CN210482662U - 一种节能环保装配式建筑墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保装配式建筑墙体，本实用新型通过双层通孔疏水板实现对进入墙体内部的水体进行疏通，通过中心干燥层进一步吸收水分，保证墙体的防水性，到达防水的作用，设有的墙板上侧T型块与墙板下侧T型槽以及T型安装凸台与T型安装凹槽结构，使得本实用新型能够进行随意组装，从而提高墙体的装配灵活性，整体采用T型槽以及T型凸台，使得其整体所有部件均可拆卸更换，当墙体损坏时，只需更换损坏部件即可，无需整体丢弃，大大的节省材料，拆卸方便快捷，墙体不易损坏，从而能够进行反复使用，不仅节省材料，节能环保，而且极大的降低了成本。

Description

一种节能环保装配式建筑墙体

技术领域

本实用新型属于建筑墙体设计技术领域；具体是一种节能环保装配式建筑墙体。

背景技术

装配式房屋诞生于上个世纪50年代末。其主要概念是通过在工厂预制墙体、屋面等，按照设计要求加工以钢结构为代表的承重结构，能够迅速组装称成套房屋的一种建房模式。广泛用于建设工地的临时办公室、宿舍；交通、水利、石油、天然气等大型野外勘探、野外作业施工用房；城市办公、民用安置、展览等临时用房。

然而，传统的装配式建筑建造结构简单，成品往往是固定结构，固定规格，无法根据现实情况进行灵活的拼装，同时现有的装配式建筑外墙板大多采用螺钉等连接，拆卸复杂麻烦，拆卸过程极易出现墙体损坏，从而导致循环使用率低，无法进行多次循环使用，进而极易造成浪费，同时损坏的墙体通常采用就地丢弃，从而污染环境，为此，我们提出一种可反复利用的便于拆卸的节能环保的装配式建筑墙体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保装配式建筑墙体，以解决传统的装配式建筑建造结构简单，成品往往是固定结构，固定规格，无法根据现实情况进行灵活的拼装，同时现有的装配式建筑外墙板大多采用螺钉等连接，拆卸复杂麻烦，拆卸过程极易出现墙体损坏，从而导致循环使用率低，无法进行多次循环使用，进而极易造成浪费，损坏的墙体通常采用就地丢弃，从而污染环境的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种节能环保装配式建筑墙体，包括中心干燥层、下侧限制板、通孔疏水板、前侧墙板、后侧墙板、上侧限制板、左侧板以及右侧板，所述前侧墙板与后侧墙板通过左侧板以及右侧板固定连接，且所述前侧墙板与后侧墙板对称分部，所述左侧板设于前侧墙板与后侧墙板左侧，且左侧板与前侧墙板以及后侧墙板滑动连接，所述右侧板设于前侧墙板与后侧墙板右侧，且右侧板与前侧墙板以及后侧墙板滑动连接，所述中心干燥层以及通孔疏水板固定于前侧墙板与后侧墙板之间，所述通孔疏水板对称分布于中心干燥层两侧，两个所述通孔疏水板外侧壁分别与前侧墙板以及后侧墙板接触，所述上侧限制板设于前侧墙板与后侧墙板上侧，且上侧限制板与前侧墙板以及后侧墙板滑动连接，所述下侧限制板设于前侧墙板与后侧墙板下侧，且下侧限制板与前侧墙板以及后侧墙板滑动连接。

进一步地，所述中心干燥层采用硅胶以及透气纱布制成，所述透气纱布包裹于硅胶外侧。

进一步地，所述下侧限制板包括T型侧壁凸块、T型下侧槽、末端T型限位槽、下侧板以及前端T型限位块，所述下侧板为长条状的矩形板，所述下侧板两侧长条侧壁上皆固定有T型侧壁凸块，所述T型下侧槽横向贯穿于下侧板下端面上，所述前端T型限位块固定于下侧板前端上，所述末端T型限位槽固定于下侧板末端上；

所述前端T型限位块与末端T型限位槽相匹配。

进一步地，所述通孔疏水板为竖直放置的扁平矩形板，所述通孔疏水板内设有交错的通孔，且通孔与通孔疏水板下端面贯通。

进一步地，所述前侧墙板包括防水扣、侧板T型槽、墙板限位T型槽、墙板上侧T型块、墙板下侧T型槽以及墙板，所述墙板为竖直放置的扁平矩形板，所述墙板左、右两侧壁上皆固定有防水扣，两个所述防水扣彼此匹配，所述侧板T型槽设于防水扣一侧，且内嵌于墙板后端面的左、右两侧边上，所述墙板限位T型槽对称分布于墙板后端面的上、下两侧边上，且两个所述墙板限位T型槽内嵌墙板后端面上，所述墙板上侧T型块固定于墙板上端面上，所述墙板下侧T型槽固定于墙板下端面上；

