CN210482581U - 一种铁制可调节转角构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁制可调节转角构件，包括F型铁板，所述F型铁板包括水平焊接在F型铁板内侧的加肋铁板，加肋铁板的一侧接触有竖铁板，竖铁板靠近加肋铁板的一侧顶部开设有顶部设置为开口的第一矩形放置槽，第一矩形放置槽的底部内壁上开设有一侧设置为开口的第二矩形放置槽，第二矩形放置槽的底部内壁上滑动安装有转轴安装座，转轴安装座靠近加肋铁板的顶部一侧转动安装有竖安装板，竖安装板的顶部两侧分别通过螺钉固定安装有顶盖板。本实用新型经济实用，不仅竖铁板与F型铁板内侧之间可以对不同宽度的木头物料进行稳固夹持，且便于对小圆形齿轮和大圆形齿轮进行更换或者维修。

Description

一种铁制可调节转角构件

技术领域

本实用新型涉及建筑用铁件技术领域，尤其涉及一种铁制可调节转角构件。

背景技术

目前，多数建筑存在避难层、屋面层及变化层等层高不同于标准层的楼层，为了适应这些楼层的建设，因此铁制转角构件营运而生，现有的铁制转角构件包括带安装通孔的F型铁板以及水平焊接在F型铁板的7型板，但是F型铁板的内侧与7型板内侧之间的距离是固定的，进而该铁制转角构件在楼层变高时只适用于一种宽度的木头物料，使得适用范围小，因此我们提出了一种铁制可调节转角构件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁制可调节转角构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁制可调节转角构件，包括F型铁板，所述F型铁板包括水平焊接在F型铁板内侧的加肋铁板，加肋铁板的一侧接触有竖铁板，竖铁板靠近加肋铁板的一侧顶部开设有顶部设置为开口的第一矩形放置槽，第一矩形放置槽的底部内壁上开设有一侧设置为开口的第二矩形放置槽，第二矩形放置槽的底部内壁上滑动安装有转轴安装座，转轴安装座靠近加肋铁板的顶部一侧转动安装有竖安装板，竖安装板的顶部两侧分别通过螺钉固定安装有顶盖板，且顶盖板远离加肋铁板的一侧通过铰链转动安装在第一矩形放置槽的一侧内壁上，两个顶盖板之间放置有同一个位于第一矩形放置槽内部的大圆形齿轮，且大圆形齿轮的顶部延伸至顶盖板的上方并不与顶盖板接触，大圆形齿轮远离加肋铁板的一侧转动安装在第一矩形放置槽远离加肋铁板的一侧内壁上，所述加肋铁板靠近竖铁板的一侧开设有两个圆形槽，且两个圆形槽分别位于大圆形齿轮的两侧，圆形槽靠近其开口的侧壁一端粘接固定有内齿圈，且内齿圈的内侧啮合有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，螺杆的一端延伸至第一矩形放置槽的内部，并通过螺钉固定有与大圆形齿轮相啮合的小圆形齿轮。

优选的，所述转轴安装座的底部开设有两侧均设置为开口的滑槽，且滑槽的内侧滑动安装有与第二矩形放置槽底部内壁固定安装的滑轨。

优选的，所述竖安装板的底部粘接固定有转轴，且竖安装板通过转轴转动安装在转轴安装座的顶部。

优选的，所述大圆形齿轮远离加肋铁板的一侧通过螺钉固定有连接横轴，且连接横轴远离大圆形齿轮的一端与第一矩形放置槽远离加肋铁板的一侧内壁转动安装。

优选的，所述竖安装板的一侧开设有位置与螺杆相对应的圆形通孔，且圆形通孔的侧壁上粘接有与螺杆外侧相焊接的轴承。

优选的，所述F型铁板的外侧开设有多个呈一条水平线设置的安装通孔，且安装通孔位于竖铁板远离加肋铁板的一侧上方。

本实用新型的有益效果：

通过大圆形齿轮、连接横轴、小圆形齿轮、螺杆、轴承和安装在圆形槽侧壁上的内齿圈相配合，且两个螺杆的螺纹旋向相反，转动大圆形齿轮来带动小圆形齿轮进行转动，使得两个小圆形齿轮的转动方向相反，小圆形齿轮带动螺杆在内齿轮上进行转动，进而竖铁板与F型铁板内侧之间的距离发生变化，使得竖铁板与F型铁板内侧之间可以对不同宽度的木头物料进行稳固夹持；

通过第一矩形放置槽、第二矩形放置槽、滑轨、转轴安装座、滑槽、转轴、竖安装板、顶盖板和铰链相配合，可以将螺杆上的小圆形齿轮与大圆形齿轮相分离并移到第一矩形放置槽的外部，便于对小圆形齿轮和大圆形齿轮进行更换或者维修；

