CN210480924U - 一种高酚废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高酚废水处理装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的底部连通有球阀，所述箱体的内壁下方间隙配合有网罩，所述箱体的上方设有盖体，所述盖体的底部固接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与箱体的顶部相贴合。该高酚废水处理装置，通过盒体、横板和网罩之间的配合，使得萃取剂可以快速、均匀的与污水混合，进而提高了萃取的效率，大大降低了萃取周期，通过支杆、弹簧、曲板和方杆之间的配合，使得盖体和箱体之间的密封性得到了良好的保证，防止部分具有挥发性的酚，挥发到空气中，防止造成环境污染，通过螺纹杆、伺服电机和罩体之间的配合，可以快速的对萃取出的酚钠盐和污水进行分离。

Description

一种高酚废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及酚废水技术领域，具体为一种高酚废水处理装置。

背景技术

萃取法适合于从高浓度含酚废水中(酚浓度>1000mg/L)回收酚类物质，不仅可回收挥发酚，也可回收不挥发酚，酚是一种重要的化工原料，通过治理含酚废水，将酚回收，具有一定的经济意义，萃取脱酚常用的萃取剂是苯、重苯、重溶剂油，取代乙酰胺N503、醋酸乙酯、异丙醚、苯乙酮、磷酸三甲酚等，其中N503萃取剂具有效率高、损耗低，无毒、水溶性小，长期运转不易老化等优点，但是现有技术中在对含酚的废水中加入萃取剂时，萃取剂与废水混合较慢，所以导致萃取的周期较长，效率较低，并且由于部分酚具有挥发性，会有部分酚通过处理装置挥发，对环境造成污染，并且在萃取之后，酚钠盐不易与污水分离，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高酚废水处理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中在对含酚的废水中加入萃取剂时，萃取剂与废水混合较慢，所以导致萃取的周期较长，效率较低，并且由于部分酚具有挥发性，会有部分酚通过处理装置挥发，对环境造成污染，并且在萃取之后，酚钠盐不易与污水分离，所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高酚废水处理装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的底部连通有球阀，所述箱体的内壁下方间隙配合有网罩，所述箱体的上方设有盖体，所述盖体的底部固接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与箱体的顶部相贴合，所述盖体的顶部左右两侧均固接有把手，所述箱体的内部设有升降装置，所述升降装置与网罩相连，所述网罩的内壁左右两侧设有萃取剂填料箱，所述箱体的左右两侧上方均设有固定架。

优选的，所述升降装置包括伺服电机、支架和螺纹杆，所述伺服电机通过支架与盖体固定在一起，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的顶部固接在一起，所述螺纹杆通过密封轴承贯穿盖体，所述螺纹杆的外壁下方螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与网罩的固接在一起。

优选的，所述螺纹杆的底部距箱体的内壁底部-厘米。

优选的，所述萃取剂填料箱包括横板、竖杆和盒体，所述横板的左侧与竖杆的右侧顶部固接在一起，所述竖杆的外壁间隙配合有两个竖管，所述竖管的外壁与网罩的内壁侧面固接在一起，所述横板的底部与盒体的顶部固接在一起，所述横板的内部固接有短管，所述短管与盒体相互连通，所述短管的内部螺纹连接有塞体。

优选的，所述盒体的左右两侧上方均开设有数个细孔。

优选的，所述固定架包括曲杆、方杆和曲板，所述曲杆的末端与箱体的外壁固接在一起，所述曲杆的顶部与方杆的底部固接在一起，所述方杆的外壁通过开口间隙配合有支杆，所述支杆的外壁间隙配合有套筒，所述支杆的外壁上方套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和支杆相抵紧，套筒的外壁右侧固接有短杆，所述短杆的末端与曲板固接在一起，所述曲板的底部与盖体的顶部外侧相抵紧。

优选的，所述开口的下方呈方形，且上方呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高酚废水处理装置，通过盒体、横板和网罩之间的配合，使得萃取剂可以快速、均匀的与污水混合，进而提高了萃取的效率，大大降低了萃取周期，通过支杆、弹簧、曲板和方杆之间的配合，使得盖体和箱体之间的密封性得到了良好的保证，防止部分具有挥发性的酚，挥发到空气中，防止造成环境污染，通过螺纹杆、伺服电机和罩体之间的配合，可以快速的对萃取出的酚钠盐和污水进行分离，降低作业难度，所以该高酚废水处理装置完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中曲板、支杆和弹簧的连接关系结构示意图；

