CN210474433U - 一种自动排堵雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于雾化喷头技术领域，特别涉及一种自动排堵雾化喷头；其一种自动排堵雾化喷头，包括喷头壳体，所述喷头壳体的底部设有喷嘴盖，上部设有上盖。本实用新型提供一种具有新结构的自动排堵雾化喷头，该自动排堵雾化喷头雾化器正常工作时喷嘴内孔与雾化针球头保持设定间隙，当雾化器堵塞时，喷头腔体内压力升高到设定压力，曲面弹片快速反方向变形鼓起，同时带动过滤网与雾化针向上抬起，过滤网下缘与封口垫圈分离解除封闭状态，在过滤网外腔与喷嘴之间形成新的通道；雾化针与喷嘴间隙变大，腔内液体程旋转状态将阻塞在过滤网外的杂质冲开并通过打开的喷嘴排出；该装置可以有效实现自动排堵的功能，可以满足连续喷洒的要求。

Description

一种自动排堵雾化喷头

技术领域

本实用新型属于雾化喷头技术领域，特别涉及一种自动排堵雾化喷头。

背景技术

现有雾化喷头主要问题在于农药可雾化喷洒的原药剂中，乳油与可湿性粉剂在使用过程中很容易沉淀；凝固造成雾化喷头阻塞，需要频繁停止作业进行手工清理后才可以继续进行作业，尤其无人机植保作业中，雾化喷头空中阻塞需将无人机飞回降落清洗喷头，再飞到中断点继续作业，此过程极易反复发生，不但浪费植保无人机能源还严重影响作业进度。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新的自动排堵雾化喷头。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供一种自动排堵雾化喷头，包括喷头壳体，所述喷头壳体的底部设有喷嘴盖，上部设有上盖，侧壁上设有进液口，所述上盖上设有排堵压力调节旋钮，所述排堵压力调节旋钮内套设有雾化量调节旋钮且所述雾化量调节旋钮与排堵压力调节旋钮相对转动；所述喷头壳体内且与所述上盖的连接处设有曲面弹片，且所述曲面弹片的中间部分向下凹陷，所述曲面弹片的下端设有滤网固定座，所述滤网固定座与所述曲面弹片之间通过连接杆铆接，所述连接杆设于所述曲面弹片上端且所述连接杆的上端连接在所述排堵压力调节旋钮内，所述连接杆的外壁上设有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述排堵压力调节旋钮上，另一端连接在所述连接杆的下端；所述滤网固定座的外壁上连接有过滤网，所述过滤网内设有雾化针，所述雾化针的一端穿过所述过滤网的下端并与喷嘴之间设有间隙，所述雾化针的另一端依次穿过所述过滤网的上端、连接杆以及排堵压力调节旋钮并与所述雾化量调节旋钮固定连接；所述喷头壳体与所述喷嘴之间设有封口垫圈，所述封口垫圈与所述过滤网的外壁相接触，且所述喷嘴和所述封口垫圈均设于所述喷嘴盖上。

进一步的改进，所述雾化针与所述雾化量调节旋钮之间通过顶丝连接。

进一步的改进，所述过滤网内的底部设有定位导流件，所述定位导流件为叶轮状尼龙件，且所述定位导流件的中心孔套设于所述雾化针上，所述雾化针沿所述定位导流件中心孔的高度方向上下滑动。

进一步的改进，所述喷头壳体与所述上盖的连接处设有垫圈。

进一步的改进，所述进液口与所述喷头壳体连接处的导流口与所述喷头壳体的高度方向之间设有夹角。

进一步的改进，所述喷头壳体与所述上盖之间、所述上盖与所述排堵压力调节旋钮之间、所述喷头壳体与所述喷嘴盖之间、所述滤网固定座与所述过滤网之间均通过螺纹连接，且所述连接杆分别与所述滤网固定座和雾化量调节旋钮螺接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种具有新结构的自动排堵雾化喷头，该自动排堵雾化喷头雾化器正常工作时喷嘴内孔与雾化针球头保持设定间隙，当雾化器堵塞时，喷头腔体内压力升高到设定压力，曲面弹片快速反方向变形鼓起，同时带动过滤网与雾化针向上抬起，过滤网下缘与封口垫圈分离解除封闭状态，在过滤网外腔与喷嘴之间形成新的通道；雾化针与喷嘴间隙变大，腔内液体程旋转状态将阻塞在过滤网外的杂质冲开并通过打开的喷嘴排出；该装置可以有效实现自动排堵的功能，可以满足连续喷洒的要求。

