CN210483544U - 装有防尘圈的牙轮钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种装有防尘圈的牙轮钻头，包括牙掌、牙轮以及防尘圈，所述牙掌上具有一倾斜安装面，所述牙掌上设置有垂直于该倾斜安装面的牙掌轴颈，所述牙轮安装在牙掌轴颈上，并可绕牙掌轴颈的轴线旋转，所述牙轮靠近倾斜安装面的一侧设置有端面，该端面与倾斜安装面之间形成间隙，所述牙轮与牙掌轴颈之间形成轴承内腔，该轴承内腔内靠近间隙的地方填充有一密封圈，所述防尘圈的横截面呈U形，所述防尘圈受挤压后填充在间隙内密闭间隙，且该防尘圈横截面上的U形开口端背离牙掌轴颈。本实用新型提供的装有防尘圈的牙轮钻头，便于防止粉尘与密封圈接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙轮钻头领域，具体涉及一种装有防尘圈的牙轮钻头。
背景技术
矿用牙轮钻头广泛用于各类露天矿山的开采和油气田的钻探，也广泛地用于基建工程。各种规格的牙轮钻头可以在不同的岩层中钻凿各种孔径的孔，以用于装药放炮或者直接成孔。
矿用牙轮钻头一般垂直向下钻孔，每一台牙轮钻头由三付牙轮牙掌组合焊接而成。牙轮通过3列轴承围绕牙掌轴颈旋转，轴承腔内注有润滑脂。依靠一件O形橡胶密封圈保证轴承腔的密封。结构见图4。
矿用牙轮钻头钻孔工作时，深入地下，钻头破碎的粉尘无处不在，大量的粉尘进入牙轮和牙掌结合部的间隙，直接接触到密封圈，由于牙轮和牙掌有相对运动，所以粉尘的进入，直接影响到密封圈的寿命。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的装有防尘圈的牙轮钻头，便于防止粉尘与密封圈接触。
本实用新型提供的一种装有防尘圈的牙轮钻头，包括牙掌、牙轮以及防尘圈，所述牙掌上具有一倾斜安装面，所述牙掌上设置有垂直于该倾斜安装面的牙掌轴颈，所述牙轮安装在牙掌轴颈上，并可绕牙掌轴颈的轴线旋转，所述牙轮靠近倾斜安装面的一侧设置有端面，该端面与倾斜安装面之间形成间隙，所述牙轮与牙掌轴颈之间形成轴承内腔，该轴承内腔内靠近间隙的地方填充有一密封圈，所述防尘圈的横截面呈U形，所述防尘圈受挤压后填充在间隙内密闭间隙，且该防尘圈横截面上的U形开口端背离牙掌轴颈。
可选地，所述端面上开有环形槽，所述防尘圈包括上页片、下页片以及防尘圈本体，所述上页片和下页片安装在防尘圈本体上，以使防尘圈的横截面呈U形，所述下页片嵌入环形槽内，所述上页片抵压在倾斜安装面上。
可选地，所述倾斜安装面上开有若干个同心圆环槽，所述上页片上设置有若干个环状凸起，若干个所述环状凸起分别嵌入若干个同心圆环槽内。
可选地，所述防尘圈由具有弹性的橡胶制成。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种装有防尘圈的牙轮钻头，包括牙掌、牙轮以及防尘圈，所述牙掌上具有一倾斜安装面，所述牙掌上设置有垂直于该倾斜安装面的牙掌轴颈，所述牙轮安装在牙掌轴颈上，并可绕牙掌轴颈的轴线旋转，所述牙轮靠近倾斜安装面的一侧设置有端面，该端面与倾斜安装面之间形成间隙，所述牙轮与牙掌轴颈之间形成轴承内腔，该轴承内腔内靠近间隙的地方填充有一密封圈，所述防尘圈的横截面呈U形，所述防尘圈受挤压后填充在间隙内密闭间隙，且该防尘圈横截面上的U形开口端背离牙掌轴颈。本实用新型提供的装有防尘圈的牙轮钻头，便于防止粉尘与密封圈接触。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型另一实施例中环状凸起的结构示意图；
图4为现有技术中牙轮钻头的结构示意图。
附图标记：