图3为图1中竖杆、塞体和盒体的连接关系结构示意图；

图4为图3中横板、塞体和竖杆的连接关系结构示意图。

图中：1、升降装置，101、伺服电机，102、支架，103、密封轴承，104、螺纹杆，105、螺纹筒，2、固定架，201、套筒，202、短杆，203、曲板，204、支杆，205、弹簧，206、方杆，207、曲杆，208、开口，3、萃取剂填料箱，301、竖管，302、竖杆，303、横板，304、短管，305、塞体，306、盒体，4、箱体，5、盖体，6、把手，7、橡胶圈，8、底座，9、球阀，10、网罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高酚废水处理装置，包括箱体4，箱体4为高酚废水处理容器，箱体4的底部四角均固接有底座8，底座8对箱体4起到支撑的作用，箱体4的底部连通有球阀9，通过球阀9可以对箱体4起到封闭的作用，且便于将处理后的污水排出，箱体4的内壁下方间隙配合有网罩10，网罩10的目数为50，用于将析出的颗粒与污水分离，箱体4的上方设有盖体5，盖体5的底部固接有橡胶圈7，橡胶圈7增强盖体5与箱体4之间的密封性，橡胶圈7的底部与箱体4的顶部相贴合，盖体5的顶部左右两侧均固接有把手6，通过把手6便于使用者将盖体5取下，箱体4的内部设有升降装置1，升降装置1与网罩10相连，网罩10的内壁左右两侧设有萃取剂填料箱3，箱体4的左右两侧上方均设有固定架2，升降装置1包括伺服电机101、支架102和螺纹杆104，伺服电机101通过支架102与盖体5固定在一起，伺服电机101的输出端与螺纹杆104的顶部固接在一起，伺服电机101的型号为ECMA-E11320RS，螺纹杆104通过密封轴承103贯穿盖体5，密封轴承103对螺纹杆104和盖体5之间起到支撑的作用，螺纹杆104的外壁下方螺纹连接有螺纹筒105，通过螺纹筒105使得伺服电机101转动时可以带动网罩10向上或向下运动，螺纹筒105的外壁与网罩10的固接在一起，螺纹杆104的底部距箱体4的内壁底部1-2厘米，萃取剂填料箱3包括横板303、竖杆302和盒体306，横板303的左侧与竖杆302的右侧顶部固接在一起，竖杆302的外壁间隙配合有两个竖管301，竖管301和竖杆302配合，便于将横板303与网罩10分离和安装，竖管301的外壁与网罩10的内壁侧面固接在一起，横板303的底部与盒体306的顶部固接在一起，横板303的内部固接有短管304，短管304与盒体306相互连通，短管304的内部螺纹连接有塞体305，塞体305对短管304起到封闭的作用，盒体306的左右两侧上方均开设有数个细孔，进而使得盒体306的内部可以放置萃取剂，并且在进入污水内部之后，萃取剂可以流出，固定架2包括曲杆207、方杆206和曲板203，曲杆207的末端与箱体4的外壁固接在一起，曲杆207的顶部与方杆206的底部固接在一起，曲杆207对方杆206起到支撑的作用，方杆206的外壁通过开口208间隙配合有支杆204，支杆204的外壁间隙配合有套筒201，套筒201对支杆204起到限位的作用，支杆204的外壁上方套接有弹簧205，弹簧205给予支杆204向下的拉力，弹簧205的两端分别与套筒201和支杆204相抵紧，套筒201的外壁右侧固接有短杆202，短杆202的末端与曲板203固接在一起，曲板203的底部与盖体5的顶部外侧相抵紧，开口208的下方呈方形，且上方呈圆形，进而保证当支杆204向下运动时，方杆206和支杆204之间可以转动，当支杆204位于上方时，支杆204与方杆206之间不可以转动。