本实用新型经济实用，不仅竖铁板与F型铁板内侧之间可以对不同宽度的木头物料进行稳固夹持，且便于对小圆形齿轮和大圆形齿轮进行更换或者维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁制可调节转角构件的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为图2中B-B的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铁制可调节转角构件中F型铁板的立体结构示意图。

图中：1 F型铁板、2加肋铁板、3竖铁板、4第一矩形放置槽、5第二矩形放置槽、6滑轨、7转轴安装座、8转轴、9竖安装板、10顶盖板、11大圆形齿轮、12圆形槽、13内齿圈、14螺杆、15小圆形齿轮、16安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铁制可调节转角构件，包括F型铁板1，F型铁板1包括水平焊接在F型铁板1内侧的加肋铁板2，加肋铁板2的一侧接触有竖铁板3，F型铁板1的外侧开设有多个呈一条水平线设置的安装通孔16，且安装通孔16位于竖铁板3远离加肋铁板2的一侧上方，竖铁板3靠近加肋铁板2的一侧顶部开设有顶部设置为开口的第一矩形放置槽4，第一矩形放置槽4的底部内壁上开设有一侧设置为开口的第二矩形放置槽5，第二矩形放置槽5的内部安装有转轴安装座7，转轴安装座7的底部开设有两侧均设置为开口的滑槽，且滑槽的内侧滑动安装有与第二矩形放置槽5底部内壁固定安装的滑轨6,转轴安装座7靠近加肋铁板2的顶部一侧设有竖安装板9，竖安装板9的底部粘接固定有转轴8，且竖安装板9通过转轴8转动安装在转轴安装座7的顶部，竖安装板9的顶部两侧分别通过螺钉固定安装有顶盖板10，且顶盖板10远离加肋铁板2的一侧通过铰链转动安装在第一矩形放置槽4的一侧内壁上，两个顶盖板10之间放置有同一个位于第一矩形放置槽4内部的大圆形齿轮11，且大圆形齿轮11的顶部延伸至顶盖板10的上方并不与顶盖板10接触，大圆形齿轮11远离加肋铁板2的一侧通过螺钉固定有连接横轴，且连接横轴远离大圆形齿轮11的一端与第一矩形放置槽4远离加肋铁板2的一侧内壁转动安装，加肋铁板2靠近竖铁板3的一侧开设有两个圆形槽12，且两个圆形槽12分别位于大圆形齿轮11的两侧，圆形槽12靠近其开口的侧壁一端粘接固定有内齿圈13，且内齿圈13的内侧啮合有螺杆14，两个螺杆14的螺纹旋向相反，螺杆14的一端延伸至第一矩形放置槽4的内部，并通过螺钉固定有与大圆形齿轮11相啮合的小圆形齿轮15，竖安装板9的一侧开设有位置与螺杆14相对应的圆形通孔，且圆形通孔的侧壁上粘接有与螺杆14外侧相焊接的轴承，本实用新型经济实用，不仅竖铁板3与F型铁板1内侧之间可以对不同宽度的木头物料进行稳固夹持，且便于对小圆形齿轮15和大圆形齿轮11进行更换或者维修。

工作原理：因为楼层变高，需要在竖铁板3与F型铁板1内侧之间添加木头物料时，首先对大圆形齿轮11进行正向转动，大圆形齿轮11带动连接横轴在第一矩形放置槽4的侧壁上进行转动，大圆形齿轮11同时带动两个小圆形齿轮15进行转动，使得两个小圆形齿轮15的转动方向相反，小圆形齿轮15带动螺杆14在内齿轮13上进行转动，由于两个螺杆14的螺纹旋向相反，使得两个螺杆14均向远离F型铁板1的方向进行水平位置移动，两个螺杆14通过轴承共同带动竖安装板9向远离F型铁板1的方向进行水平位置移动，竖安装板9通过顶盖板10带动竖铁板3向远离F型铁板1的方向进行水平位置移动，直到竖铁板3与F型铁板1内侧之间的距离大于木头物料的宽度，将木头物料放置在竖铁板3与F型铁板1内侧之间，然后对大圆形齿轮11进行反向转动，大圆形齿轮11带动连接横轴在第一矩形放置槽4的侧壁上进行转动，大圆形齿轮11同时带动两个小圆形齿轮15进行转动，使得两个小圆形齿轮15的转动方向相反，小圆形齿轮15带动螺杆14在内齿轮13上进行转动，由于两个螺杆14的螺纹旋向相反，使得两个螺杆14均向靠近F型铁板1的方向进行水平位置移动，两个螺杆14通过轴承共同带动竖安装板9向靠近F型铁板1的方向进行水平位置移动，竖安装板9通过顶盖板10带动竖铁板3向靠近F型铁板1的方向进行水平位置移动，直到竖铁板3将木头物料夹紧在F型铁板1内侧上；

