CN210474187U - 一种外敷药物定量粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物粉碎设备技术领域，具体为一种外敷药物定量粉碎装置，包括固定底座，固定底座上设有电子称，固定底座的边缘还设有重量显示屏，固定底座上设有外筒；通孔内设有内储物筒，外筒的顶端设有密封盖，密封盖上设有微型马达，微型马达的输出轴穿过密封盖并紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴，传动轴上紧密焊接有若干组呈环状等间距排列的粉碎刀片，密封盖内还设有与密封盖同心设置且与外界相连通的弧形槽，外筒的顶面上正对弧形槽的位置设有弧形凸块。本实用新型操作简单，方便使用，实现对外敷药物进行定量粉碎，给使用者带来便利。

Description

一种外敷药物定量粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及药物粉碎设备技术领域，具体为一种外敷药物定量粉碎装置。

背景技术

外敷药物指的是敷在皮肤上能够达到一定治疗效果的药物，部分外敷药物在敷在皮肤上之前需要对其进行粉碎处理，在粉碎的时候需要用到粉碎装置，而一般的粉碎装置不能实现定量粉碎，粉碎的外敷药物过多或者过少均给使用者带来不便。鉴于此，我们提出一种外敷药物定量粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外敷药物定量粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的一般的粉碎装置不能实现定量粉碎，而粉碎的外敷药物过多或者过少均给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外敷药物定量粉碎装置，包括固定底座，所述固定底座上设有电子称，所述固定底座的边缘还设有重量显示屏，所述固定底座上设有外筒，所述外筒内设有沿着所述外筒高度方向设置有通孔，所述通孔的孔壁上设有两个相互正对且与外界相连通的滑槽；所述通孔内设有内储物筒，所述内储物筒的外侧正对所述滑槽的位置设有滑块，且两个所述滑块分别位于两个所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述外筒的顶端设有密封盖，所述密封盖上设有微型马达，所述微型马达的输出轴穿过所述密封盖并紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴，所述传动轴位于所述内储物筒的内部，所述传动轴上紧密焊接有若干组呈环状等间距排列的粉碎刀片。

优选的，所述内储物筒位于所述电子称的正上方。

优选的，所述密封盖上还紧密焊接有保护罩，所述微型马达位于所述保护罩的内部。

优选的，所述保护罩上还紧密焊接有握持提手，且所述握持提手呈半环形。

优选的，所述内储物筒的表面还设有沿着所述内储物筒高度方向设置的刻度线。

优选的，所述内储物筒的外表面还设有最高容积指示箭头。

优选的，所述密封盖内还设有与所述密封盖同心设置且与外界相连通的弧形槽，所述外筒的顶面上正对所述弧形槽的位置设有弧形凸块，所述弧形凸块穿过所述弧形槽，所述弧形凸块的一侧面内设有沿着所述弧形凸块的弧形轨迹方向设置且一端部与外界相连通的弧形收纳槽，所述弧形收纳槽的顶壁以及底壁上均设有弧形限位槽，所述弧形收纳槽内设有弧形限位杆，所述弧形限位杆与所述弧形收纳槽之间滑动连接，所述弧形限位杆抵在所述密封盖的上表面，位于所述弧形收纳槽内的所述弧形限位杆的末端还设有上下两个位于同一竖直轴线上的限位块，所述限位块位于所述弧形限位槽内并与所述弧形限位槽之间滑动连接，位于所述弧形收纳槽外部的所述弧形限位杆的末端杆体上还设有拨动块。

优选的，所述弧形限位杆的表面还设有防滑层，所述防滑层与所述弧形收纳槽的槽壁之间过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电子称，而内储物筒为直接放置在电子称的上方，可以实现对外敷药物的重量进行称量，另外通过设置的微型马达，利用微型马达工作带动粉碎刀片转动，实现对外敷药物进行粉碎，从而达到定量粉碎的效果，方便使用，解决了一般的粉碎装置不能实现定量粉碎，而粉碎的外敷药物过多或者过少均给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的刻度线以及最高容积指示箭头，便于对内储物筒内的外敷药物的体积进行测量，也达到定量粉碎的效果，解决了一般的外敷药物定量粉碎装置不便于观察内储物筒内外敷药物的体积的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型外筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型弧形凸块的结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处的放大图；

图8为本实用新型弧形限位杆的结构示意图。

图中：1、固定底座；10、电子称；11、重量显示屏；12、外筒；121、通孔；122、滑槽；13、内储物筒；131、滑块；14、密封盖；15、微型马达；151、传动轴；152、粉碎刀片；16、保护罩；161、握持提手；2、刻度线；3、最高容积指示箭头；4、弧形槽；5、弧形凸块；50、弧形收纳槽；51、弧形限位槽；52、弧形限位杆；521、限位块；522、防滑层；523、拨动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种外敷药物定量粉碎装置，如图1至图3所示，包括固定底座1，固定底座1上设有电子称10。固定底座1的边缘还设有重量显示屏11。固定底座1上设有外筒12。固定底座1、电子称10以及外筒12为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定；

