CN210474932U - 一种纺织厂用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织厂用除尘设备，包括尘气输送套管，所述尘气输送套管的管壁滑动连接有尘气输送管，且尘气输送管位于尘气输送套管外部的一端固定安装有尘气吸罩，所述尘气吸罩的表面固定安装有调节把手，所述尘气输送管位于尘气输送套管内部的一端粘接有密封垫圈，所述尘气输送套管内壁的底面固定连接有连接板。该纺织厂用除尘设备，通过拉动调节把手，即可通过吸罩带动尘气输送管在尘气输送管内部滑动，再通过电动推杆推动滑动片和限位条向下滑动，使限位条插入限位凹槽内部即可再次固定，从而达到了便于对尘气吸入端位置进行伸缩调节的效果，实现了针对尘气密集处进行吸收尘气的目标，使用起来更加灵活，更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺厂除尘技术领域，尤其涉及一种纺织厂用除尘设备。
背景技术
棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等工厂的某些工序，例如混棉、选毛、软麻、开松和梳理等都会排出大量灰尘，有些纺纱设备如开清机械在加工过程使用气流输送和凝集纤维或排除废料，也会排出大量的含尘空气，一个5万锭的棉纺厂，仅开清棉机的排风量就达12万米3/时以上，纺织工厂若不采取空气净化措施，大量的含尘空气必将广为扩散，严重污染车间和周围环境，直接危害职工健康并影响产品质量，纺织机械的运转速度越来越高，加上棉纺中机摘棉和金属针布的扩大使用，纺部车间的空气含尘浓度有所增加，世界工业国对纺织厂车间空气质量的要求也越来越严格，因此，纺厂除尘已成为新工厂设计和原有工厂技术改造的一个突出问题；而对纺织厂内部空气进行除尘需要对尘气进行收集输送至除尘器内进行处理。
目前在纺织厂内部的尘气收集端口大多为固定，难以进行伸缩调节，从而难以针对尘气密集处进行吸收，使用起来很不灵活，效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织厂用除尘设备，解决了目前在纺织厂内部的尘气收集端口大多为固定，难以进行伸缩调节，从而难以针对尘气密集处进行吸收，使用起来很不灵活，效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织厂用除尘设备，包括尘气输送套管，所述尘气输送套管的管壁滑动连接有尘气输送管，且尘气输送管位于尘气输送套管外部的一端固定安装有尘气吸罩，所述尘气吸罩的表面固定安装有调节把手，所述尘气输送管位于尘气输送套管内部的一端粘接有密封垫圈，所述尘气输送套管内壁的底面固定连接有连接板，所述连接板的顶面开设有限位凹槽，所述尘气输送管的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有气流助流板，所述支撑板的顶面固定安装有风机，所述支撑板的底面固定安装有连接管，所述连接管的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有滑动片，所述滑动片的底面固定安装有限位条，所述尘气输送管的表面和内壁的底部贯穿开设有通槽，限位条滑动连接在通槽的内部。
优选的，所述密封垫圈采用氟橡胶材质制成。
优选的，所述尘气输送管表面的底部与连接板为滑动连接。
优选的，所述滑动片的表面与连接管的内壁滑动连接。
优选的，所述气流助流板远离支撑板的一侧与尘气输送管的内壁固定安装。
优选的，所述吸罩远离尘气输送管的一端开口大于其靠近尘气输送管的一端开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织厂用除尘设备，通过电动推杆输出端收缩带动滑动片在连接管内向上滑动，带动限位条在通槽内向上滑动，再拉动调节把手，即可通过吸罩带动尘气输送管在尘气输送管内部滑动，再通过电动推杆推动滑动片和限位条向下滑动，使限位条插入限位凹槽内部即可再次固定，从而达到了便于对尘气吸入端位置进行伸缩调节的效果，实现了针对尘气密集处进行吸收尘气的目标，使用起来更加灵活，更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型A处结构放大图。