当小圆形齿轮15和大圆形齿轮11需要进行更换或者维修时，将顶盖板10顶部的螺钉进行拆除，然后将顶盖板10在第一矩形放置槽4的侧壁上进行翻转打开，再向远离加肋铁板2的方向进行拉动竖铁板3，竖铁板3带动第一矩形放置槽4向远离F型铁板1的方向进行水平位置移动，第一矩形放置槽4带动第二矩形放置槽5底部内壁上的滑轨6向远离F型铁板1的方向进行水平位置移动，使得滑轨6在转轴安装座7底部的滑槽内进行滑动，直到螺杆14上的小圆形齿轮15与大圆形齿轮11相分离并移到第一矩形放置槽4的外部，最后将竖铁板3进行向下翻转，竖铁板3带动第一矩形放置槽4进行向下翻转，第一矩形放置槽4带动第二矩形放置槽5底部内壁上的滑轨6进行向下翻转，滑轨6通过滑槽带动转轴安装座7进行向下翻转，使得转轴安装座7通过转轴8在竖安装板9的底部进行向下翻转，进而便于对小圆形齿轮15和大圆形齿轮11进行更换或者维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁制可调节转角构件，包括F型铁板（1），其特征在于，所述F型铁板（1）包括水平焊接在F型铁板（1）内侧的加肋铁板（2），加肋铁板（2）的一侧接触有竖铁板（3），竖铁板（3）靠近加肋铁板（2）的一侧顶部开设有顶部设置为开口的第一矩形放置槽（4），第一矩形放置槽（4）的底部内壁上开设有一侧设置为开口的第二矩形放置槽（5），第二矩形放置槽（5）的底部内壁上滑动安装有转轴安装座（7），转轴安装座（7）靠近加肋铁板（2）的顶部一侧转动安装有竖安装板（9），竖安装板（9）的顶部两侧分别通过螺钉固定安装有顶盖板（10），且顶盖板（10）远离加肋铁板（2）的一侧通过铰链转动安装在第一矩形放置槽（4）的一侧内壁上，两个顶盖板（10）之间放置有同一个位于第一矩形放置槽（4）内部的大圆形齿轮（11），且大圆形齿轮（11）的顶部延伸至顶盖板（10）的上方并不与顶盖板（10）接触，大圆形齿轮（11）远离加肋铁板（2）的一侧转动安装在第一矩形放置槽（4）远离加肋铁板（2）的一侧内壁上，所述加肋铁板（2）靠近竖铁板（3）的一侧开设有两个圆形槽（12），且两个圆形槽（12）分别位于大圆形齿轮（11）的两侧，圆形槽（12）靠近其开口的侧壁一端粘接固定有内齿圈（13），且内齿圈（13）的内侧啮合有螺杆（14），两个螺杆（14）的螺纹旋向相反，螺杆（14）的一端延伸至第一矩形放置槽（4）的内部，并通过螺钉固定有与大圆形齿轮（11）相啮合的小圆形齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铁制可调节转角构件，其特征在于，所述转轴安装座（7）的底部开设有两侧均设置为开口的滑槽，且滑槽的内侧滑动安装有与第二矩形放置槽（5）底部内壁固定安装的滑轨（6）。

3.根据权利要求1所述的一种铁制可调节转角构件，其特征在于，所述竖安装板（9）的底部粘接固定有转轴（8），且竖安装板（9）通过转轴（8）转动安装在转轴安装座（7）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种铁制可调节转角构件，其特征在于，所述大圆形齿轮（11）远离加肋铁板（2）的一侧通过螺钉固定有连接横轴，且连接横轴远离大圆形齿轮（11）的一端与第一矩形放置槽（4）远离加肋铁板（2）的一侧内壁转动安装。

5.根据权利要求1所述的一种铁制可调节转角构件，其特征在于，所述竖安装板（9）的一侧开设有位置与螺杆（14）相对应的圆形通孔，且圆形通孔的侧壁上粘接有与螺杆（14）外侧相焊接的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种铁制可调节转角构件，其特征在于，所述F型铁板（1）的外侧开设有多个呈一条水平线设置的安装通孔（16），且安装通孔（16）位于竖铁板（3）远离加肋铁板（2）的一侧上方。

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