CN210482702U - 外幕墙安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于外幕墙技术领域，尤其为外幕墙安装组件，包括框体和固定框，框体的外表面一侧固定连接有板体，框体的上端开设有一号槽，一号槽的内表面上端固定连接有若干个一号弹簧，一号弹簧的上端位于一号槽的内部固定连接有上卡块，框体的底端开设有二号槽，二号槽的内表面上端固定连接有若干个二号弹簧，二号弹簧的底端位于二号槽的内部固定连接有下卡块，框体的上端设置有固定框，对外幕墙的安装方式进行改良，设计为一种通过框架结构的卡合方式对外幕墙进行安装固定，通过面板上下两端的固定框对面板进行固定，优化了支撑结构，固定牢固，卡合方便，且在安装拆卸过程中，可进行整排的安装与拆卸，省时省力，效率提高。

Description

外幕墙安装组件

技术领域

本实用新型属于外幕墙技术领域，具体涉及外幕墙安装组件。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，常见的玻璃幕墙结构形式：隐框、半隐框、明框、点式、全玻璃等，幕墙从用途上可分为：建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等，随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展。

外幕墙包括面板结构和支撑结构，外幕墙在安装和拆卸过程中，只能通过从上到下或从下到上的顺序进行安装拆卸，安装拆卸方式不够灵活，费时费力，不利于于外幕墙的更换；同时，目前外幕墙大多通过固定结构固定于墙外侧体，这样的固定方式，不利于面板的安装拆卸，效率低下，成本较高，且不利于外幕墙的循环使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了外幕墙安装组件，具有安装快捷和使用简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：外幕墙安装组件，包括框体和固定框，框体的外表面一侧固定连接有板体，框体的上端开设有一号槽，一号槽的内表面上端固定连接有若干个一号弹簧，一号弹簧的上端位于一号槽的内部固定连接有上卡块，框体的底端开设有二号槽，二号槽的内表面上端固定连接有若干个二号弹簧，二号弹簧的底端位于二号槽的内部固定连接有下卡块，框体的上端设置有固定框，固定框包括一号框和二号框，一号框和二号框的连接处位于固定框的内表面中心位置处固定连接有固定柱。

作为本实用新型的外幕墙安装组件优选技术方案，固定框的上下两端均为弧形结构，固定框的一侧外表面开设有连接槽，连接槽为弧形结构，固定框的另一侧外表面固定连接有连接块，连接块为弧形结构，连接槽与连接块相卡合。

作为本实用新型的外幕墙安装组件优选技术方案，固定框的两侧外表面均开设若干个有螺槽，螺槽为圆形结构，螺槽的内部通过旋合连接有螺栓，螺栓为圆形结构，螺栓贯穿固定框的内部。

作为本实用新型的外幕墙安装组件优选技术方案，上卡块和下卡块均为弧形结构，上卡块与下卡块的外表面与分别于一号槽和二号槽的内表面相贴合，上卡块与下卡块的上下两端分别与固定框的上下两端相卡合。

作为本实用新型的外幕墙安装组件优选技术方案，框体为弧形结构，框体的上下两端均与固定框的上下两端相卡合。

作为本实用新型的外幕墙安装组件优选技术方案，一号框和二号框均为弧形结构，一号框和二号框均与框体相贴合。

作为本实用新型的外幕墙安装组件优选技术方案，一号槽与二号槽均为方形结构且内部中空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对外幕墙的安装方式进行改良，设计为一种通过框架结构的卡合方式对外幕墙进行安装固定，通过面板上下两端的固定框对面板进行固定，优化了支撑结构，固定牢固，卡合方便，且在安装拆卸过程中，可进行整排的安装与拆卸，省时省力，效率提高；在面板的上下两端均设置有弹性结构，在固定框的上下两端均设置有卡合结构，通过弹性结构与卡合结构，可对面板进行快速安装，无需多余的固定组件，安装拆卸方便，且面板上不会存留压痕，可做循环使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧面外部结构示意图；

图3为本实用新型中的框体正视内部结构示意图；

图4为本实用新型中的框体侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型中的固定框侧面内部结构示意图；

