CN210483587U - 一种新型冲砂管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种新型冲砂管接头，包括爪簧，所述爪簧的一端设置油管连接部，所述爪簧的另一端设置多个能径向伸缩的簧爪，相邻两个所述簧爪之间构成过流槽，所述爪簧的外壁上沿周向间隔设置多个能封隔所述过流槽的阻流块，相邻两个所述阻流块之间构成轴向贯通的冲砂液通道。该新型冲砂管接头克服现有技术中存在的冲砂液在油套环空流速较慢导致地层砂易沉积或不易冲动等问题，该新型冲砂管接头可以改变冲砂液冲砂的流速，使得冲砂液在油套环空冲洗地层砂过程中具有较高流速，冲砂较为容易，地层砂经油管上返流速较快，较大程度避免地层砂在上返过程中沉降。
Description
技术领域
本实用新型属于油气开采领域，涉及油水井井下作业工具技术领域，尤其涉及一种新型冲砂管接头。
背景技术
辽河油田储层多为疏松砂岩油气藏，出砂问题严重，生产过程中必须采取必要的防砂措施。筛管防砂技术作为一种简单有效的防砂方式得到广泛应用。
在生产过程中，一般采用适度防砂的方式，即较粗的地层砂被挡在筛管之外，较细的地层砂可以进入筛管内部，随原油排出地面。随着生产时间延长，进入筛管的细地层砂，如果不能全部随原油排出地面，则在筛管内部沉降堆积，故冲砂作业为油井生产过程中重要的作业步骤。
目前水平井中冲砂的主要方式有以下几种：
①油管连接笔尖，下入筛管内冲砂；
②常规密闭连续冲砂或连续管冲砂，其工具与上面相同，即油管连接笔尖；
③旋转射流笔尖冲砂；
④水力喷射泵负压冲砂。
其中油管91连接笔尖92，下入筛管93内冲砂(如图5所示，以直井为例)，结构简单，在油田中应用最为广泛，现场施工中绝大多数冲砂作业即为该工艺。
但由于油套环空的截面积远大于油管内截面积，导致地面泵入冲砂液在油管内流速远高于油套环空内流速。故该技术存在以下问题：如果在油管中泵入冲砂液，则冲砂液携带冲出地层砂沿油套环空上返，由于液体在油套环空流速较慢，地层砂容易再次沉积；如果在油套环空中泵入冲砂液，则由于液体在油套环空流速较慢，地层砂不容易被冲动。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种新型冲砂管接头，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冲砂管接头，克服现有技术中存在的冲砂液在油套环空流速较慢导致地层砂易沉积或不易冲动等问题，该新型冲砂管接头可以改变冲砂液冲砂的流速，使得冲砂液在油套环空冲洗地层砂过程中具有较高流速，冲砂较为容易，地层砂经油管上返流速较快，较大程度避免地层砂在上返过程中沉降。
本实用新型的目的是这样实现的，一种新型冲砂管接头，包括爪簧，所述爪簧的一端设置油管连接部，所述爪簧的另一端设置多个能径向伸缩的簧爪，相邻两个所述簧爪之间构成过流槽，所述爪簧的外壁上沿周向间隔设置多个能封隔所述过流槽的阻流块，相邻两个所述阻流块之间构成轴向贯通的冲砂液通道。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述阻流块通过固定销钉固定连接于所述爪簧上。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述阻流块靠近所述油管连接部的一端设置第一过渡斜面，各所述阻流块的另一端设置第二过度斜面。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述油管连接部的外径尺寸小于所述簧爪的外径尺寸，所述油管连接部和所述簧爪之间设置过渡锥面。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述油管连接部的内壁上设置连接螺纹部。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述阻流块的外径尺寸小于筛管的内径尺寸。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述过流槽的数量为16个，所述阻流块的数量为4个，各所述阻流块分别能封隔4个所述过流槽。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述阻流块通过3个固定销钉固定连接于所述爪簧上。
由上所述，本实用新型提供的新型冲砂管接头具有如下有益效果：
本实用新型提供的新型冲砂管接头，克服现有技术中存在的冲砂液在油套环空流速较慢导致地层砂易沉积或不易冲动等问题，阻流块之间构成小截面的冲砂液通道，冲砂液流经新型冲砂管接头时可以改变冲砂液冲砂的流速，使得冲砂液在油套环空冲洗地层砂过程中，具有较高流速，较高的流速使得冲砂较为容易，地层砂经油管内腔上返，油管截面较小，流动速度快，地层砂随冲砂液上返过程中不易沉降，冲砂效率高；本实用新型提供的新型冲砂管接头结构简单，爪簧的径向尺寸可调整，适用性好，有利于推广使用。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型的新型冲砂管接头的示意图。
图2：为图1中A-A剖视图。
图3：为本实用新型的爪簧的示意图。
图4：为图3中B-B剖视图。
图5：为现有技术中冲砂示意图。
图中：
100、新型冲砂管接头；
1、爪簧；
11、油管连接部；12、簧爪；13、过流槽；14、过渡锥面；
2、阻流块；
21、第一过渡斜面；22、第二过度斜面；