所述墙板下侧T型槽与墙板上侧T型块在结构上相配合，所述墙板限位T型槽与T型侧壁凸块相配合。

进一步地，所述防水扣包括正扣以及反扣，所述正扣与反扣结构完全相同，且正扣与反扣相配合，所述正扣固定于墙板左侧壁上，所述反扣固定于墙板右侧壁上，所述反扣结构包括凸台、凹槽以及反扣壳体，所述凸台与凹槽交替固定于反扣壳体上。

进一步地，所述后侧墙板结构与前侧墙板结构完全相同。

进一步地，所述上侧限制板结构与下侧限制板结构相似，其区别在于，所述上侧限制板上对应下侧限制板T型下侧槽处为T型上凸台，所述上侧限制板上的T型上凸台与墙板上侧T型块结构完全相同，所述T型下侧槽与墙板下侧T型槽结构完全相同。

进一步地，所述左侧板包括T型安装凸台、侧板、T型侧板凸条以及T型侧板凹槽，所述侧板为竖直矩形直四棱柱，所述侧板前端面上固定有T型安装凸台，所述侧板左、右两侧皆固定有T型侧板凸条，所述T型侧板凸条上、下端皆设有T型侧板凹槽；

所述T型侧板凸条与侧板T型槽相配合，所述T型侧板凹槽与T型侧壁凸块相配合；

所述右侧板与左侧板结构相似，其区别在于，右侧板对应左侧板的T型安装凸台位置设有T型安装凹槽，所述右侧板上的T型安装凹槽与T型安装凸台在结构上相配合。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1)取出多个本实用新型，将其彼此间的上下以及左右之间配合，通过一个实用新型的墙板上侧T型块与另一个实用新型的墙板下侧T型槽配合，以及一个实用新型的T型安装凸台与另一个实用新型的T型安装凹槽配合，从而灵活组成一个完整的装配式墙体；

2)将该完整的墙体作为装配式建筑的墙体安装在钢架建筑上；

3)当一侧进水时，水流会穿透前侧墙板进入通孔疏水板，水流通过通孔疏水板内部的通孔流入前侧墙板下侧，由下侧排出，多余的水流进入中间设有的中心干燥层，被中心干燥层吸收，避免水进入墙体另一侧，从而防水进入建筑内部；

4)当本实用新型内部出现破损使，可先将其拆除，之后将上侧限制板由左侧板一侧抽出，即可将内侧的中心干燥层或通孔疏水板拆卸下来；

5)若前侧墙板、后侧墙板或左侧板、右侧板损坏时，则可在步骤4)的基础上，将下侧限制板由左侧板一侧抽出，之后即可进行相应的更换。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过双层通孔疏水板，实现对进入墙体内部的水体进行疏通，并通过中心干燥层进一步吸收水分，从而保证墙体的防水性，到达建筑防水的作用，设有的墙板上侧T型块与墙板下侧T型槽以及T型安装凸台与T型安装凹槽结构，使得本实用新型能够进行随意组装，从而提高本实用新型的装配灵活性，并且无需采用螺钉固定，使得本实用新型拆卸简单，方便快速，墙体不易损坏，避免墙体丢弃，从而使墙体能够进行反复使用，不仅节省材料，而且节能环保，极大的降低了成本，本实用新型整体采用T型槽以及T型凸台，使得其整体所有部件均可拆卸更换，当墙体损坏时，只需更换损坏部件即可，无需整体丢弃，大大的节省材料，从而进一步提高节能环保的力度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种节能环保装配式建筑墙体的正面正等测总体结构示意图；

图2是本实用新型一种节能环保装配式建筑墙体的反面正等测总体结构示意图；

图3是本实用新型一种节能环保装配式建筑墙体的下侧限制板的结构示意图；

图4是本实用新型一种节能环保装配式建筑墙体的前侧墙板的结构示意图；

图5是本实用新型一种节能环保装配式建筑墙体的前侧墙板的防水扣的结构示意图；

图6是本实用新型一种节能环保装配式建筑墙体的左侧板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种节能环保装配式建筑墙体，包括中心干燥层1、下侧限制板2、通孔疏水板3、前侧墙板4、后侧墙板5、上侧限制板6、左侧板7以及右侧板8，前侧墙板4与后侧墙板5通过左侧板7以及右侧板8固定连接，且前侧墙板4与后侧墙板5对称分部，左侧板7设于前侧墙板4与后侧墙板5左侧，且左侧板7与前侧墙板4以及后侧墙板5滑动连接，右侧板8设于前侧墙板4与后侧墙板5右侧，且右侧板8与前侧墙板4以及后侧墙板5滑动连接，中心干燥层1以及通孔疏水板3固定于前侧墙板4与后侧墙板5之间，通孔疏水板3对称分布于中心干燥层1两侧，两个通孔疏水板3外侧壁分别与前侧墙板4以及后侧墙板5接触，上侧限制板6设于前侧墙板4与后侧墙板5上侧，且上侧限制板6与前侧墙板4以及后侧墙板5滑动连接，下侧限制板2设于前侧墙板4与后侧墙板5下侧，且下侧限制板2与前侧墙板4以及后侧墙板5滑动连接。