图6为本实用新型中的固定框另一侧面内部结构示意图；

图中：1、框体；2、板体；3、上卡块；4、下卡块；5、固定框；6、固定柱；7、螺槽；8、螺栓；9、一号框；10、二号框；11、一号槽；12、一号弹簧；13、二号槽；14、二号弹簧；15、连接槽；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：外幕墙安装组件，包括框体1和固定框5，框体1的外表面一侧固定连接有板体2，框体1的上端开设有一号槽11，一号槽11的内表面上端固定连接有若干个一号弹簧12，一号弹簧12的上端位于一号槽11的内部固定连接有上卡块3，框体1的底端开设有二号槽13，二号槽13的内表面上端固定连接有若干个二号弹簧14，二号弹簧14的底端位于二号槽13的内部固定连接有下卡块4，框体1的上端设置有固定框5，固定框5包括一号框9和二号框10，一号框9和二号框10的连接处位于固定框5的内表面中心位置处固定连接有固定柱6，本实施例中框体1为金属材质，用于板体2的支撑固定，板体2为金属材质，可绘制专属的花纹和色彩，增加美感，一号槽11和二号槽13用于上卡块3和下卡块4的活动伸缩，一号弹簧12和二号弹簧14用于上卡块3和下卡块4的弹性伸缩，上卡块3和下卡块4用于框体1和板体2的卡合固定，固定框5用于框体1和板体2的固定安装，一号框9和二号框10用于框体1的卡合固定，固定柱6用于固定框5的连接和支撑，上述结构的具体使用方法已在使用流程中详细说明，不再此处进行赘述说明。

具体的，固定框5的上下两端均为弧形结构，固定框5的一侧外表面开设有连接槽15，连接槽15为弧形结构，固定框5的另一侧外表面固定连接有连接块16，连接块16为弧形结构，连接槽15与连接块16相卡合，本实施例中固定框5为金属材质，用于框体1和板体2的安装固定，连接槽15和连接块16为塑料材质，用于固定框5之间的辅助固定和辅助校准，在固定框5与固定框5之间进行安装连接时，将固定框5一端的连接块16，对准另一处固定框5一端的连接槽15，通过连接槽15与连接块16的相互卡合，进行辅助固定和辅助校准，然后通过螺栓8将固定框5固定于墙面。

具体的，固定框5的两侧外表面均开设若干个有螺槽7，螺槽7为圆形结构，螺槽7的内部通过旋合连接有螺栓8，螺栓8为圆形结构，螺栓8贯穿固定框5的内部，本实施例中螺槽7与螺栓8相互旋合，设于固定框5的一侧表面，用于固定框5的固定，通过螺栓8将固定框5固定在墙面的底端，在距离底端的固定框5有一个框体1空间大小的墙面上端位置处，固定安装第二个固定框5，然后进行固定框5的横向安装。

具体的，上卡块3和下卡块4均为弧形结构，上卡块3与下卡块4的外表面与分别于一号槽11和二号槽13的内表面相贴合，上卡块3与下卡块4的上下两端分别与固定框5的上下两端相卡合，本实施例中上卡块3和下卡块4均为塑料材质，用于框体1的卡合安装，向内按压框体1，在按压过程中，框体1上下两端的上卡块3和下卡块4各自通过连接的一号弹簧12和二号弹簧14，缩回一号槽11和二号槽13的内部，当上卡块3和下卡块4与固定柱6相接触时，上卡块3和下卡块4依靠一号弹簧12和二号弹簧14的弹性恢复，从一号槽11和二号槽13中弹出，与固定框5相卡合。

具体的，框体1为弧形结构，框体1的上下两端均与固定框5的上下两端相卡合，本实施例中框体1为金属材质，用于板体2的支撑固定，双手扶持框体1的两侧，向内按压框体1，在按压过程中，框体1上下两端的上卡块3和下卡块4各自通过连接的一号弹簧12和二号弹簧14，缩回一号槽11和二号槽13的内部，当上卡块3和下卡块4与固定柱6相接触时，上卡块3和下卡块4依靠一号弹簧12和二号弹簧14的弹性恢复，从一号槽11和二号槽13中弹出，与固定框5相卡合。

具体的，一号框9和二号框10均为弧形结构，一号框9和二号框10均与框体1相贴合，本实施例中一号框9和二号框10用于框体1的卡合固定，向内按压框体1，在按压过程中，框体1上下两端的上卡块3和下卡块4各自通过连接的一号弹簧12和二号弹簧14，缩回一号槽11和二号槽13的内部，当上卡块3和下卡块4与固定柱6相接触时，上卡块3和下卡块4依靠一号弹簧12和二号弹簧14的弹性恢复，从一号槽11和二号槽13中弹出，与固定框5相卡合。