1-牙掌、2-牙轮、3-防尘圈、4-密封圈、11-倾斜安装面、12-牙掌轴颈、21-端面、22-轴承内腔、31-上页片、32-下页片、33-防尘圈本体、111-同心圆环槽、211-间隙、212-环形槽、311-环状凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1-2，本实施例提供的一种装有防尘圈的牙轮钻头，包括牙掌1、牙轮2以及防尘圈3，所述牙掌1上具有一倾斜安装面11，所述牙掌1上设置有垂直于该倾斜安装面的牙掌轴颈12，所述牙轮安装在牙掌轴颈上，并可绕牙掌轴颈的轴线旋转，所述牙轮2靠近倾斜安装面的一侧设置有端面21，该端面与倾斜安装面之间形成间隙211，所述牙轮2与牙掌轴颈之间形成轴承内腔22，该轴承内腔22内靠近间隙的地方填充有一密封圈4，所述防尘圈的横截面呈U形，为了便于描述将该结构称为唇口结构，所述防尘圈受挤压后填充在间隙内密闭间隙，且该防尘圈横截面上的U形开口端背离牙掌轴颈。所述防尘圈具有弹性。为了杜绝粉尘接触密封圈，以提高密封圈的寿命。本实施例在间隙内装有一防尘圈。防尘圈断面形状为U形，且防尘圈横截面上的U形开口端背离牙掌轴颈。避免了粉尘与密封圈接触。由于实际工作中牙轮相对牙掌旋转速度不高，因此唇口结构的压缩量不需要很大，对防尘密封圈的要求不高，材料为普通橡胶即可。在本实用新型的一优选实施例中所述防尘圈由具有弹性的橡胶制成。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述端面21上开有环形槽212，所述防尘圈3包括上页片31、下页片32以及防尘圈本体33，所述上页片31和下页片32安装在防尘圈本体33上，以使防尘圈的横截面呈U形，即形成唇口，所述下页片嵌入环形槽内，所述上页片抵压在倾斜安装面上。所示环形槽212便于固定防尘圈3，防止防尘圈3在间隙内发生滑动。本实施例提供的装有防尘圈的牙轮钻头可在现有技术上进行改造，改造时，牙掌可以不做任何改动，只在牙轮端面相应部位，根据防尘圈尺寸加工一道槽，作为环形槽212，并根据需要，适当加宽间隙宽度即可。工艺简单，对整台矿用牙轮钻头来说，改造的费用微不足道，便于推广。
作为对上述技术方案的进一步改进，如图3所示，本实用新型的另一实施例提供的一种装有防尘圈的牙轮钻头，所述倾斜安装面11上开有若干个同心圆环槽111，所述上页片31上设置有若干个环状凸起311，若干个所述环状凸起分别嵌入若干个同心圆环槽内。若干个环状凸起311和若干个同心圆环槽111组成一弯曲的密闭阻拦通道，便于提高密闭性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种装有防尘圈的牙轮钻头，其特征在于：包括牙掌（1）、牙轮（2）以及防尘圈（3），所述牙掌（1）上具有一倾斜安装面（11），所述牙掌（1）上设置有垂直于该倾斜安装面的牙掌轴颈（12），所述牙轮安装在牙掌轴颈上，并可绕牙掌轴颈的轴线旋转，所述牙轮（2）靠近倾斜安装面的一侧设置有端面（21），该端面与倾斜安装面之间形成间隙（211），所述牙轮（2）与牙掌轴颈之间形成轴承内腔（22），该轴承内腔（22）内靠近间隙的地方填充有一密封圈（4），所述防尘圈的横截面呈U形，所述防尘圈受挤压后填充在间隙内密闭间隙，且该防尘圈横截面上的U形开口端背离牙掌轴颈。
2.根据权利要求1所述的装有防尘圈的牙轮钻头，其特征在于：所述端面（21）上开有环形槽（212），所述防尘圈（3）包括上页片（31）、下页片（32）以及防尘圈本体（33），所述上页片（31）和下页片（32）安装在防尘圈本体（33）上，以使防尘圈的横截面呈U形，所述下页片嵌入环形槽内，所述上页片抵压在倾斜安装面上。
3.根据权利要求2所述的装有防尘圈的牙轮钻头，其特征在于：所述倾斜安装面（11）上开有若干个同心圆环槽（111），所述上页片（31）上设置有若干个环状凸起（311），若干个所述环状凸起分别嵌入若干个同心圆环槽内。
4.根据权利要求1所述的装有防尘圈的牙轮钻头，其特征在于：所述防尘圈由具有弹性的橡胶制成。
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