中心干燥层1采用硅胶以及透气纱布制成，透气纱布包裹于硅胶外侧。

如图3所示，下侧限制板2包括T型侧壁凸块21、T型下侧槽22、末端T型限位槽23、下侧板24以及前端T型限位块25，下侧板24为长条状的矩形板，下侧板24两侧长条侧壁上皆固定有T型侧壁凸块21，T型下侧槽22横向贯穿于下侧板24下端面上，前端T型限位块25固定于下侧板24前端上，末端T型限位槽23固定于下侧板24末端上。

前端T型限位块25与末端T型限位槽23相匹配。

通孔疏水板3为竖直放置的扁平矩形板，通孔疏水板3内设有交错的通孔，且通孔与通孔疏水板3下端面贯通。

如图4所示，前侧墙板4包括防水扣41、侧板T型槽42、墙板限位T型槽43、墙板上侧T型块44、墙板下侧T型槽45以及墙板46，墙板46为竖直放置的扁平矩形板，墙板46左、右两侧壁上皆固定有防水扣41，两个防水扣41彼此匹配，侧板T型槽42设于防水扣41一侧，且内嵌于墙板46后端面的左、右两侧边上，墙板限位T型槽43对称分布于墙板46后端面的上、下两侧边上，且两个墙板限位T型槽43内嵌墙板46后端面上，墙板上侧T型块44固定于墙板46上端面上，墙板下侧T型槽45固定于墙板46下端面上。

墙板下侧T型槽45与墙板上侧T型块44在结构上相配合，墙板限位T型槽43与T型侧壁凸块21相配合。

如图5所示，防水扣41包括正扣411以及反扣413，正扣411与反扣413结构完全相同，且正扣411与反扣413相配合，正扣411固定于墙板46左侧壁上，反扣413固定于墙板46右侧壁上，反扣413结构包括凸台412、凹槽414以及反扣壳体，凸台412与凹槽414交替固定于反扣壳体上。

后侧墙板5结构与前侧墙板4结构完全相同。

上侧限制板6结构与下侧限制板2结构相似，其区别在于，上侧限制板6上对应下侧限制板2T型下侧槽22处为T型上凸台，上侧限制板6上的T型上凸台与墙板上侧T型块44结构完全相同，T型下侧槽22与墙板下侧T型槽45结构完全相同。

如图6所示，左侧板7包括T型安装凸台71、侧板72、T型侧板凸条73以及T型侧板凹槽74，侧板72为竖直矩形直四棱柱，侧板72前端面上固定有T型安装凸台71，侧板72左、右两侧皆固定有T型侧板凸条73，T型侧板凸条73上、下端皆设有T型侧板凹槽74。

T型侧板凸条73与侧板T型槽42相配合，T型侧板凹槽74与T型侧壁凸块21相配合。

右侧板8与左侧板7结构相似，其区别在于，右侧板8对应左侧板7的T型安装凸台71位置设有T型安装凹槽，右侧板8上的T型安装凹槽与T型安装凸台71在结构上相配合。

本实用新型的工作步骤及原理：

1)取出多个本实用新型，将其彼此间的上下以及左右之间配合，通过一个实用新型的墙板上侧T型块44与另一个实用新型的墙板下侧T型槽45配合，以及一个实用新型的T型安装凸台71与另一个实用新型的T型安装凹槽配合，从而灵活组成一个完整的装配式墙体；

2)将该完整的墙体作为装配式建筑的墙体安装在钢架建筑上；

3)当一侧进水时，水流会穿透前侧墙板4进入通孔疏水板3，水流通过通孔疏水板3内部的通孔流入前侧墙板4下侧，由下侧排出，多余的水流进入中间设有的中心干燥层1，被中心干燥层1吸收，避免水进入墙体另一侧，从而防水进入建筑内部；

