CN210484723U - 一种气动防火阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火阀技术领域，具体为一种气动防火阀，包括阀体，阀体包括底板，底板上表面两端的支撑板和盖板，支撑板上开设有若干叶片轴孔，支撑板内侧设有温度传感器，每两个位于同一水平面上的叶片轴孔之间安装有叶片，叶片侧端中心位置设有叶片轴，叶片轴一侧末端设有连杆，支撑板外侧设有气动机构，气动机构包括底部的气缸和安装于气缸活塞杆末端的动杆，气动机构外表面设有保护盒。该气动防火阀，通过设置的气动机构，由气缸活塞杆的上下运动带动动杆上下运动，进而带动叶片转动，实现防火阀的关闭，结构简单紧凑，通过气缸的气动控制实现防火阀的自动开闭，解决了需要手动复位，操作不便的问题。

Description

一种气动防火阀

技术领域

本实用新型涉及防火阀技术领域，具体为一种气动防火阀。

背景技术

防火阀是设置在通风系统风管中，为了阻止火灾时火势和有毒高温烟气通过风管蔓延扩大，对生命和财产安全有着重要作用，目前常用的防火阀是利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门，使用后需要手动复位，操作不便，且鉴于此，我们提出一种气动防火阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动防火阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动防火阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体包括底板，所述底板上表面两端均设有支撑板，所述支撑板上开设有若干叶片轴孔，所述支撑板上表面设有盖板，所述支撑板内侧设有温度传感器，每两个位于同一水平面上的所述叶片轴孔之间安装有叶片，所述叶片侧端中心位置设有叶片轴，所述叶片轴一侧末端设有连杆，所述连杆上开设有键槽，靠近所述连杆一侧的所述支撑板外侧设有气动机构，所述气动机构包括底部的气缸和安装于所述气缸活塞杆末端的动杆，所述动杆上开设有若干沉槽，所述沉槽两端开设有转轴孔，所述转轴孔上设有转轴，且所述转轴插接在所述键槽中，所述气动机构外表面设有保护盒。

优选的，所述底板上表面前端开设有第一叶片槽，所述盖板下表面后端开设有第二叶片槽，叶片两端均开设有呈中心对称的通槽。

优选的，所述叶片轴孔呈线性均匀分布，且两个所述叶片轴孔的孔距小于所述叶片宽度尺寸，所述叶片轴在所述叶片轴孔中自由转动。

优选的，所述连杆垂直焊接固定在所述叶片轴上，所述键槽的宽度尺寸与所述转轴的直径相适配，所述转轴在所述键槽中自由滑动。

优选的，所述沉槽呈线性均匀分布，且两个所述沉槽之间的距离与两个所述叶片轴孔之间的距离相同。

优选的，所述保护盒前端开设有动杆槽，且所述动杆与所述动杆槽滑动连接，所述保护盒前端底部开设有气缸槽，所述气缸槽一侧开设有气管孔。

优选的，所述温度传感器通过螺钉锁紧固定在所述支撑板内侧的前端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该气动防火阀，通过设置的气动机构，由气缸活塞杆的上下运动带动动杆上下运动，进而带动叶片转动，实现防火阀的关闭，结构简单紧凑，通过气缸的气动控制实现防火阀的自动开闭，解决了需要手动复位，操作不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型常开状态下的整体结构示意图；

图2为本实用新型闭合状态下的整体结构示意图；

图3为本实用新型中阀体的结构示意图；

图4为本实用新型中叶片的结构示意图；

图5为本实用新型中气动机构的结构示意图；

图6为本实用新型中保护盒的结构示意图；

图7为本实用新型中常开状态下的整体结构示意图A处的放大图；

图8为本实用新型中叶片的结构示意图B处的放大图；

图9为本实用新型中气动机构的结构示意图C处的放大图。

图中：1、阀体；10、底板；100、第一叶片槽；11、支撑板；110、叶片轴孔；12、盖板；120、第二叶片槽；2、叶片；20、叶片轴；21、连杆；210、键槽；22、通槽；连杆；3、气动机构；30、气缸；31、动杆；310、沉槽；3100、转轴孔；32、转轴；4、保护盒；40、动杆槽；41、气缸槽；410、气管孔；5、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：

一种气动防火阀，包括阀体1，阀体1包括底板10，底板10上表面两端均设有支撑板11，支撑板11上开设有若干叶片轴孔110，支撑板11上表面设有盖板12，支撑板11内侧设有温度传感器5，每两个位于同一水平面上的叶片轴孔 110之间安装有叶片2，叶片2侧端中心位置设有叶片轴20，叶片轴20一侧末端设有连杆21，连杆21上开设有键槽210，靠近连杆21一侧的支撑板11外侧设有气动机构3，气动机构3包括底部的气缸30和安装于气缸30活塞杆末端的动杆31，动杆31上开设有若干沉槽310，沉槽310两端开设有转轴孔3100，转轴孔3100上设有转轴32，且转轴32插接在键槽210中，气动机构3外表面设有保护盒4。

