CN210482322U - 一种基坑速凝护坡井 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基坑速凝护坡井，属于建筑基坑技术领域，包括护坡井本体和若干个速凝组件，若干个所述速凝组件呈等间距设置在所述护坡井本体内，每个所述速凝组件均包括若干个第一钢筋、若干个第二钢筋和若干个速凝件，若干个所述第一钢筋呈竖直设置在所述护坡井本体内，并且若干个所述第一钢筋的两端均与护坡井本体的内壁固定连接，若干个所述第二钢筋呈水平设置在若干个所述第一钢筋上，并且若干个所述第二钢筋的两端均与护坡井本体的内壁固定连接，若干个所述速凝件呈两两对称设置在若干个所述第一钢筋上，本实用新型解决了浇筑后的混凝土需要一定时间凝固，大大增加了施工时间，影响工程进度的问题。

Description

一种基坑速凝护坡井

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑技术领域，尤其是涉及一种基坑速凝护坡井。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。基坑工程造价较高，但又是临时性工程，一般不愿投入较多资金。可是，一旦出现事故，处理十分困难，造成的经济损失和社会影响往往十分严重。一般通过护坡桩实现基坑的结构，而护坡桩的第一部需要在基坑的底部周沿开挖若干槽型结构，而槽型结构的开挖需要机器配合人工进行，在形成护坡井后，需要对护坡井安装钢筋笼并浇筑混凝土，而浇筑后的混凝土需要一定时间凝固，大大增加了施工时间，影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑速凝护坡井，解决现有技术中浇筑后的混凝土需要一定时间凝固，大大增加了施工时间，影响工程进度的技术问题。

本实用新型提供一种基坑速凝护坡井，包括护坡井本体和若干个速凝组件，若干个所述速凝组件呈等间距设置在所述护坡井本体内，每个所述速凝组件均包括若干个第一钢筋、若干个第二钢筋和若干个速凝件，若干个所述第一钢筋呈竖直设置在所述护坡井本体内，并且若干个所述第一钢筋的两端均与护坡井本体的内壁固定连接，若干个所述第二钢筋呈水平设置在若干个所述第一钢筋上，并且若干个所述第二钢筋的两端均与护坡井本体的内壁固定连接，若干个所述速凝件呈两两对称设置在若干个所述第一钢筋上。

进一步的，每个所述速凝件均包括连接块、放置箱和混凝土速凝粉，所述连接块与所述第一钢筋的侧壁固定连接，所述放置箱与所述连接块的侧壁固定连接，所述混凝土速凝粉设置在所述放置箱内。

进一步的，所述放置箱的侧壁上开设有U型槽，所述U型槽内插接有U型板，所述U型板的顶端延伸至所述护坡井本体的上方。

进一步的，所述放置箱的三面侧壁上均开设有矩形槽。

进一步的，所述放置箱的顶端开口处设有与其铰接的拉板，所述拉板上设有圆型手柄。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过向护坡井本体内浇筑混凝土，放置箱内的混凝土速凝粉对浇筑后的混凝土速凝快硬和增强减水，加快了浇筑后的混凝土的凝固，减少了施工时间，不会影响工程进度。

其二，本实用新型当U型板插接在U型槽内时，人工向放置箱内添加混凝土速凝粉，然后人工拉动拉板将放置箱的开口处闭合，防止向护坡井本体内浇筑混凝土时混凝土进入至放置箱内，拉板上的圆型手柄方便人工拉动拉板，随后向护坡井本体内浇筑混凝土，紧接着人工将U型板从U型槽内抽出，此时放置箱内的混凝土速凝粉通过矩形槽与浇筑后的混凝土接触，混凝土速凝粉对浇筑后的混凝土速凝快硬和增强减水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记：