附图说明

图1为实施例1自动排堵雾化喷头的剖面图；

图2为实施例2自动排堵雾化喷头的剖面图；

图3为实施例2自动排堵雾化喷头的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

本实用新型实施例1提供的一种自动排堵雾化喷头，如图1所示，包括喷头壳体1，所述喷头壳体1的底部设有喷嘴盖2，上部设有上盖3，侧壁上设有进液口4，所述上盖3上设有排堵压力调节旋钮5，所述排堵压力调节旋钮5内套设有雾化量调节旋钮6且所述雾化量调节旋钮6与排堵压力调节旋钮5相对转动；所述喷头壳体1内且与所述上盖3的连接处设有曲面弹片7，且所述曲面弹片7的中间部分向下凹陷，所述曲面弹片7的下端设有滤网固定座8，所述滤网固定座8与所述曲面弹片7之间通过连接杆9铆接，所述连接杆9设于所述曲面弹片7上端且所述连接杆9的上端连接在所述排堵压力调节旋钮5内，所述连接杆9的外壁上设有弹簧10，所述弹簧10的一端连接在所述排堵压力调节旋钮5上，另一端连接在所述连接杆9的下端；所述滤网固定座8的外壁上连接有过滤网11，所述过滤网11内设有雾化针12，所述雾化针12的一端穿过所述过滤网11的下端并与喷嘴13之间设有间隙，所述雾化针12的另一端依次穿过所述过滤网11的上端、连接杆9以及排堵压力调节旋钮5并与所述雾化量调节旋钮6固定连接；所述喷头壳体1与所述喷嘴13之间设有封口垫圈14，所述封口垫圈14与所述过滤网11的外壁相接触，且所述喷嘴13和所述封口垫圈14均设于所述喷嘴盖2上。本实用新型附图中的尺寸是进行了适当缩放的。

本实用新型提供一种具有新结构的自动排堵雾化喷头，该自动排堵雾化喷头雾化器正常工作时喷嘴内孔与雾化针球头保持设定间隙，当雾化器堵塞时，喷头腔体内压力升高到设定压力，曲面弹片快速反方向变形鼓起，同时带动过滤网与雾化针向上抬起，过滤网下缘与封口垫圈分离解除封闭状态，在过滤网外腔与喷嘴之间形成新的通道；雾化针与喷嘴间隙变大，腔内液体程旋转状态将阻塞在过滤网外的杂质冲开并通过打开的喷嘴排出；该装置可以有效实现自动排堵的功能，可以满足连续喷洒的要求。

当喷头正常工作时，过滤网在弹簧与曲面弹片的作用下，过滤网与封口垫圈之间相接触；雾化针与喷嘴之间设有间隙，通过进液口进入喷头壳体的液体经由过滤网从雾化针与喷嘴之间的间隙雾化喷出；当流经过滤网的液体在网外累积有沉淀物，或出现凝固现象过滤网逐渐阻塞时，喷头壳体内压力升高，曲面弹片在压力达到设定临界值时，曲面弹片快速反方向变形鼓起，同时带动过滤网与雾化针快速向上抬起，过滤网下端与封口垫圈分离解除封闭状态，在过滤网外壁与喷嘴之间形成新的通道；雾化针与喷嘴间隙变大，腔内液体在压力下成旋转状态将阻塞在过滤网外的杂质冲开并通过打开的喷嘴快速排出；喷嘴内流道通畅后喷头壳体内压力变低，曲面弹片在弹簧作用下回弹到原始位置，固定在曲面弹片上的过滤网与雾化针同时复位；过滤网外壁与封口垫圈之间再次接触封闭，雾化针与喷嘴之间恢复设定间隙，液体恢复经由过滤网由喷嘴雾化喷出的过程，进而实现自动排出堵塞物连续工作。

本实施例中封口垫圈的上端设于喷头壳体与喷嘴盖之间，喷嘴的上端设于喷嘴盖与封口垫圈之间，均可以通过卡接连接；曲面弹片为在一定压力作用下可以发生瞬间弹性变形，且曲面弹片为一种薄的圆形边缘平整向中间逐渐鼓起的弹性金属片，安装方式为鼓起方向朝向雾化器下部腔内喷嘴一侧，曲面弹片鼓起方向受力达到设定值后会快速反方向鼓起，旋转排堵压力调节旋钮可改变弹簧对曲面弹片施加压力，从而改变曲面弹片发生瞬间弹性变形的对应压力值；雾化针为一端扁球头一端螺纹杆状，旋转雾化量调节旋钮可改变雾化针球头相对喷嘴的间隙从而改变雾化量的大小；所述过滤网为柱形塑料框架包裹金属网的独立可替换零件；所述封口垫圈为尼龙件；旋转所述雾化量调节旋钮可变雾化针球头部分与喷嘴之间的间隙，从而改变雾化量。

实施例2

一种自动排堵雾化喷头，如图2、图3所示，与实施例1不同的是，所述雾化针12与所述雾化量调节旋钮6之间通过顶丝15连接。本实施例中采用顶丝将雾化针与雾化量调节旋钮连接，使得连接更加的稳固。

本实施例中所述过滤网11内的底部设有定位导流件16，所述定位导流件16为叶轮状尼龙件，且所述定位导流件16的中心孔套设于所述雾化针12上，所述雾化针12沿所述定位导流件16中心孔的高度方向上下滑动。

