CN210473176U - 一种新型压滤组合式进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型压滤组合式进料系统，包括白炭黑悬浊液中间槽、进料泵和压滤机，所述板式换热器安装于所述白炭黑悬浊液中间槽与所述进料泵之间，所述白炭黑悬浊液中间槽的输出端与所述板式换热器上的热进口连通，所述板式换热器的热出口于所述进料泵的输入端连通，所述进料泵的输出端与压滤机的输入端连接。本实用新型的有益效果是：通过对进料系统进行有效地的改造完成工时的缩短，从而提升工作效率；压滤进料改造投入小，技术难度低，改造周期短，同时能够大大节约原料成本。

Description

一种新型压滤组合式进料系统

技术领域

本实用新型涉及一种进料系统，具体为一种新型压滤组合式进料系统，属于材料制造技术领域。

背景技术

白炭黑(水合二氧化硅)做为一种良好的橡胶补强剂，市场需求逐年增加。目前市场上高温硫化硅橡胶用白炭黑多采用沉淀法制备。传统的沉淀法白炭黑制备工艺是采用水玻璃(Na₂O·mSiO₂)和硫酸为原料制备。在反应釜内，硫酸和水玻璃溶液按照一定的流量，在一定的温度和时间等条件下制得白炭黑混悬液；白炭黑混悬液经过压滤机过滤(固液分离)、洗涤、制浆形成白炭黑浓浆料，最后经过喷雾干燥、粉碎、包装制成白炭黑成品。

现有的压滤机进料系统在设计上存在一定的缺陷，其具体表现在：

1)进料阶段存在白炭黑混悬液温度过高，对压滤机滤板损伤较大，滤板变形，造成洗涤阶段漏水严重，洗涤时间至少延长20分钟，白炭黑吨水耗上升，效率下降。

2)现有的进料系统进料时间过长，白炭黑滤饼固含量不高，单台压滤机白炭黑成品得率不高。

3)原有的进料泵叶轮及泵头会经常损坏，维修间隔时间短，严重影响产量，并极大地增加了维修工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型压滤组合式进料系统，本实用新型的优点在于节约工时、降低生产成本、增加工作效率等。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型压滤组合式进料系统，包括用于存放物料的白炭黑悬浊液中间槽、板式换热器及进料泵，物料通过反应釜进行初步加工后，从反应釜料口导入白炭黑悬浊液中间槽中，所述板式换热器安装于所述白炭黑悬浊液中间槽与所述进料泵之间，所述白炭黑悬浊液中间槽的输出端与所述板式换热器上的热进口连通，所述板式换热器的热出口于所述进料泵的输入端连通，所述进料泵的输出端与压滤机的输入端连接。

优选的，所述板式换热器包括矩形的固定夹紧板、活动夹紧板以及若干个换热板，所述固定夹紧板与所述活动夹紧板边缘板壁上设置若干个对应的禁锢螺孔，所述固定夹紧板上分别设有冷进口、冷出口、热进口以及热出口，所述活动夹紧板远离换热板的一侧安装立柱。

优选的，所述固定夹紧板与所述活动夹紧板之间安装若干个导向杆，且所述导向杆设置在所述换热板上下两端。

优选的，所述换热板中部设置板片，且板片四角外侧设有与所述冷进口，冷出口、热进口及热出口相对应的通孔。

优选的，所述换热板上下两端的中部分别设有与导向杆尺寸对应的豁口。

优选的，所述压滤机的输出端分别与废水收集出和制浆槽的输入端连接，所述制浆槽的输出端与浓浆槽的输入端相连接，且所述板式换热器上的冷进口与外部工艺水供源连通，且所述板式换热器内填充的工艺水通过冷出口连通至所述制浆槽中。

本实用新型的有益效果是：本系统中，通过对进料系统进行有效地的改造完成工时的缩短，从而提升工作效率，具体方式为：

1、增加板式换热器后，白炭黑混悬液温度由70℃左右降至55℃左右，压滤机滤板受热变形程度明显降低，洗涤阶段压滤机漏水情况明显减轻，单台压滤机洗涤时间缩短5-10分钟，吨白炭黑成品水耗下降3-5吨，

2、将原有的进料泵(流量30m³/h、扬程由50m、电机功率30KW)更换为化工离心泵(流量50m³/h、扬程由55m、电机功率30KW)，单台压滤机进料时间有原来的20-25分钟缩短为15-18分钟，效率提高；滤饼固含量由 18.5-19％增加为19.1-19.6％。

3、单台压滤机白炭黑成品得率上升0.1吨，每班卸料台数增加2台，每日白炭黑成品产量增加1.2-1.5吨；吨白炭黑成品水耗下降4-6吨。每年可节水8-10万吨，节约水费10余万元；吨白炭黑成品电耗下降8度左右，每年节电月14万度，每年节约电费约10万元；吨白炭黑成品煤耗下降约0.03 吨，每年节煤约500余吨，节约煤采购费用4万余元。

