CN210473806U - 一种硒形态浸提专用涡旋仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硒形态浸提专用涡旋仪，包括涡旋仪主体，所述涡旋仪主体前端中心位置设置有操作面板，所述涡旋仪主体上端中心位置设置有振动盘，所述振动盘上端均匀开设有若干个安置槽，所述涡旋仪主体上端两侧垂直设置有竖直杆，所述竖直杆上端设置有限位块，所述竖直杆上端设置有活动块，所述活动块之间位置设置有水平板，所述水平板中心位置均匀设置有若干个固定机构，所述活动块下端与涡旋仪主体上表面之间设置有第一弹簧，所述竖直杆左侧端从上至下均匀开设有若干个卡槽。本实用新型试管插入穿孔内部位置，试管壁挤压弧形块，挤压伸缩杆，使得第二弹簧被压缩，利用第二弹簧弹力固定待加工的试管，从而使得装置适用加工不同直径的试管。

Description

一种硒形态浸提专用涡旋仪

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体为一种硒形态浸提专用涡旋仪。

背景技术

目前，涡旋仪是一款设计紧凑，功能强大，操作简单的振荡器，能够将试管，离心管或者微孔板的溶液在可控条件下迅速混合均匀，且对试管内的物质无任何污染和影响，是生化实验室、医院检验科和工厂化验室，必不可少的实验仪器，是实验人员的好帮手。

现有的硒形态浸提涡旋仪无法对不同直径长度的试管进行固定加工，加工时需要分批次使用相对应的涡旋仪，导致使用较为复杂，降低了涡旋仪使用范围，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硒形态浸提专用涡旋仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硒形态浸提专用涡旋仪，包括涡旋仪主体，所述涡旋仪主体前端中心位置设置有操作面板，操作面板便于进行加工数据设定与启动，所述涡旋仪主体上端中心位置设置有振动盘，所述振动盘上端均匀开设有若干个安置槽，所述涡旋仪主体上端两侧垂直设置有竖直杆，所述竖直杆上端设置有限位块，所述竖直杆上端设置有活动块，活动块沿着竖直杆上下滑动，所述活动块之间位置设置有水平板，水平板跟随活动块沿着竖直杆上下滑动，所述水平板中心位置均匀设置有若干个固定机构，所述活动块下端与涡旋仪主体上表面之间设置有第一弹簧，所述竖直杆左侧端从上至下均匀开设有若干个卡槽，所述活动块左侧端设置有限位螺杆，限位螺杆通过转动沿着活动块左右移动，转动限位螺杆使得限位螺杆远离卡槽内部，然后移动水平板至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆，使得限位螺杆右侧端卡接在相对应的卡槽内部固定活动块，方便后续的使用，并且利用第一弹簧在活动块活动时进行支撑，防止活动块掉落至涡旋仪主体上端位置。

优选的，所述涡旋仪主体下端水平设置有配重板，配重板便于增加涡旋仪主体的底端重量，从而增加整个装置的稳定性。

优选的，所述第一弹簧设置在竖直杆外侧位置。

优选的，所述限位螺杆右端与卡槽相互卡合。

优选的，所述固定机构包括穿孔、弧形块、伸缩杆和第二弹簧，所述水平板上均匀开设有若干个穿孔，所述穿孔两侧水平设置有伸缩杆，所述伸缩杆内侧端设置有弧形块，弧形块便于夹持试管外壁，所述弧形块外侧与穿孔壁之间设置有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧环绕设置在伸缩杆外侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型转动限位螺杆使得限位螺杆远离卡槽内部，然后移动水平板至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆，使得限位螺杆右侧端卡接在相对应的卡槽内部固定活动块；

2、本实用新型试管插入穿孔内部位置，试管壁挤压弧形块，挤压伸缩杆，使得第二弹簧被压缩，利用第二弹簧弹力固定待加工的试管，从而使得装置适用加工不同直径的试管。

附图说明

图1为本实用新型一种硒形态浸提专用涡旋仪整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硒形态浸提专用涡旋仪中水平板结构示意图；