4)当本实用新型内部出现破损使，可先将其拆除，之后将上侧限制板6由左侧板7一侧抽出，即可将内侧的中心干燥层1或通孔疏水板3拆卸下来；

5)若前侧墙板4、后侧墙板5或左侧板7、右侧板8损坏时，则可在步骤4)的基础上，将下侧限制板2由左侧板7一侧抽出，之后即可进行相应的更换。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种节能环保装配式建筑墙体，包括中心干燥层(1)、下侧限制板(2)、通孔疏水板(3)、前侧墙板(4)、后侧墙板(5)、上侧限制板(6)、左侧板(7)以及右侧板(8)，其特征在于，所述前侧墙板(4)与后侧墙板(5)通过左侧板(7)以及右侧板(8)固定连接，且所述前侧墙板(4)与后侧墙板(5)对称分部，所述左侧板(7)设于前侧墙板(4)与后侧墙板(5)左侧，且左侧板(7)与前侧墙板(4)以及后侧墙板(5)滑动连接，所述右侧板(8)设于前侧墙板(4)与后侧墙板(5)右侧，且右侧板(8)与前侧墙板(4)以及后侧墙板(5)滑动连接，所述中心干燥层(1)以及通孔疏水板(3)固定于前侧墙板(4)与后侧墙板(5)之间，所述通孔疏水板(3)对称分布于中心干燥层(1)两侧，两个所述通孔疏水板(3)外侧壁分别与前侧墙板(4)以及后侧墙板(5)接触，所述上侧限制板(6)设于前侧墙板(4)与后侧墙板(5)上侧，且上侧限制板(6)与前侧墙板(4)以及后侧墙板(5)滑动连接，所述下侧限制板(2)设于前侧墙板(4)与后侧墙板(5)下侧，且下侧限制板(2)与前侧墙板(4)以及后侧墙板(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述中心干燥层(1)采用硅胶以及透气纱布制成，所述透气纱布包裹于硅胶外侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述下侧限制板(2)包括T型侧壁凸块(21)、T型下侧槽(22)、末端T型限位槽(23)、下侧板(24)以及前端T型限位块(25)，所述下侧板(24)为长条状的矩形板，所述下侧板(24)两侧长条侧壁上皆固定有T型侧壁凸块(21)，所述T型下侧槽(22)横向贯穿于下侧板(24)下端面上，所述前端T型限位块(25)固定于下侧板(24)前端上，所述末端T型限位槽(23)固定于下侧板(24)末端上；

所述前端T型限位块(25)与末端T型限位槽(23)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述通孔疏水板(3)为竖直放置的扁平矩形板，所述通孔疏水板(3)内设有交错的通孔，且通孔与通孔疏水板(3)下端面贯通。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述前侧墙板(4)包括防水扣(41)、侧板T型槽(42)、墙板限位T型槽(43)、墙板上侧T型块(44)、墙板下侧T型槽(45)以及墙板(46)，所述墙板(46)为竖直放置的扁平矩形板，所述墙板(46)左、右两侧壁上皆固定有防水扣(41)，两个所述防水扣(41)彼此匹配，所述侧板T型槽(42)设于防水扣(41)一侧，且内嵌于墙板(46)后端面的左、右两侧边上，所述墙板限位T型槽(43)对称分布于墙板(46)后端面的上、下两侧边上，且两个所述墙板限位T型槽(43)内嵌墙板(46)后端面上，所述墙板上侧T型块(44)固定于墙板(46)上端面上，所述墙板下侧T型槽(45)固定于墙板(46)下端面上；

所述墙板下侧T型槽(45)与墙板上侧T型块(44)在结构上相配合，所述墙板限位T型槽(43)与T型侧壁凸块(21)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述防水扣(41)包括正扣(411)以及反扣(413)，所述正扣(411)与反扣(413)结构完全相同，且正扣(411)与反扣(413)相配合，所述正扣(411)固定于墙板(46)左侧壁上，所述反扣(413)固定于墙板(46)右侧壁上，所述反扣(413)结构包括凸台(412)、凹槽(414)以及反扣壳体，所述凸台(412)与凹槽(414)交替固定于反扣壳体上。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述后侧墙板(5)结构与前侧墙板(4)结构完全相同。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述上侧限制板(6)结构与下侧限制板(2)结构相似，其区别在于，所述上侧限制板(6)上对应下侧限制板(2)T型下侧槽(22)处为T型上凸台，所述上侧限制板(6)上的T型上凸台与墙板上侧T型块(44)结构完全相同，所述T型下侧槽(22)与墙板下侧T型槽(45)结构完全相同。

9.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式建筑墙体，其特征在于，所述左侧板(7)包括T型安装凸台(71)、侧板(72)、T型侧板凸条(73)以及T型侧板凹槽(74)，所述侧板(72)为竖直矩形直四棱柱，所述侧板(72)前端面上固定有T型安装凸台(71)，所述侧板(72)左、右两侧皆固定有T型侧板凸条(73)，所述T型侧板凸条(73)上、下端皆设有T型侧板凹槽(74)；

所述T型侧板凸条(73)与侧板T型槽(42)相配合，所述T型侧板凹槽(74)与T型侧壁凸块(21)相配合；

所述右侧板(8)与左侧板(7)结构相似，其区别在于，右侧板(8)对应左侧板(7)的T型安装凸台(71)位置设有T型安装凹槽，所述右侧板(8)上的T型安装凹槽与T型安装凸台(71)在结构上相配合。

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