图中：1尘气输送套管、2尘气输送管、3吸罩、4调节把手、5密封垫圈、6连接板、7限位凹槽、8支撑板、9气流助流板、10风机、11连接管、12电动推杆、13滑动片、14限位条、15通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种纺织厂用除尘设备，包括尘气输送套管1，尘气输送套管1的管壁滑动连接有尘气输送管2，且尘气输送管2位于尘气输送套管1外部的一端固定安装有尘气吸罩3，吸罩3远离尘气输送管2的一端开口大于其靠近尘气输送管2的一端开口，尘气吸罩3的表面固定安装有调节把手4，尘气输送管2位于尘气输送套管1内部的一端粘接有密封垫圈5，密封垫圈5采用氟橡胶材质制成，尘气输送套管1内壁的底面固定连接有连接板6，尘气输送管2表面的底部与连接板6为滑动连接，连接板6的顶面开设有限位凹槽7，尘气输送管2的内壁固定安装有支撑板8，支撑板8的一侧固定安装有气流助流板9，气流助流板9远离支撑板8的一侧与尘气输送管2的内壁固定安装，支撑板8的顶面固定安装有风机10，支撑板8的底面固定安装有连接管11，连接管11的内部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定安装有滑动片13，滑动片13的表面与连接管11的内壁滑动连接，滑动片13的底面固定安装有限位条14，尘气输送管2的表面和内壁的底部贯穿开设有通槽15，限位条14滑动连接在通槽15的内部，通过电动推杆12输出端收缩带动滑动片13在连接管11内向上滑动，带动限位条14在通槽15内向上滑动，再拉动调节把手4，即可通过吸罩3带动尘气输送管2在尘气输送管1内部滑动，再通过电动推杆12推动滑动片13和限位条14向下滑动，使限位条14插入限位凹槽7内部即可再次固定，从而达到了便于对尘气吸入端位置进行伸缩调节的效果，实现了针对尘气密集处进行吸收尘气的目标，使用起来更加灵活，更加方便。
综上所述，该纺织厂用除尘设备，通过电动推杆12输出端收缩带动滑动片13在连接管11内向上滑动，带动限位条14在通槽15内向上滑动，再拉动调节把手4，即可通过吸罩3带动尘气输送管2在尘气输送管1内部滑动，再通过电动推杆12推动滑动片13和限位条14向下滑动，使限位条14插入限位凹槽7内部即可再次固定，从而达到了便于对尘气吸入端位置进行伸缩调节的效果，实现了针对尘气密集处进行吸收尘气的目标，使用起来更加灵活，更加方便，解决了目前在纺织厂内部的尘气收集端口大多为固定，难以进行伸缩调节，从而难以针对尘气密集处进行吸收，使用起来很不灵活，效率较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织厂用除尘设备，包括尘气输送套管（1），其特征在于，所述尘气输送套管（1）的管壁滑动连接有尘气输送管（2），且尘气输送管（2）位于尘气输送套管（1）外部的一端固定安装有尘气吸罩（3），所述尘气吸罩（3）的表面固定安装有调节把手（4），所述尘气输送管（2）位于尘气输送套管（1）内部的一端粘接有密封垫圈（5），所述尘气输送套管（1）内壁的底面固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶面开设有限位凹槽（7），所述尘气输送管（2）的内壁固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的一侧固定安装有气流助流板（9），所述支撑板（8）的顶面固定安装有风机（10），所述支撑板（8）的底面固定安装有连接管（11），所述连接管（11）的内部固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出端固定安装有滑动片（13），所述滑动片（13）的底面固定安装有限位条（14），所述尘气输送管（2）的表面和内壁的底部贯穿开设有通槽（15），限位条（14）滑动连接在通槽（15）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织厂用除尘设备，其特征在于，所述密封垫圈（5）采用氟橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种纺织厂用除尘设备，其特征在于，所述尘气输送管（2）表面的底部与连接板（6）为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织厂用除尘设备，其特征在于，所述滑动片（13）的表面与连接管（11）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织厂用除尘设备，其特征在于，所述气流助流板（9）远离支撑板（8）的一侧与尘气输送管（2）的内壁固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种纺织厂用除尘设备，其特征在于，所述吸罩（3）远离尘气输送管（2）的一端开口大于其靠近尘气输送管（2）的一端开口。
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