本实施例中所述定位导流件起到防止雾化针下端颤动、引导经过叶片到达喷嘴的液体产生旋转作用。

本实施例中所述喷头壳体1与所述上盖3的连接处设有垫圈17。本实施例中设置垫圈是为了保证喷头壳体与上盖之间的密封性，避免影响喷头壳体内的压力检测，进而影响自动排堵功能的实现。

本实施例中所述进液口4与所述喷头壳体1连接处的导流口18与所述喷头壳体1的高度方向之间设有夹角。所述的喷头壳体进液口在内腔部分为倾斜开口，加压液体进入雾化器腔内在内壁与过滤网之间旋转下移。

本实施例中所述喷头壳体1与所述上盖3之间、所述上盖3与所述排堵压力调节旋钮5之间、所述喷头壳体1与所述喷嘴盖2之间、所述滤网固定座8与所述过滤网11之间均通过螺纹连接，且所述连接杆9分别与所述滤网固定座8和雾化量调节旋钮6螺接。

本实施例中采用螺纹连接，便于各部件的安装、拆卸以及维修，同时，便于雾化量和曲面弹片压力的调节；由于雾化量调节旋钮与排堵压力调节旋钮之间相对转动，因此在调节雾化量(雾化针与喷嘴之间的间距)时，转动雾化量调节旋钮，此时排堵压力调节旋钮不动，由于连接杆固定不动，因而雾化量调节旋钮带动雾化针向上移动；调节曲面弹片的压力时，转动排堵压力调节旋钮，此时雾化量调节旋钮不动，由于排堵压力调节旋钮与上盖之间通过螺纹连接，因此，排堵压力调节旋钮沿连接杆的高度方向向下滑动，排堵压力调节旋钮的向下滑动会带动弹簧向下压缩，进而增大曲面弹片的压力值。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动排堵雾化喷头，其特征在于，包括喷头壳体(1)，所述喷头壳体(1)的底部设有喷嘴盖(2)，上部设有上盖(3)，侧壁上设有进液口(4)，所述上盖(3)上设有排堵压力调节旋钮(5)，所述排堵压力调节旋钮(5)内套设有雾化量调节旋钮(6)且所述雾化量调节旋钮(6)与排堵压力调节旋钮(5)相对转动；所述喷头壳体(1)内且与所述上盖(3)的连接处设有曲面弹片(7)，且所述曲面弹片(7)的中间部分向下凹陷，所述曲面弹片(7)的下端设有滤网固定座(8)，所述滤网固定座(8)与所述曲面弹片(7)之间通过连接杆(9)铆接，所述连接杆(9)设于所述曲面弹片(7)上端且所述连接杆(9)的上端连接在所述排堵压力调节旋钮(5)内，所述连接杆(9)的外壁上设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端连接在所述排堵压力调节旋钮(5)上，另一端连接在所述连接杆(9)的下端；所述滤网固定座(8)的外壁上连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)内设有雾化针(12)，所述雾化针(12)的一端穿过所述过滤网(11)的下端并与喷嘴(13)之间设有间隙，所述雾化针(12)的另一端依次穿过所述过滤网(11)的上端、连接杆(9)以及排堵压力调节旋钮(5)并与所述雾化量调节旋钮(6)固定连接；所述喷头壳体(1)与所述喷嘴(13)之间设有封口垫圈(14)，所述封口垫圈(14)与所述过滤网(11)的外壁相接触，且所述喷嘴(13)和所述封口垫圈(14)均设于所述喷嘴盖(2)上。

2.如权利要求1所述的自动排堵雾化喷头，其特征在于，所述雾化针(12)与所述雾化量调节旋钮(6)之间通过顶丝(15)连接。

3.如权利要求2所述的自动排堵雾化喷头，其特征在于，所述过滤网(11)内的底部设有定位导流件(16)，所述定位导流件(16)为叶轮状尼龙件，且所述定位导流件(16)的中心孔套设于所述雾化针(12)上，所述雾化针(12)沿所述定位导流件(16)中心孔的高度方向上下滑动。

4.如权利要求3所述的自动排堵雾化喷头，其特征在于，所述喷头壳体(1)与所述上盖(3)的连接处设有垫圈(17)。

5.如权利要求4所述的自动排堵雾化喷头，其特征在于，所述进液口(4)与所述喷头壳体(1)连接处的导流口(18)与所述喷头壳体(1)的高度方向之间设有夹角。

6.如权利要求5所述的自动排堵雾化喷头，其特征在于，所述喷头壳体(1)与所述上盖(3)之间、所述上盖(3)与所述排堵压力调节旋钮(5)之间、所述喷头壳体(1)与所述喷嘴盖(2)之间、所述滤网固定座(8)与所述过滤网(11)之间均通过螺纹连接，且所述连接杆(9)分别与所述滤网固定座(8)和雾化量调节旋钮(6)螺接。

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