使用该高酚废水处理装置时，首先将球阀9关闭，接通伺服电机101的外接电源，此时伺服电机101转动，通过螺纹杆104与螺纹筒105的配合，可以带动网罩10沿着箱体4的内壁向上运动，由于箱体4和网罩10均为方形，所以网罩10无法转动，可以保证网罩10在螺纹筒105的带动下可以向上运动，向下按压支杆204，此时支杆204沿着套筒201的内壁向下运动，此时弹簧205被压缩，此时方杆206位于开口208的上方，转动支杆204，支杆204通过套筒201和短杆202的作用，带动曲板203与盖体5分离，随后将通过把手6将盖体5取下，随后将塞体305与短管304分离，通过短管304在盒体306的内部放入适量的萃取剂，将塞体305与短管304拧紧，之后在箱体4的内部放入待处理的高酚废水，将盖体5与箱体4通过固定架2进行固定，控制伺服电机101，反向转动，此时网罩10带动盒体306一边转动一边向下运动，此过程中，箱体4内部的污水与将盒体306内部的萃取剂冲出，使得箱体4内部的污水与萃取剂更好的混合，当网罩10运动到箱体4的最下方时，停止转动伺服电机101，静置一段时间后，开通球阀9，将箱体4内部的污水排出供后续处理，控制伺服电机101，将网罩10升起，开启盖体5取出萃取出的酚钠盐即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高酚废水处理装置，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的底部四角均固接有底座(8)，所述箱体(4)的底部连通有球阀(9)，所述箱体(4)的内壁下方间隙配合有网罩(10)，所述箱体(4)的上方设有盖体(5)，所述盖体(5)的底部固接有橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)的底部与箱体(4)的顶部相贴合，所述盖体(5)的顶部左右两侧均固接有把手(6)，所述箱体(4)的内部设有升降装置(1)，所述升降装置(1)与网罩(10)相连，所述网罩(10)的内壁左右两侧设有萃取剂填料箱(3)，所述箱体(4)的左右两侧上方均设有固定架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高酚废水处理装置，其特征在于：所述升降装置(1)包括伺服电机(101)、支架(102)和螺纹杆(104)，所述伺服电机(101)通过支架(102)与盖体(5)固定在一起，所述伺服电机(101)的输出端与螺纹杆(104)的顶部固接在一起，所述螺纹杆(104)通过密封轴承(103)贯穿盖体(5)，所述螺纹杆(104)的外壁下方螺纹连接有螺纹筒(105)，所述螺纹筒(105)的外壁与网罩(10)的固接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种高酚废水处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(104)的底部距箱体(4)的内壁底部1-2厘米。

4.根据权利要求1所述的一种高酚废水处理装置，其特征在于：所述萃取剂填料箱(3)包括横板(303)、竖杆(302)和盒体(306)，所述横板(303)的左侧与竖杆(302)的右侧顶部固接在一起，所述竖杆(302)的外壁间隙配合有两个竖管(301)，所述竖管(301)的外壁与网罩(10)的内壁侧面固接在一起，所述横板(303)的底部与盒体(306)的顶部固接在一起，所述横板(303)的内部固接有短管(304)，所述短管(304)与盒体(306)相互连通，所述短管(304)的内部螺纹连接有塞体(305)。

5.根据权利要求4所述的一种高酚废水处理装置，其特征在于：所述盒体(306)的左右两侧上方均开设有数个细孔。

6.根据权利要求1所述的一种高酚废水处理装置，其特征在于：所述固定架(2)包括曲杆(207)、方杆(206)和曲板(203)，所述曲杆(207)的末端与箱体(4)的外壁固接在一起，所述曲杆(207)的顶部与方杆(206)的底部固接在一起，所述方杆(206)的外壁通过开口(208)间隙配合有支杆(204)，所述支杆(204)的外壁间隙配合有套筒(201)，所述支杆(204)的外壁上方套接有弹簧(205)，所述弹簧(205)的两端分别与套筒(201)和支杆(204)相抵紧，套筒(201)的外壁右侧固接有短杆(202)，所述短杆(202)的末端与曲板(203)固接在一起，所述曲板(203)的底部与盖体(5)的顶部外侧相抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种高酚废水处理装置，其特征在于：所述开口(208)的下方呈方形，且上方呈圆形。

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