CN210467652U - 一种防短路薄膜开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜开关技术领域，具体涉及一种防短路薄膜开关，包括面板层，面板层下侧依次设有电路层和底膜层，电路层设有第一主线，第一主线设有第一电极，电路层设有第二主线，第二主线设有第二电极，电路层与面板层之间设有隔离层，隔离层设有弧形槽，隔离层中部设有与第二电极相匹配的圆形槽，圆形槽上侧均匀设有若干弹性支撑瓣，隔离层装配有金属按键，金属按键包括与三个弧形槽相匹配的三个弧形底片，三个弧形底片均连接有支撑片，三个支撑片固定连接有盆状弹片，盆状弹片中部下端设有半球形触点；本实用新型提供一种防短路薄膜开关，用于解决现有薄膜开关在长期使用后会自然凹陷导致的短路的问题。

Description

一种防短路薄膜开关

技术领域

本实用新型属于薄膜开关技术领域，具体涉及一种防短路薄膜开关。

背景技术

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。与传统的硅胶开关相比，薄膜开关具有外形美观、触感好等特点，广泛应用于电子通讯、电子测量仪器、工业控制、医疗设备、汽车行业、智能玩具、家用电器等领域。

薄膜开关通常由面板层、电路层和锅仔片组成，锅仔片设置在电路层与面板层之间，通过按压锅仔片，便能使电路层上的电路导通，这样的薄膜开关在长期使用后，没有外力的作用下，锅仔片会自然凹陷，导致电路自然导通，形成短路，客户装机后隐患很大。针对上述问题，我们提出了一种防短路薄膜开关。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种防短路薄膜开关，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防短路薄膜开关，包括面板层，所述面板层下侧依次设有电路层和底膜层，所述电路层上端一侧设有第一主线，所述第一主线电连接有第一电极，所述第一电极形状为开口圆环形，所述电路层上端另一侧设有第二主线，所述第二主线电连接有第二电极，所述第二电极形状为圆形，所述第二电极与第一电极同心，所述电路层与面板层之间设有隔离层，所述隔离层设有三个与第一电极相匹配的弧形槽，三个所述弧形槽绕第一电极均匀分布，所述隔离层中部设有与第二电极相匹配的圆形槽，所述圆形槽上侧均匀设有若干弹性支撑瓣，所述隔离层装配有金属按键，所述金属按键包括与三个所述弧形槽相匹配的三个弧形底片，三个所述弧形底片均连接有支撑片，三个所述支撑片固定连接有盆状弹片，所述盆状弹片中部下端设有半球形触点。

采用本实用新型技术方案，隔离层设置三个弧形槽，用于金属按键限位，防止金属按键在按压时移位，以延长装置的使用寿命；金属按键设置三个弧形底片，用于增大金属按键与第一电极之间的接触面积，这样能减少两者之间的电阻，使装置使用更加稳定；通过弧形底片、支撑片、盆状弹片和半球形触点之间的相互配合，下压盆状弹片时，盆状弹片向下凹陷，使半球形触点与第二电极接触，这样第一电极和第二电极便能通过金属按键将第一主线和第二主线导通；圆形槽配合弹性支撑瓣，当盆状弹片被下压时，弹性支撑瓣向下弯曲，使半球形触点与第二电极接触，当盆状弹片自然凹陷时，弹性支撑瓣将盆状弹片支撑住，防止半球形触点与第二电极自然接触，这样便能防止第一主线和第二主线自然导通形成短路；本实用新型提供一种防短路薄膜开关，用于解决现有薄膜开关在长期使用后会自然凹陷导致的短路的问题。

进一步限定，所述面板层与金属按键之间设有第一绝缘层。这样的结构，能防止金属按键漏电。

进一步限定，所述底膜层与电路层之间设有第二绝缘层。这样的结构，能防止电路层漏电。

进一步限定，所述第一主线和第二主线表面均涂有绝缘漆。这样的结构，能防止第一主线和第二主线漏电。

进一步限定，所述金属按键表面设有镀银层。这样的结构，能增强金属按键的导电性能。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、圆形槽配合弹性支撑瓣，当盆状弹片自然凹陷时，弹性支撑瓣将盆状弹片支撑住，防止半球形触点与第二电极自然接触，这样便能防止第一主线和第二主线自然导通形成短路；

2、隔离层设置三个弧形槽，用于金属按键限位，防止金属按键在按压时移位，以延长装置的使用寿命；

3、金属按键设置三个弧形底片，用于增大金属按键与第一电极之间的接触面积，这样能减少两者之间的电阻，使装置使用更加稳定。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种防短路薄膜开关实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种防短路薄膜开关实施例的剖面结构示意图。

