CN210484713U - 一种先导式溢流阀 - Google Patents

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Abstract

一种先导式溢流阀,包括主阀和先导阀;所述主阀与先导阀固定连接,所述主阀包括主阀体、主弹簧、主阀芯、主阀座、进油口;所述主阀体设有主阀孔,所述主阀孔内设有主弹簧、主阀芯、主阀座;所述主阀体下方设有若干进油口,所述先导阀包括先导阀体、调节手柄、推杆、先导弹簧、顶针、先导阀座;所述先导阀座靠近顶针处设有插入孔,所述先导阀体位于先导阀口下方设有阻尼孔,所述阻尼孔连通主阀孔与先导阀孔,本实用新型可以在流量较小的油路中进行使用,可以远程进行控制,操作方便,可以在操作时对液压系统定压及安全保护。

Description

一种先导式溢流阀
技术领域
本实用新型涉及液压阀门技术领域,尤其是涉及一种先导式溢流阀。
背景技术
目前,人们在油路控制中经常会用到直动式溢流阀,该阀结构简单,使用方便,通过主阀直接控制进口压力,但是该阀主要适用于流量较大的油路中进行使用,当油路流量较小时,无法正常使用,且在使用中无法进行远程控制。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的先导式溢流阀。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种先导式溢流阀,包括主阀和先导阀;所述主阀与先导阀固定连接,所述主阀包括主阀体、主弹簧、主阀芯、主阀座、进油口;所述主阀体设有主阀孔,所述主阀孔内设有主弹簧、主阀芯、主阀座;所述主阀芯顶靠在所述主阀孔内且与所述主阀体内表面滑动接触,所述主阀芯内设有主弹簧,所述主弹簧顶靠在主阀芯内表面;所述主阀座固定设置于主阀体内表面,所述主阀座呈空心状,其内孔尺寸小于主阀芯纵截面最大尺寸,所述主阀体下方设有若干进油口,所述进油口设有三个,所述进油口与主阀孔连通;所述先导阀包括先导阀体、调节手柄、推杆、先导弹簧、顶针、先导阀座;所述先导阀体侧面呈阶梯状,其最小尺寸与主阀孔直径相同,所述先导阀体与主阀体连接处设有先导阀口与主阀孔连通,所述主弹簧的一端顶靠在先导阀口内;所述先导阀体内设有先导阀孔,所述先导阀孔与先导阀口连通,所述推杆、先导弹簧、顶针、先导阀座设置于先导阀孔内,所述推杆呈T型,所述推杆顶靠在先导阀孔内且与所述先导阀体内表面滑动接触,所述推杆上方设有调节手柄,所述调节手柄呈T型,所述调节手柄下方收容于先导阀孔内且与所述先导阀体内表面滑动接触,所述调节手柄下方顶靠在推杆上表面,所述推杆下方套有先导弹簧,所述先导弹簧下方设有顶针,所述顶针上方套接在先导弹簧上,所述顶针下方设有先导阀座,所述先导阀座顶靠在先导阀体内表面且与其滑动接触,所述先导阀座靠近顶针处设有插入孔,所述先导阀体位于先导阀口下方设有阻尼孔,所述阻尼孔连通主阀孔与先导阀孔。
优选地,所述调节手柄上方左右两侧设有握持孔。
优选地,所述先导阀体上方设有定位阀座,所述定位阀座呈T型,所述定位阀座套接在先导阀体上,所述调节手柄贯穿所述定位阀座上下表面且与其滑动接触。
优选地,所述定位阀座上方位于调节手柄外表面设有缓冲垫。
优选地,所述先导阀体下方设有第一堵头,所述第一堵头收容于先导阀孔内且与所述先导阀体内表面固定连接。
优选地,所述主阀体上方设有第二堵头。
优选地,所述主阀与先导阀连接处设有橡胶垫圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:可以在流量较小的油路中进行使用,可以远程进行控制,操作方便,可以在操作时对液压系统定压及安全保护。
附图说明
图1为本实用新型所述的先导式溢流阀的结构示意图。
其中:1先导阀体;2主阀体;3调节手柄;4推杆;5先导弹簧;6顶针;7先导阀座;8第一堵头;9定位阀座;10缓冲垫;11主弹簧;12主阀芯;13第二堵头;14主阀座;15进油口;16阻尼孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型先导式溢流阀做出清楚完整的说明。