具体的，一号槽11与二号槽13均为方形结构且内部中空，本实施例中。一号槽11和二号槽13用于上卡块3和下卡块4的活动伸缩，向内按压框体1，在按压过程中，框体1上下两端的上卡块3和下卡块4各自通过连接的一号弹簧12和二号弹簧14，缩回一号槽11和二号槽13的内部，当上卡块3和下卡块4与固定柱6相接触时，上卡块3和下卡块4依靠一号弹簧12和二号弹簧14的弹性恢复，从一号槽11和二号槽13中弹出，与固定框5相卡合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过螺栓8将固定框5固定在墙面的底端，在距离底端的固定框5有一个框体1空间大小的墙面上端位置处，固定安装第二个固定框5，然后进行固定框5的横向安装，在固定框5与固定框5之间进行安装连接时，将固定框5一端的连接块16，对准另一处固定框5一端的连接槽15，通过连接槽15与连接块16的相互卡合，进行辅助固定和辅助校准，然后通过螺栓8将固定框5固定于墙面，然后进行框体1的安装工作，双手扶持框体1的两侧，向内按压框体1，在按压过程中，框体1上下两端的上卡块3和下卡块4各自通过连接的一号弹簧12和二号弹簧14，缩回一号槽11和二号槽13的内部，当上卡块3和下卡块4与固定柱6相接触时，上卡块3和下卡块4依靠一号弹簧12和二号弹簧14的弹性恢复，从一号槽11和二号槽13中弹出，与固定框5相卡合，当需要对框体1进行更换和拆卸时，向外拉动框体1，将框体1从固定框5中取出，当需要对框体1进行拆卸时，将固定框5上的螺栓8进行拆除，然后将两处的固定框5连接处的连接槽15和连接块16进行分离，进行拆卸，安装拆卸方式灵活多变，固定框5既可进行单独安装，单独拆卸，也可通过固定框5之间的连接结构，进行整体安装和整体拆卸，每一个固定框5的长度与每一框体1的长度都是均等匹配的。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.外幕墙安装组件，其特征在于：包括框体(1)和固定框(5)，框体(1)的外表面一侧固定连接有板体(2)，框体(1)的上端开设有一号槽(11)，一号槽(11)的内表面上端固定连接有若干个一号弹簧(12)，一号弹簧(12)的上端位于一号槽(11)的内部固定连接有上卡块(3)，框体(1)的底端开设有二号槽(13)，二号槽(13)的内表面上端固定连接有若干个二号弹簧(14)，二号弹簧(14)的底端位于二号槽(13)的内部固定连接有下卡块(4)，框体(1)的上端设置有固定框(5)，固定框(5)包括一号框(9)和二号框(10)，一号框(9)和二号框(10)的连接处位于固定框(5)的内表面中心位置处固定连接有固定柱(6)。

2.根据权利要求1所述的外幕墙安装组件，其特征在于：固定框(5)的上下两端均为弧形结构，固定框(5)的一侧外表面开设有连接槽(15)，连接槽(15)为弧形结构，固定框(5)的另一侧外表面固定连接有连接块(16)，连接块(16)为弧形结构，连接槽(15)与连接块(16)相卡合。

3.根据权利要求2所述的外幕墙安装组件，其特征在于：固定框(5)的两侧外表面均开设若干个有螺槽(7)，螺槽(7)为圆形结构，螺槽(7)的内部通过旋合连接有螺栓(8)，螺栓(8)为圆形结构，螺栓(8)贯穿固定框(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的外幕墙安装组件，其特征在于：上卡块(3)和下卡块(4)均为弧形结构，上卡块(3)与下卡块(4)的外表面与分别于一号槽(11)和二号槽(13)的内表面相贴合，上卡块(3)与下卡块(4)的上下两端分别与固定框(5)的上下两端相卡合。

5.根据权利要求1所述的外幕墙安装组件，其特征在于：框体(1)为弧形结构，框体(1)的上下两端均与固定框(5)的上下两端相卡合。

6.根据权利要求1所述的外幕墙安装组件，其特征在于：一号框(9)和二号框(10)均为弧形结构，一号框(9)和二号框(10)均与框体(1)相贴合。

7.根据权利要求1所述的外幕墙安装组件，其特征在于：一号槽(11)与二号槽(13)均为方形结构且内部中空。

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