外筒12内设有沿着外筒12高度方向设置有通孔121。通孔121的孔壁上设有两个相互正对且与外界相连通的滑槽122。通孔121内设有内储物筒13。内储物筒13的外侧正对滑槽122的位置设有滑块131。且两个滑块131分别位于两个滑槽122内并与滑槽122之间滑动连接。实现对内储物筒13进行限位，保证内储物筒13不会轻易发生转动；

外筒12的顶端设有密封盖14。密封盖14与外筒12之间通过若干个紧固螺栓活动连接。密封盖14内设有若干个与外界相连通的螺纹孔。外筒12内正对密封盖14内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将密封盖14固定安装在外筒12上即可，方便打开以及关闭。

密封盖14上设有微型马达15。微型马达15上设有固定底座。该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔。密封盖14内正对微型马达15上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，使用紧固螺栓将微型马达15上的固定底座固定安装在密封盖14上即可，方便安装。

微型马达15的输出轴穿过密封盖14并紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴151。密封盖14内设有让微型马达15的输出轴穿过的通孔。微型马达15的输出轴穿过密封盖14内的通孔并能够在通孔内转动。传动轴151位于内储物筒13的内部，传动轴151上紧密焊接有若干组呈环状等间距排列的粉碎刀片152。

本实施例中，电子称10可以采用永康市龙蓓工贸有限公司生产的SF-400系列电子称，其配套的电路、电源以及重量显示屏11也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

具体的，微型马达15可以采用上海盾隆机电设备有限公司生产的70YT15GV系列微型马达，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实施例中，内储物筒13位于电子称10的正上方，保证电子称10能够准确的称量内储物筒13的重量，实现定量粉碎。

此外，密封盖14上还紧密焊接有保护罩16。保护罩16内设有与外界相连通的环形槽。微型马达15位于保护罩16内部的环形槽中。实现将微型马达15保护在内部。保护罩16上还紧密焊接有握持提手161。并且握持提手161呈半环形，便于握住握持提手161实现将密封盖14提起。

本实施例中，通过设置的微型马达15，利用微型马达15工作带动粉碎刀片152转动，实现对内储物筒13内的药物进行粉碎，通过设置的电子称10，便于对内储物筒13内的药物进行称量，从而达到定量粉碎的效果，解决了一般的粉碎装置不能实现定量粉碎，而粉碎的外敷药物过多或者过少均给使用者带来不便的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于对内储物筒13内的药物的体积进行测量，因此，在实施例1的基础上对内储物筒13作出改进，作为一种实施例，如图4所示，内储物筒13的表面还设有沿着内储物筒13高度方向设置的刻度线2。并且内储物筒13的外表面还设有最高容积指示箭头3。

本实施例中，内储物筒13为透明材质，方便工作人员透过内储物筒13观察内储物筒13内的药物体积或者所处最高位置，并对比刻度线2以及最高容积指示箭头3，判断内储物筒13内的药物的体积，方便使用，解决了一般的外敷药物定量粉碎装置不便于观察内储物筒内外敷药物的体积的问题。

实施例3

在具体操作中，由于使用紧固螺栓对密封盖14以及外筒12进行固定，其操作过程比较繁琐，且需要耗费一定的时间，因此，在实施例2的基础上对密封盖14以及外筒12作出改进，作为一种优选实施例，如图5至图8所示，密封盖14内还设有与密封盖14同心设置且与外界相连通的弧形槽4，外筒12的顶面上正对弧形槽4的位置设有弧形凸块5，弧形凸块5与外筒12为一体成型结构，保证其结构更加牢固；

弧形凸块5穿过弧形槽4，弧形凸块5的一侧面内设有沿着弧形凸块5的弧形轨迹方向设置且一端部与外界相连通的弧形收纳槽50，弧形收纳槽50的顶壁以及底壁上均设有弧形限位槽51，弧形收纳槽50内设有弧形限位杆52，弧形限位杆52与弧形收纳槽50之间滑动连接，将弧形限位杆52从弧形收纳槽50内抽出时，弧形限位杆52的底面抵在密封盖14的上表面，实现对密封盖14进行限位固定；具体为，弧形凸块5位于弧形槽4内且与弧形槽4的槽壁相贴合，实现对密封盖14的转动进行限定，保证密封盖14不能转动，而弧形限位杆52正好抵在密封盖14的上表面，实现对密封盖14的上下移动进行限定，从而保证密封盖14的结构更加牢固；

位于弧形收纳槽50内的弧形限位杆52的末端还设有上下两个位于同一竖直轴线上的限位块521，限位块521位于弧形限位槽51内并与弧形限位槽51之间滑动连接，同时，弧形限位槽51的末端槽口与外界不连通，保证当朝着外部抽出弧形限位杆52至限位块521抵在弧形限位槽51的槽壁上时，便不能再继续将弧形限位杆52抽出，保证弧形限位杆52整体不会从弧形收纳槽50中脱离；

位于弧形收纳槽50外部的弧形限位杆52的末端杆体上还设有拨动块523，限位块521、弧形限位杆52以及拨动块523为一体成型结构，保证其结构更加牢固，同时，利用拨动块523，方便将弧形限位杆52抽出使用。