4、压滤进料改造投入小，技术难度低，改造周期短，同时进料泵维修工作量明显下降。

附图说明

图1为本实用新型系统流程示意图。

图2为本实用新型板式换热器立体结构分解示意图。

图中：1、白炭黑悬浊液中间槽，2、板式换热器，3、进料泵，4、压滤机，5、制浆槽，6、废水收集处，7、浓浆槽，201、固定夹紧板，202、活动夹紧板，203、换热板，204、禁锢螺孔，205、导向杆，206、冷进口，207、冷出口，208、热进口，209、热出口，210、立柱，211、板片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1所示，一种新型压滤组合式进料系统，包括用于存放物料的白炭黑悬浊液中间槽1、板式换热器2及进料泵3，物料通过反应釜进行初步加工后，从反应釜料口导入白炭黑悬浊液中间槽1中，板式换热器2安装于白炭黑悬浊液中间槽1与进料泵3之间，白炭黑悬浊液中间槽1的输出端与板式换热器2上的热进口208连通，板式换热器2的热出口209于进料泵3 的输入端连通，进料泵3的输出端与压滤机4的输入端连接；

请再次参阅图1其与上述区别在于：板式换热器2包括矩形的固定夹紧板201、活动夹紧板202以及若干个换热板203，固定夹紧板201与活动夹紧板202边缘板壁上设置若干个对应的禁锢螺孔204，固定夹紧板201上分别设有冷进口206、冷出口207、热进口208以及热出口209，活动夹紧板202远离换热板203的一侧安装立柱210。固定夹紧板201与活动夹紧板202之间安装若干个导向杆205，且导向杆205设置在换热板203上下两端，通过导向杆 205将换热板203稳定安装在两个夹紧板中部，板式换热器3上的冷进口206 与外部工艺水供源连通，换热板203中部设置板片211，且板片211四角外侧设有与冷进口206，冷出口207、热进口208及热出口209相对应的通孔，使多组换热板203通过带有密封胶垫的通孔组成换热通道，完成换热过程；换热板203上下两端的中部分别设有与导向杆205尺寸对应的豁口，使换热板 211能够通过豁口稳定钳持在导向杆205上；压滤机4的输出端分别与废水收集处6和制浆槽5的输入端连接，制浆槽5的输出端与浓浆槽7的输入端相连接，且板式换热器2上的冷进口206与外部工艺水供源连通，且板式换热器2内填充的工艺水通过冷出口207连通至制浆槽5中，通过将工艺水作为洗涤水循环使用，降低水资源的使用量；选取进料泵4流量为45～55m³/h，扬程为50～60m，且其内部电机功率为30KW，通过提升进料泵3的指数，降低单台压滤机4的进料时间，增加工作效率。

本实用新型在使用时，首先，将黑白炭悬浊液通过传输管道，从反应釜料口1导入到白炭黑悬浊液中间槽2中，在电机功率30KW不变的情况下，增加进料泵4的流量，提高泵扬程，随后使用进料泵4，将经板式换热器3(型号为BR0.62)内工艺水初步换热的白炭黑混悬液(70℃左右)压入压滤机4，并持续25-30分钟，通过压滤机4内的滤布进行固液分离，得到固含量不低于18.5％的高硫酸盐含量白炭黑滤饼，废水引流到废水收集处6；使用板式换热器3中吸收部分热量的工艺水通过水洗泵对白炭黑滤饼进行洗涤，将白炭黑滤饼硫酸盐将至0.5％以下；将白炭黑滤饼送入制浆槽5制成白炭黑浓浆并引入浓浆槽7内，等待下一步处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理了一种解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型压滤组合式进料系统，设于白炭黑制备工艺的反应釜和压滤机(4)之间，其特征在于：包括用于存放物料的白炭黑悬浊液中间槽(1)、板式换热器(2)及进料泵(3)，物料通过反应釜进行初步加工后，从反应釜料口导入白炭黑悬浊液中间槽(1)中，所述板式换热器(2)安装于所述白炭黑悬浊液中间槽(1)与所述进料泵(3)之间，所述白炭黑悬浊液中间槽(1)的输出端与所述板式换热器(2)上的热进口(208)连通，所述板式换热器(2)的热出口(209)于所述进料泵(3)的输入端连通，所述进料泵(3)的输出端与压滤机(4)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型压滤组合式进料系统，其特征在于，所述板式换热器(2)包括矩形的固定夹紧板(201)、活动夹紧板(202)以及若干个换热板(203)，所述固定夹紧板(201)与所述活动夹紧板(202)边缘板壁上设置若干个对应的禁锢螺孔(204)，所述固定夹紧板(201)上分别设有冷进口(206)、冷出口(207)、热进口(208)以及热出口(209)，所述活动夹紧板(202)远离换热板(203)的一侧安装立柱(210)。

3.根据权利要求2所述的一种新型压滤组合式进料系统，其特征在于：所述固定夹紧板(201)与所述活动夹紧板(202)之间安装若干个导向杆(205)，且所述导向杆(205)设置在所述换热板(203)上下两端。

4.根据权利要求2所述的一种新型压滤组合式进料系统，其特征在于：所述换热板(203)中部设置板片(211)，且板片(211)四角外侧设有与所述冷进口(206)，冷出口(207)、热进口(208)及热出口(209)相对应的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型压滤组合式进料系统，其特征在于：所述换热板(203)上下两端的中部分别设有与导向杆(205)尺寸对应的豁口。

6.根据权利要求1所述的一种新型压滤组合式进料系统，其特征在于：所述压滤机(4)的输出端分别与废水收集处(6)和制浆槽(5)的输入端连接，所述制浆槽(5)的输出端与浓浆槽(7)的输入端相连接，且所述板式换热器(2)上的冷进口(206)与外部工艺水供源连通，且所述板式换热器(2)内填充的工艺水通过冷出口(207)连通至所述制浆槽(5)中。

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