本实施例中，底板10上表面前端开设有，盖板12下表面开设有第二叶片槽 120，叶片2两端均开设有呈中心对称的通槽22，第一叶片槽100、第二叶片槽 120和通槽22上均粘贴有密封条，使得防火阀闭合时密闭效果更好。

除此之外，叶片轴孔110呈线性均匀分布，且两个叶片轴孔110的孔距小于叶片2的宽度尺寸，防止密封不全，达不到防火效果，叶片轴20在叶片轴孔110 中自由转动，连杆21垂直焊接固定在叶片轴20上，键槽210的宽度尺寸与转轴 32的直径相适配，转轴32在键槽210中自由滑动，沉槽310呈线性均匀分布，且两个沉槽310之间的距离与两个叶片轴孔110之间的距离相同，保证动杆31 运动时连杆21不会卡死。

进一步地，保护盒4前端开设有动杆槽40，且动杆31与动杆槽40滑动连接，保证动杆331的直线运动更精准，保护盒4前端底部开设有气缸槽41，气缸槽41一侧开设有气管孔410，气压系统输出端的气管穿过气管孔410与气缸连接，进而控制气缸的运动，保护盒4为耐火材质，提高气缸的使用寿命。

具体的，温度传感器5通过螺钉锁紧固定在支撑板11内侧的前端位置上，防止叶片2转动时碰坏温度传感器5，螺钉固定便于更换。

值得说明的是，本实施例中的气缸30可以采用意尔森气动有限公司生产的产品型号为SC160X50的标准大推力可调气动气缸，其配套的气压系统和气管可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的气动防火阀在使用时，将该气动防火阀安装在通风系统的风管中，平时处于常开状态，当火灾发生时，温度传感器5检测到环境温度达到预设阈值时，将信号传递给控制系统，控制系统控制气压系统的气体进入气缸30进气管中，气缸30的活塞杆向上运动，带动动杆31向上运动，连杆21绕动杆31 中固定连接的转轴32转动，带动叶片2转动使得叶片2迅速关闭，阻断管道，防止火灾蔓延；当火灾结束后，温度下降，温度传感器5检测到环境温度低于预设阈值时，将信号传递给控制系统，控制系统控制气压系统的气体进入气缸30 出气管中，气缸30的活塞杆向下运动，带动动杆31向下运动，连杆21绕动杆 31中固定连接的转轴32反向转动，带动叶片2转动使得叶片2打开，保证通风系统管道的畅通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种气动防火阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)包括底板(10)，所述底板(10)上表面两端均设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上开设有若干叶片轴孔(110)，所述支撑板(11)上表面设有盖板(12)，所述支撑板(11)内侧设有温度传感器(5)，每两个位于同一水平面上的所述叶片轴孔(110)之间安装有叶片(2)，所述叶片(2)侧端中心位置设有叶片轴(20)，所述叶片轴(20)一侧末端设有连杆(21)，所述连杆(21)上开设有键槽(210)，靠近所述连杆(21)一侧的所述支撑板(11)外侧设有气动机构(3)，所述气动机构(3)包括底部的气缸(30)和安装于所述气缸(30)活塞杆末端的动杆(31)，所述动杆(31)上开设有若干沉槽(310)，所述沉槽(310)两端开设有转轴孔(3100)，所述转轴孔(3100)上设有转轴(32)，且所述转轴(32)插接在所述键槽(210)中，所述气动机构(3)外表面设有保护盒(4)。

2.根据权利要求1所述的气动防火阀，其特征在于：所述底板(10)上表面前端开设有第一叶片槽(100)，所述盖板(12)下表面后端开设有第二叶片槽(120)，叶片(2)两端均开设有呈中心对称的通槽(22)。

3.根据权利要求1所述的气动防火阀，其特征在于：所述叶片轴孔(110)呈线性均匀分布，且两个所述叶片轴孔(110)的孔距小于所述叶片(2)的宽度尺寸，所述叶片轴(20)在所述叶片轴孔(110)中自由转动。

4.根据权利要求1所述的气动防火阀，其特征在于：所述连杆(21)垂直焊接固定在所述叶片轴(20)上，所述键槽(210)的宽度尺寸与所述转轴(32)的直径相适配，所述转轴(32)在所述键槽(210)中自由滑动。

5.根据权利要求1所述的气动防火阀，其特征在于：所述沉槽(310)呈线性均匀分布，且两个所述沉槽(310)之间的距离与两个所述叶片轴孔(110)之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的气动防火阀，其特征在于：所述保护盒(4)前端开设有动杆槽(40)，且所述动杆(31)与所述动杆槽(40)滑动连接，所述保护盒(4)前端底部开设有气缸槽(41)，所述气缸槽(41)一侧开设有气管孔(410)。

7.根据权利要求1所述的气动防火阀，其特征在于：所述温度传感器(5)通过螺钉锁紧固定在所述支撑板(11)内侧的前端位置。

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