护坡井本体1，速凝组件2，第一钢筋201，第二钢筋202，速凝件203，连接块2031，放置箱2032，U型槽2033，U型板2034，矩形槽2035，拉板2036，圆型手柄2037。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图3所示，本实用新型提供一种基坑速凝护坡井，包括护坡井本体1和若干个速凝组件2，若干个所述速凝组件2呈等间距设置在所述护坡井本体1内，每个所述速凝组件2均包括若干个第一钢筋201、若干个第二钢筋202和若干个速凝件203，若干个所述第一钢筋201呈竖直设置在所述护坡井本体1内，并且若干个所述第一钢筋201的两端均与护坡井本体1的内壁固定连接，若干个所述第二钢筋202呈水平设置在若干个所述第一钢筋201上，并且若干个所述第二钢筋202的两端均与护坡井本体1的内壁固定连接，若干个所述速凝件203呈两两对称设置在若干个所述第一钢筋201上。

具体地，每个所述速凝件203均包括连接块2031、放置箱2032和混凝土速凝粉，所述连接块2031与所述第一钢筋201的侧壁固定连接，所述放置箱2032与所述连接块2031的侧壁固定连接，所述混凝土速凝粉设置在所述放置箱2032内，通过向护坡井本体1内浇筑混凝土，放置箱2032内的混凝土速凝粉对浇筑后的混凝土速凝快硬和增强减水，加快了浇筑后的混凝土的凝固，减少了施工时间，不会影响工程进度。

具体地，所述放置箱2032的侧壁上开设有U型槽2033，所述U型槽2033内插接有U型板2034，所述U型板2034的顶端延伸至所述护坡井本体1的上方，当U型板2034插接在U型槽2033内时，人工向放置箱2032内添加混凝土速凝粉，然后再向护坡井本体1内浇筑混凝土，方便后续人工将U型板2034从U型槽2033内抽出让混凝土速凝粉对浇筑后的混凝土速凝快硬和增强减水。

具体地，所述放置箱2032的三面侧壁上均开设有矩形槽2035，当人工将U型板2034从U型槽2033内抽出时，通过矩形槽2035方便放置箱2032内的混凝土速凝粉与浇筑后的混凝土接触。

具体地，所述放置箱2032的顶端开口处设有与其铰接的拉板2036，所述拉板2036上设有圆型手柄2037，当人工向放置箱2032内添加混凝土速凝粉完成后，此时人工拉动拉板2036将放置箱2032的开口处闭合，防止向护坡井本体1内浇筑混凝土时混凝土进入至放置箱2032内，拉板2036上的圆型手柄2037方便人工拉动拉板2036。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种基坑速凝护坡井，其特征在于：包括护坡井本体（1）和若干个速凝组件（2），若干个所述速凝组件（2）呈等间距设置在所述护坡井本体（1）内，每个所述速凝组件（2）均包括若干个第一钢筋（201）、若干个第二钢筋（202）和若干个速凝件（203），若干个所述第一钢筋（201）呈竖直设置在所述护坡井本体（1）内，并且若干个所述第一钢筋（201）的两端均与护坡井本体（1）的内壁固定连接，若干个所述第二钢筋（202）呈水平设置在若干个所述第一钢筋（201）上，并且若干个所述第二钢筋（202）的两端均与护坡井本体（1）的内壁固定连接，若干个所述速凝件（203）呈两两对称设置在若干个所述第一钢筋（201）上。

2.根据权利要求1所述的一种基坑速凝护坡井，其特征在于：每个所述速凝件（203）均包括连接块（2031）、放置箱（2032）和混凝土速凝粉，所述连接块（2031）与所述第一钢筋（201）的侧壁固定连接，所述放置箱（2032）与所述连接块（2031）的侧壁固定连接，所述混凝土速凝粉设置在所述放置箱（2032）内。

3.根据权利要求2所述的一种基坑速凝护坡井，其特征在于：所述放置箱（2032）的侧壁上开设有U型槽（2033），所述U型槽（2033）内插接有U型板（2034），所述U型板（2034）的顶端延伸至所述护坡井本体（1）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种基坑速凝护坡井，其特征在于：所述放置箱（2032）的三面侧壁上均开设有矩形槽（2035）。

5.根据权利要求2所述的一种基坑速凝护坡井，其特征在于：所述放置箱（2032）的顶端开口处设有与其铰接的拉板（2036），所述拉板（2036）上设有圆型手柄（2037）。

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