本实施例中，弧形限位杆52的表面还设有防滑层522，防滑层522与弧形收纳槽50的槽壁之间过盈配合，保证将弧形限位杆52抽出至任意长度后，再松开弧形限位杆52，弧形限位杆52的位置不会发生移动。

本实施例中，通过设置的弧形槽4、弧形凸块5以及弧形限位杆52，便于利用弧形凸块5以及弧形限位杆52对密封盖14进行固定，方便操作，且节省时间，解决了一般的外敷药物定量粉碎装置上的密封盖在进行固定时，其操作过程比较繁琐，且需要耗费较多时间的问题。

本实用新型的外敷药物定量粉碎装置在使用时，将密封盖14打开，将电子称10接通外界电源并使其工作，电子称10会称量未盛装物品时的内储物筒13的重量，再根据电子称10的数据朝着内储物筒13内加入适量的药物，最后将密封盖14盖在外筒12上，并保证弧形凸块5正确的穿过弧形槽4，再朝着外侧将弧形限位杆52拔出至限位块521抵在弧形限位槽51的槽壁上时即可，此时，弧形限位杆52抵在密封盖14上，完成将密封盖14固定在外筒12上，再将微型马达15接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动传动轴151转动，传动轴151转动带动粉碎刀片152转动，实现对内储物筒13内的药物进行粉碎，从而达到定量粉碎的效果；

或者在将密封盖14打开后，将内储物筒13取出，朝着内储物筒13放入药物，透过内储物筒13观察内储物筒13内的药物的体积，待内储物筒13内药物的体积达到要求后，再将内储物筒13放入到通孔121内，并保证滑块131插入到滑槽122内即可，再重复上述粉碎操作即可，解决了一般的粉碎装置不能实现定量粉碎，而粉碎的外敷药物过多或者过少均给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种外敷药物定量粉碎装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上设有电子称(10)，所述固定底座(1)的边缘还设有重量显示屏(11)，所述固定底座(1)上设有外筒(12)，所述外筒(12)内设有沿着所述外筒(12)高度方向设置有通孔(121)，所述通孔(121)的孔壁上设有两个相互正对的滑槽(122)；所述通孔(121)内设有内储物筒(13)，所述内储物筒(13)的外侧正对所述滑槽(122)的位置设有滑块(131)，且两个所述滑块(131)分别位于两个所述滑槽(122)内并与所述滑槽(122)之间滑动连接，所述外筒(12)的顶端设有密封盖(14)，所述密封盖(14)上设有微型马达(15)，所述微型马达(15)的输出轴穿过所述密封盖(14)并紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴(151)，所述传动轴(151)位于所述内储物筒(13)的内部，所述传动轴(151)上紧密焊接有若干组呈环状等间距排列的粉碎刀片(152)。

2.根据权利要求1所述的外敷药物定量粉碎装置，其特征在于：所述内储物筒(13)位于所述电子称(10)的正上方。

3.根据权利要求1所述的外敷药物定量粉碎装置，其特征在于：所述密封盖(14)上还紧密焊接有保护罩(16)，所述微型马达(15)位于所述保护罩(16)的内部。

4.根据权利要求3所述的外敷药物定量粉碎装置，其特征在于：所述保护罩(16)上还紧密焊接有握持提手(161)，且所述握持提手(161)呈半环形。

5.根据权利要求1所述的外敷药物定量粉碎装置，其特征在于：所述内储物筒(13)的表面还设有沿着所述内储物筒(13)高度方向设置的刻度线(2)。

6.根据权利要求1所述的外敷药物定量粉碎装置，其特征在于：所述内储物筒(13)的外表面还设有最高容积指示箭头(3)。

7.根据权利要求1所述的外敷药物定量粉碎装置，其特征在于：所述密封盖(14)内还设有与所述密封盖(14)同心设置且与外界相连通的弧形槽(4)，所述外筒(12)的顶面上正对所述弧形槽(4)的位置设有弧形凸块(5)，所述弧形凸块(5)穿过所述弧形槽(4)，所述弧形凸块(5)的一侧面内设有沿着所述弧形凸块(5)的弧形轨迹方向设置且一端部与外界相连通的弧形收纳槽(50)，所述弧形收纳槽(50)的顶壁以及底壁上均设有弧形限位槽(51)，所述弧形收纳槽(50)内设有弧形限位杆(52)，所述弧形限位杆(52)与所述弧形收纳槽(50)之间滑动连接，所述弧形限位杆(52)抵在所述密封盖(14)的上表面，位于所述弧形收纳槽(50)内的所述弧形限位杆(52)的末端还设有上下两个位于同一竖直轴线上的限位块(521)，所述限位块(521)位于所述弧形限位槽(51)内并与所述弧形限位槽(51)之间滑动连接，位于所述弧形收纳槽(50)外部的所述弧形限位杆(52)的末端杆体上还设有拨动块(523)。

8.根据权利要求7所述的外敷药物定量粉碎装置，其特征在于：所述弧形限位杆(52)的表面还设有防滑层(522)，所述防滑层(522)与所述弧形收纳槽(50)的槽壁之间过盈配合。

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