图3为本实用新型一种硒形态浸提专用涡旋仪中竖直杆结构示意图。

图中：1、涡旋仪主体；2、操作面板；3、振动盘；4、安置槽；5、竖直杆；6、限位块；7、活动块；8、水平板；9、第一弹簧；10、穿孔；11、弧形块；12、伸缩杆；13、第二弹簧；14、限位螺杆；15、卡槽；16、配重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硒形态浸提专用涡旋仪，包括涡旋仪主体1，涡旋仪主体1下端水平焊接固定有配重板16，配重板16便于增加涡旋仪主体1的底端重量，从而增加整个装置的稳定性，涡旋仪主体1前端中心位置有操作面板2，操作面板2便于进行加工数据设定与启动，涡旋仪主体1上端中心位置一体成型有振动盘3，振动盘3上端均匀开设有若干个安置槽4，涡旋仪主体1上端两侧垂直焊接固定有竖直杆5，竖直杆5上端一体成型有限位块6，竖直杆5上端活动套接有活动块7，活动块7沿着竖直杆5上下滑动，活动块7之间位置焊接固定有水平板8，水平板8跟随活动块7沿着竖直杆5上下滑动，水平板8中心位置均匀有若干个固定机构，活动块7下端与涡旋仪主体1上表面之间固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9环绕在竖直杆5外侧位置，竖直杆5左侧端从上至下均匀开设有若干个卡槽15，活动块7左侧端通过螺纹水平穿插有限位螺杆14，限位螺杆14通过转动沿着活动块7左右移动，限位螺杆14右端与卡槽15相互卡合，转动限位螺杆14使得限位螺杆14远离卡槽15内部，然后移动水平板8至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆14，使得限位螺杆14右侧端卡接在相对应的卡槽15内部固定活动块7，方便后续的使用，并且利用第一弹簧9在活动块7活动时进行支撑，防止活动块7掉落至涡旋仪主体1上端位置。

固定机构包括穿孔10、弧形块11、伸缩杆12和第二弹簧13，水平板8上均匀穿透开设有若干个穿孔10，穿孔10两侧水平焊接固定有伸缩杆12，伸缩杆12内侧端一体成型有弧形块11，弧形块11便于夹持试管外壁，弧形块11外侧与穿孔10壁之间固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13环绕在伸缩杆12外侧位置。

工作原理：转动限位螺杆14使得限位螺杆14远离卡槽15内部，然后移动水平板8至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆14，使得限位螺杆14右侧端卡接在相对应的卡槽15内部固定活动块7，然后将试管插入穿孔10内部位置，试管壁挤压弧形块11，挤压伸缩杆12，使得第二弹簧13被压缩，利用第二弹簧13弹力固定待加工的试管，从而使得装置适用加工不同直径的试管，并且使得试管底端卡接在安置槽4内部位置，最后利用操作面板2输入加工数据，利用振动盘3对上端试管进行振动加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硒形态浸提专用涡旋仪，包括涡旋仪主体(1)，其特征在于：所述涡旋仪主体(1)前端中心位置设置有操作面板(2)，所述涡旋仪主体(1)上端中心位置设置有振动盘(3)，所述振动盘(3)上端均匀开设有若干个安置槽(4)，所述涡旋仪主体(1)上端两侧垂直设置有竖直杆(5)，所述竖直杆(5)上端设置有限位块(6)，所述竖直杆(5)上端设置有活动块(7)，所述活动块(7)之间位置设置有水平板(8)，所述水平板(8)中心位置均匀设置有若干个固定机构，所述活动块(7)下端与涡旋仪主体(1)上表面之间设置有第一弹簧(9)，所述竖直杆(5)左侧端从上至下均匀开设有若干个卡槽(15)，所述活动块(7)左侧端设置有限位螺杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种硒形态浸提专用涡旋仪，其特征在于：所述涡旋仪主体(1)下端水平设置有配重板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种硒形态浸提专用涡旋仪，其特征在于：所述第一弹簧(9)设置在竖直杆(5)外侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种硒形态浸提专用涡旋仪，其特征在于：所述限位螺杆(14)右端与卡槽(15)相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种硒形态浸提专用涡旋仪，其特征在于：所述固定机构包括穿孔(10)、弧形块(11)、伸缩杆(12)和第二弹簧(13)，所述水平板(8)上均匀开设有若干个穿孔(10)，所述穿孔(10)两侧水平设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)内侧端设置有弧形块(11)，所述弧形块(11)外侧与穿孔(10)壁之间设置有第二弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的一种硒形态浸提专用涡旋仪，其特征在于：所述第二弹簧(13)环绕设置在伸缩杆(12)外侧位置。

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