主要元件符号说明如下：

面板层1、电路层2、底膜层21、第一主线22、第一电极23、第二主线24、第二电极25、隔离层3、弧形槽31、圆形槽32、弹性支撑瓣33、金属按键4、弧形底片41、支撑片42、盆状弹片43、半球形触点44、第一绝缘层5、第二绝缘层51。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种防短路薄膜开关，包括面板层1，面板层1下侧依次设有电路层2和底膜层21，电路层2上端一侧设有第一主线22，第一主线22电连接有第一电极23，第一电极23形状为开口圆环形，电路层2上端另一侧设有第二主线24，第二主线24电连接有第二电极25，第二电极25形状为圆形，第二电极25与第一电极23同心，电路层2与面板层1之间设有隔离层3，隔离层3设有三个与第一电极23相匹配的弧形槽31，三个弧形槽31绕第一电极23均匀分布，隔离层3中部设有与第二电极25相匹配的圆形槽32，圆形槽32上侧均匀设有若干弹性支撑瓣33，隔离层3装配有金属按键4，金属按键4包括与三个弧形槽31相匹配的三个弧形底片41，三个弧形底片41均连接有支撑片42，三个支撑片42固定连接有盆状弹片43，盆状弹片43中部下端设有半球形触点44。

采用本实用新型技术方案，隔离层3设置三个弧形槽31，用于金属按键4限位，防止金属按键4在按压时移位，以延长装置的使用寿命；金属按键4设置三个弧形底片41，用于增大金属按键4与第一电极23之间的接触面积，这样能减少两者之间的电阻，使装置使用更加稳定；通过弧形底片41、支撑片42、盆状弹片43和半球形触点44之间的相互配合，下压盆状弹片43时，盆状弹片43向下凹陷，使半球形触点44与第二电极25接触，这样第一电极23和第二电极25便能通过金属按键4将第一主线22和第二主线24导通；圆形槽32配合弹性支撑瓣33，当盆状弹片43被下压时，弹性支撑瓣33向下弯曲，使半球形触点44与第二电极25接触，当盆状弹片43自然凹陷时，弹性支撑瓣33将盆状弹片43支撑住，防止半球形触点44与第二电极25自然接触，这样便能防止第一主线22和第二主线24自然导通形成短路；本实用新型提供一种防短路薄膜开关，用于解决现有薄膜开关在长期使用后会自然凹陷导致的短路的问题。

优选，面板层1与金属按键4之间设有第一绝缘层5。这样的结构，能防止金属按键4漏电。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止金属按键4漏电的结构。

优选，底膜层21与电路层2之间设有第二绝缘层51。这样的结构，能防止电路层2漏电。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止电路层2漏电的结构。

优选，第一主线22和第二主线24表面均涂有绝缘漆。这样的结构，能防止第一主线22和第二主线24漏电。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止第一主线22和第二主线24漏电的结构。

优选，金属按键4表面设有镀银层。这样的结构，能增强金属按键4的导电性能。实际上，也可根据情况考虑使用其他能增强金属按键4导电性能的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种防短路薄膜开关，包括面板层(1)，其特征在于：所述面板层(1)下侧依次设有电路层(2)和底膜层(21)，所述电路层(2)上端一侧设有第一主线(22)，所述第一主线(22)电连接有第一电极(23)，所述第一电极(23)形状为开口圆环形，所述电路层(2)上端另一侧设有第二主线(24)，所述第二主线(24)电连接有第二电极(25)，所述第二电极(25)形状为圆形，所述第二电极(25)与第一电极(23)同心，所述电路层(2)与面板层(1)之间设有隔离层(3)，所述隔离层(3)设有三个与第一电极(23)相匹配的弧形槽(31)，三个所述弧形槽(31)绕第一电极(23)均匀分布，所述隔离层(3)中部设有与第二电极(25)相匹配的圆形槽(32)，所述圆形槽(32)上侧均匀设有若干弹性支撑瓣(33)，所述隔离层(3)装配有金属按键(4)，所述金属按键(4)包括与三个所述弧形槽(31)相匹配的三个弧形底片(41)，三个所述弧形底片(41)均连接有支撑片(42)，三个所述支撑片(42)固定连接有盆状弹片(43)，所述盆状弹片(43)中部下端设有半球形触点(44)。

2.根据权利要求1所述的一种防短路薄膜开关，其特征在于：所述面板层(1)与金属按键(4)之间设有第一绝缘层(5)。

3.根据权利要求1所述的一种防短路薄膜开关，其特征在于：所述底膜层(21)与电路层(2)之间设有第二绝缘层(51)。

4.根据权利要求1所述的一种防短路薄膜开关，其特征在于：所述第一主线(22)和第二主线(24)表面均涂有绝缘漆。

5.根据权利要求1所述的一种防短路薄膜开关，其特征在于：所述金属按键(4)表面设有镀银层。

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