶密封圈，便于增强气密性。

具体的，竖杆12远离第一气嘴1的一端均固定有第一限位块27，可以防止滑板13从竖杆12上脱离出去，横杆16远离第一弹簧17的一端均固定有第二限位块28，可以防止滑块15从横杆16上脱离出去。

具体的，滑板13的顶部均对称开设有滑孔29，竖杆12分别贯穿相对应的滑孔29，便于滑板13稳定的在竖杆12上滑动。

具体的，滑块15的一侧壁均开设有通孔30，横杆16分别贯穿相对应的通孔30，便于滑块15稳定的在横杆16上滑动。

具体的，L型拉杆20和拉板24的一侧壁均设置有拉环，便于人们拉动。

在使用时，第一连接气管2安装在气缸上，第二连接气管6安装在供气装置上，如果气缸不需要供气装置进行供气时，例如需要对纺织机进行搬运，这时就需要将第二气嘴5与第一气嘴1分离开，操作起来较为简单，只需往远离第二气嘴5的方向拉动L型拉杆20，L型拉杆20可以带动滑块15往第二限位块28的方向移动，此时第一弹簧17会处于被拉伸的状态，滑块15可以带动连接杆14运动，连接杆14可以带动滑板13往横杆16的方向移动，从而滑板13可以带动卡块19脱离L型插杆9的卡孔10，当L型拉杆20拉动到一定位置时，第一弧形块21与第二弧形块26接触，且继续拉动L型拉杆20，第一弧形块21会挤压第二弧形块26往固定板22的方向移动，此时第二弹簧23会处于被拉伸的状态，当第一弧形块21的弧边与第二弧形块26的弧边分离时，在第二弹簧23的弹力作用下，第二弧形块26会复位，此时松开L型拉杆20，在第一弹簧17的弹力作用下，L型拉杆20会往第一弹簧17的方向移动，但是第二弧形块26会阻挡住第一弧形块21，从而可以阻止卡块19重新插入到卡孔10中，这样就可以将L型插杆9拔出，第二气嘴5也就可以与第一气嘴1分离开了。

综上所述，该用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，通过设置L型插杆9、罩壳11、竖杆12、滑板13、连接杆14、滑块15、横杆16、第一弹簧17、卡块19、L型拉杆20、第一弧形块21、固定板22、第二弹簧23、拉板24、滑杆25和第二弧形块26，可以实现第一气嘴1和第二气嘴5的快速安装或者拆卸，从而可以提高工作人们的施工效率，通过在第一气嘴1的一侧壁开设环形密封槽4，在第二气嘴5的一侧壁固定有环形密封块8，且在环形密封槽4内设置有橡胶密封圈，所以可以大大提高第一气嘴1与第二气嘴5的密封性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，包括第一气嘴(1)和第二气嘴(5)，其特征在于：所述第一气嘴(1)的一侧壁贯穿固定有第一连接气管(2)，所述第一气嘴(1)的另一侧壁开设有第一气孔(3)，所述第一气嘴(1)靠近第一气孔(3)的一侧壁开设有环形密封槽(4)，所述第一气嘴(1)的一侧壁设置有第二气嘴(5)，所述第二气嘴(5)的一侧壁贯穿固定有第二连接气管(6)，所述第二气嘴(5)的另一侧壁开设有第二气孔(7)，所述第二气嘴(5)靠近第二气孔(7)的一侧壁固定有环形密封块(8)，所述环形密封块(8)设置在环形密封槽(4)内，所述第二气嘴(5)的两侧壁均固定有L型插杆(9)，所述L型插杆(9)的一端均开设有卡孔(10)，所述第一气嘴(1)的两侧壁均固定有罩壳(11)，所述罩壳(11)的内部均对称设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)的一端均与第一气嘴(1)相邻的一侧壁固定连接，所述罩壳(11)的内部均设置有滑板(13)，所述滑板(13)滑动连接在相对应竖杆(12)的外侧壁，所述滑板(13)靠近第一气嘴(1)的一侧壁均通过销轴转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离滑板(13)的一端均通过销轴转动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的内部均贯穿设置有横杆(16)，且滑块(15)分别滑动连接在相对应横杆(16)的外侧壁，所述横杆(16)的一端与罩壳(11)的一侧内壁固定连接，所述横杆(16)的外侧均套设有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的两端分别与罩壳(11)的一侧内壁和滑块(15)的一侧壁固定连接，所述罩壳(11)的一侧壁均开设有插孔(18)，所述L型插杆(9)远离第二气嘴(5)的一端分别滑动穿过相对应的插孔(18)，所述滑板(13)远离连接杆(14)的一侧壁均固定有卡块(19)，所述卡块(19)远离滑板(13)的一端分别滑动穿过相对应的卡孔(10)，所述滑块(15)远离第一弹簧(17)的一侧壁均固定有L型拉杆(20)，所述L型拉杆(20)远离滑块(15)的一端均滑动穿过相对应罩壳(11)的一侧壁固定有第一弧形块(21)，所述罩壳(11)的一侧壁均固定有固定板(22)，所述固定板(22)远离L型拉杆(20)的一侧壁均固定有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)远离固定板(22)的一端均固定有拉板(24)，所述拉板(24)靠近第二弹簧(23)的一侧壁均固定有滑杆(25)，所述滑杆(25)远离拉板(24)的一端均滑动穿过固定板(22)的一侧壁固定有第二弧形块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，其特征在于：所述环形密封槽(4)的内部设置有橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，其特征在于：所述竖杆(12)远离第一气嘴(1)的一端均固定有第一限位块(27)，所述横杆(16)远离第一弹簧(17)的一端均固定有第二限位块(28)。

4.根据权利要求1所述的一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，其特征在于：所述滑板(13)的顶部均对称开设有滑孔(29)，所述竖杆(12)分别贯穿相对应的滑孔(29)。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，其特征在于：所述滑块(15)的一侧壁均开设有通孔(30)，所述横杆(16)分别贯穿相对应的通孔(30)。

6.根据权利要求1所述的一种用于全自动智能纺纱机中的气路对接装置，其特征在于：所述L型拉杆(20)和拉板(24)的一侧壁均设置有拉环。

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