3、冲砂液通道；
4、固定销钉；
91、油管；92、笔尖；93、筛管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种新型冲砂管接头100，包括爪簧1，爪簧1的一端设置油管连接部11，新型冲砂管接头100通过油管连接部11连接于冲砂管柱的端部；爪簧1的另一端设置多个能径向伸缩的簧爪12，从而使爪簧1具有一定厚度和强度，在外挤力作用下可以向内弯曲，便于在筛管(现有技术)内下入和起出。相邻两个簧爪12之间构成过流槽13，爪簧11的外壁上沿周向间隔设置多个能封隔过流槽的阻流块2，相邻两个阻流块2之间构成轴向贯通的冲砂液通道3。相邻两个阻流块2之间空间(冲砂液通道3的横截面)的大小，决定冲砂液冲砂时候的流动速度。阻流块2之间留有间隔，保证了爪簧1可以在外挤作用力下收缩，避免阻流块2外径太大造成的下入困难。阻流块2具有一定的轴向长度，使得阻流块2能封隔过流槽，避免冲砂液经过流槽进入新型冲砂管接头的内部，影响冲砂效果。
本实用新型提供的新型冲砂管接头，克服现有技术中存在的冲砂液在油套环空流速较慢导致地层砂易沉积或不易冲动等问题，阻流块之间构成小截面的冲砂液通道，冲砂液流经新型冲砂管接头时可以改变冲砂液冲砂的流速，使得冲砂液在油套环空冲洗地层砂过程中，具有较高流速，较高的流速使得冲砂较为容易，地层砂经油管内腔上返，油管截面较小，流动速度快，地层砂随冲砂液上返过程中不易沉降，冲砂效率高；本实用新型提供的新型冲砂管接头结构简单，爪簧的径向尺寸可调整，适用性好，有利于推广使用。
进一步，如图1、图2所示，各阻流块2通过固定销钉4固定连接于爪簧1上。
进一步，如图1所示，各阻流块2靠近油管连接部11的一端设置第一过渡斜面21，各阻流块2的另一端设置第二过度斜面22。第一过渡斜面21、第二过度斜面22使得新型冲砂管接头100在筛管内上下移动更加方便。
进一步，如图1所示，油管连接部11的外径尺寸小于簧爪12的外径尺寸，油管连接部11和簧爪12之间设置过渡锥面14。
进一步，油管连接部11的内壁上设置连接螺纹部。新型冲砂管接头100通过连接螺纹部密封连接于冲砂管柱的端部。
进一步，各阻流块2的外径尺寸小于筛管的内径尺寸，但是各阻流块2的外径尺寸与筛管的内径尺寸的差值很小，冲砂液很难由阻流块2和筛管之间的间隙往下流动，相邻两个阻流块2之间的冲砂液通道3构成油套环空内冲砂液下行的唯一通道，由于冲砂液流动面积减小，流动速度变大，冲砂更为容易。
如图2、图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，过流槽13的数量为16个，阻流块2的数量为4个，各阻流块2分别能封隔4个过流槽13。
如图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，各阻流块2通过3个固定销钉4固定连接于爪簧1上。
使用本实用新型的新型冲砂管接头100进行冲沙作业时，首先将新型冲砂管接头100通过油管连接部11连接于冲砂管柱的端部(底端)，将新型冲砂管接头100下入需要的冲砂位置；自地面向油套环空内泵入冲砂液，冲砂液在油套环空内下行，冲砂液流经过阻流块之间小截面的冲砂液通道时，流速提高，较高的流速使得冲砂较为容易，地层砂经油管内腔上返，油管截面较小，流动速度快，地层砂随冲砂液上返过程中不易沉降，冲砂效率高。
由上所述，本实用新型提供的新型冲砂管接头具有如下有益效果：
本实用新型提供的新型冲砂管接头，克服现有技术中存在的冲砂液在油套环空流速较慢导致地层砂易沉积或不易冲动等问题，阻流块之间构成小截面的冲砂液通道，冲砂液流经新型冲砂管接头时可以改变冲砂液冲砂的流速，使得冲砂液在油套环空冲洗地层砂过程中，具有较高流速，较高的流速使得冲砂较为容易，地层砂经油管内腔上返，油管截面较小，流动速度快，地层砂随冲砂液上返过程中不易沉降，冲砂效率高；本实用新型提供的新型冲砂管接头结构简单，爪簧的径向尺寸可调整，适用性好，有利于推广使用。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型冲砂管接头，其特征在于，包括爪簧，所述爪簧的一端设置油管连接部，所述爪簧的另一端设置多个能径向伸缩的簧爪，相邻两个所述簧爪之间构成过流槽，所述爪簧的外壁上沿周向间隔设置多个能封隔所述过流槽的阻流块，相邻两个所述阻流块之间构成轴向贯通的冲砂液通道。
2.如权利要求1所述的新型冲砂管接头，其特征在于，各所述阻流块通过固定销钉固定连接于所述爪簧上。
3.如权利要求1所述的新型冲砂管接头，其特征在于，各所述阻流块靠近所述油管连接部的一端设置第一过渡斜面，各所述阻流块的另一端设置第二过度斜面。
4.如权利要求1所述的新型冲砂管接头，其特征在于，所述油管连接部的外径尺寸小于所述簧爪的外径尺寸，所述油管连接部和所述簧爪之间设置过渡锥面。
5.如权利要求1所述的新型冲砂管接头，其特征在于，所述油管连接部的内壁上设置连接螺纹部。
6.如权利要求1所述的新型冲砂管接头，其特征在于，各所述阻流块的外径尺寸小于筛管的内径尺寸。
7.如权利要求1所述的新型冲砂管接头，其特征在于，所述过流槽的数量为16个，所述阻流块的数量为4个，各所述阻流块分别能封隔4个所述过流槽。
8.如权利要求2所述的新型冲砂管接头，其特征在于，各所述阻流块通过3个固定销钉固定连接于所述爪簧上。
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