附图1为本实用新型所述的先导式溢流阀,包括主阀和先导阀;所述主阀与先导阀固定连接,所述主阀与先导阀连接处设有橡胶垫圈,防漏;所述主阀包括主阀体2、主弹簧11、主阀芯12、主阀座14、进油口15;所述主阀体2设有主阀孔(未标出),所述主阀孔内设有主弹簧11、主阀芯12、主阀座14;所述主阀芯12顶靠在所述主阀孔内且与所述主阀体2内表面滑动接触,使得所述主阀芯12可以稳定的移动;所述主阀芯12内设有主弹簧11,所述主弹簧11顶靠在主阀芯12内表面;所述主阀座14固定设置于主阀体2内表面,起到固定的作用,所述主阀座14呈空心状,其内孔尺寸小于主阀芯12纵截面最大尺寸,便于控制主阀芯12过渡移动;所述主阀体2下方设有若干进油口15,所述进油口15设有三个,所述进油口15与主阀孔连通;所述先导阀包括先导阀体1、调节手柄3、推杆4、先导弹簧5、顶针6、先导阀座7;所述先导阀体1侧面呈阶梯状,其最小尺寸与主阀孔直径相同,从而可使得先导阀体1套接在主阀体2上,所述先导阀体1与主阀体2连接处设有先导阀口(未标出)与主阀孔连通,所述主弹簧11的一端顶靠在先导阀口内;所述先导阀体1内设有先导阀孔(未标出),所述先导阀孔与先导阀口连通,所述推杆4、先导弹簧5、顶针6、先导阀座7设置于先导阀孔内,所述推杆4呈T型,所述推杆4顶靠在先导阀孔内且与所述先导阀体1内表面滑动接触,使得所述推杆4可以稳定的移动;所述推杆4上方设有调节手柄3,所述调节手柄3呈T型,所述调节手柄3下方收容于先导阀孔内且与所述先导阀体1内表面滑动接触,使得所述调节手柄3可以稳定的移动,所述调节手柄3下方顶靠在推杆4上表面,可推动推杆4向下移动;所述推杆4下方套有先导弹簧5,所述先导弹簧5下方设有顶针6,所述顶针6上方套接在先导弹簧5上,所述顶针6下方设有先导阀座7,所述先导阀座7顶靠在先导阀体1内表面且与其滑动接触,使得所述先导阀座7可以稳定的移动,所述先导阀座7靠近顶针6处设有插入孔(未标出),便于顶针6插入;所述先导阀体1位于先导阀口下方设有阻尼孔16,所述阻尼孔16连通主阀孔与先导阀孔。
所述调节手柄3上方左右两侧设有握持孔(未标出),便于握持。
所述先导阀体1上方设有定位阀座9,所述定位阀座9呈T型,所述定位阀座9套接在先导阀体1上,所述调节手柄3贯穿所述定位阀座9上下表面且与其滑动接触,使得所述调节手柄3可以稳定的上下移动。
所述定位阀座9上方位于调节手柄3外表面设有缓冲垫10,起到缓冲减压的作用。
所述先导阀体1下方设有第一堵头8,所述第一堵头收容于先导阀孔内且与所述先导阀体1内表面固定连接,起到泄压的作用。
所述主阀体2上方设有第二堵头13,所述堵头13可对主阀体2内工作压力泄压。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种先导式溢流阀,包括主阀和先导阀;其特征在于:所述主阀与先导阀固定连接,所述主阀包括主阀体、主弹簧、主阀芯、主阀座、进油口;所述主阀体设有主阀孔,所述主阀孔内设有主弹簧、主阀芯、主阀座;所述主阀芯顶靠在所述主阀孔内且与所述主阀体内表面滑动接触,所述主阀芯内设有主弹簧,所述主弹簧顶靠在主阀芯内表面;所述主阀座固定设置于主阀体内表面,所述主阀座呈空心状,其内孔尺寸小于主阀芯纵截面最大尺寸,所述主阀体下方设有若干进油口,所述进油口设有三个,所述进油口与主阀孔连通;所述先导阀包括先导阀体、调节手柄、推杆、先导弹簧、顶针、先导阀座;所述先导阀体侧面呈阶梯状,其最小尺寸与主阀孔直径相同,所述先导阀体与主阀体连接处设有先导阀口与主阀孔连通,所述主弹簧的一端顶靠在先导阀口内;所述先导阀体内设有先导阀孔,所述先导阀孔与先导阀口连通,所述推杆、先导弹簧、顶针、先导阀座设置于先导阀孔内,所述推杆呈T型,所述推杆顶靠在先导阀孔内且与所述先导阀体内表面滑动接触,所述推杆上方设有调节手柄,所述调节手柄呈T型,所述调节手柄下方收容于先导阀孔内且与所述先导阀体内表面滑动接触,所述调节手柄下方顶靠在推杆上表面,所述推杆下方套有先导弹簧,所述先导弹簧下方设有顶针,所述顶针上方套接在先导弹簧上,所述顶针下方设有先导阀座,所述先导阀座顶靠在先导阀体内表面且与其滑动接触,所述先导阀座靠近顶针处设有插入孔,所述先导阀体位于先导阀口下方设有阻尼孔,所述阻尼孔连通主阀孔与先导阀孔。
2.如权利要求1所述的先导式溢流阀,其特征在于:所述调节手柄上方左右两侧设有握持孔。
3.如权利要求1所述的先导式溢流阀,其特征在于:所述先导阀体上方设有定位阀座,所述定位阀座呈T型,所述定位阀座套接在先导阀体上,所述调节手柄贯穿所述定位阀座上下表面且与其滑动接触。
4.如权利要求3所述的先导式溢流阀,其特征在于:所述定位阀座上方位于调节手柄外表面设有缓冲垫。
5.如权利要求1所述的先导式溢流阀,其特征在于:所述先导阀体下方设有第一堵头,所述第一堵头收容于先导阀孔内且与所述先导阀体内表面固定连接。
6.如权利要求1所述的先导式溢流阀,其特征在于:所述主阀体上方设有第二堵头。
7.如权利要求1所述的先导式溢流阀,其特征在于:所述主阀与先导阀连接处设有橡胶垫圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114484027A (zh) * 2022-04-18 2022-05-13 东营市特种设备检验研究院 一种石油化工用工业管道减压阀

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