CN210463201U - 一种电热组件及包括电热组件的电热装置 - Google Patents

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Abstract

一种电热组件及包括电热组件的电热装置,电热组件包括电热膜层,还包括保护壳体,电热膜层的一侧与导引电流层的一侧相接,导引电流层的另一侧通过粘胶层与保护壳体的内壁相接,电热膜层的另一侧与保温层的一侧相接,保温层的另一侧与保护层的一侧相接,保护层的另一侧朝外设置,保护壳体的边缘设置有装配用的翻边,导引电流层与电热膜层的输入电源的零线电连接。电热装置,至少包括二个以上电热组件,第一电热组件和第二电热组件,该第一电热组件和第二电热组件并排放置在地面或墙面上,第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边抵靠在一起。本实用新型具有安全性能好的特点。

Description

一种电热组件及包括电热组件的电热装置
技术领域
本实用新型涉及一种电热组件及包括电热组件的电热装置。
背景技术
中国专利文献号CN 106760382 A于2017年05月31日公开了一种模块化电热膜地暖复合板,包括由上至下依次铺装的面层、电热膜、保温层以及底座,电热膜的端头向外延伸有插头,保温层端头上设有缺口与插头对应容纳,底座的端头上设有容纳槽对插头进行卡接定位。这种模块化电热膜地暖复合板的安全性能不够好,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种安全性能好的电热组件及包括电热组件的电热装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种电热组件,包括电热膜层,其结构特征是还包括保护壳体,电热膜层的一侧与导引电流层的一侧相接,导引电流层的另一侧通过粘胶层与保护壳体的内壁相接,电热膜层的另一侧与保温层的一侧相接,保温层的另一侧与保护层的一侧相接,保护层的另一侧朝外设置,保护壳体的边缘设置有装配用的翻边,导引电流层与电热膜层的输入电源的零线电连接。
进一步,所述保护壳体的横截面呈几字形,保护层另一侧的表面与翻边的表面靠近。
进一步,所述导引电流层为铝膜层或单面导电膜层或铝膜贴合单面电导电膜。
一种电热装置,包括电热组件,其特征是至少包括二个以上电热组件,第一电热组件和第二电热组件,该第一电热组件和第二电热组件并排放置在屋顶或其构筑物、地面或墙面上,第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边抵靠在一起,防裂网层设置在第一电热组件和第二电热组件上,防裂网层与第一电热组件的保护壳体的外壁及翻边、第二电热组件的保护壳体的外壁及翻边共同围成腔室,第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头分别设置在腔室中;
其中,防裂网层设置在第一电热组件和第二电热组件上,混凝土层设置在防裂网层上,面饰层设置在混凝土层上;或者,墙地砖或天花板设置在第一电热组件和第二电热组件上。
进一步,所述腔室内设置有支架板,该支架板与第一电热组件的保护壳体的翻边、第二电热组件的保护壳体的翻边共同围成电器元件存放腔,第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头设置在电器元件存放腔内。
进一步,所述腔室内且位于支架板与防裂网层之间的部分,设置有混凝土条层。
进一步,所述支架板的横截面呈倒U形或倒山字形。
进一步,所述面饰层为木面饰层或瓷砖层。
一种电热装置的制作方法,其特征是包括以下步骤:
步骤一,将第一电热组件和第二电热组件并排放置在屋顶或其构筑物、地面或墙面上,第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边抵靠在一起;将第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头分别放入第一电热组件与第二电热组件之间的腔室内,把第一输入输出防水接头和第二输入输出防水接头分别与控制电路的电源线电连接;
步骤二,将铁丝网设置在第一电热组件和第二电热组件上,形成防裂网层,或者,将墙地砖或天花板设置在第一电热组件和第二电热组件上;
步骤三,将混凝土设置在防裂网层上,形成混凝土层;
步骤四,将木地板或瓷砖设置在混凝土层上,形成面饰层。
所述步骤一中还包括,将支架板放置在腔室内且将第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头收纳在电器元件存放腔内;步骤三中还包括,混凝土穿过防裂网层后在支架板、第一电热组件的保护壳体与第二电热组件的保护壳体共同围成空腔内构成混凝土条层。
本实用新型中的电热组件,包括电热膜层,还包括保护壳体,电热膜层的一侧与导引电流层的一侧相接,导引电流层的另一侧通过粘胶层与保护壳体的内壁相接,电热膜层的另一侧与保温层的一侧相接,保温层的另一侧与保护层的一侧相接,保护层的另一侧朝外设置,保护壳体的边缘设置有装配用的翻边,导引电流层与电热膜层的输入电源的零线电连接;于是,电热组件具有屏蔽电热膜工作时产生的电容性泄漏电的特点,可以直接与空气开关相接,提高了安全性能。
本实用新型中的电热装置,包括电热组件,至少包括二个以上电热组件,第一电热组件和第二电热组件,该第一电热组件和第二电热组件并排放置在地面或墙面上,第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边抵靠在一起,防裂网层设置在第一电热组件和第二电热组件上,防裂网层与第一电热组件的保护壳体的外壁及翻边、第二电热组件的保护壳体的外壁及翻边共同围成腔室,第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头分别设置在腔室中,混凝土层设置在防裂网层上,面饰层设置在混凝土层上,铁丝网可以提高本产品的强度,并且,本产品可以直接接地,接漏电保护开关,提高了产品的安全性能。
本实用新型中的腔室内设置有支架板,该支架板与第一电热组件的保护壳体的翻边、第二电热组件的保护壳体的翻边共同围成电器元件存放腔,第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头设置在电器元件存放腔内;所述腔室内且位于支架板与防裂网层之间的部分,设置有混凝土条层;通过支架板能够提高电器元件存放时的安全性,并且,混凝土条层能够增强本产品成形后的整体强度,延长了本产品的使用寿命。
本实用新型中的电热组件可以在工厂内制作成型,对于成型后的每一件产品都可以经过安全以及电气试验的检测,以确保质量,当作为产品的电热组件运送到施工现场时,可以直接施工,从而提高了施工效率,并且也提高了施工质量,从而确保了本产品的正常运行。
综上所述,本实用新型具有安全性能好的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的电热组件的局部剖切示意图。
图2为本实用新型中的电热装置的第一应用例的局部剖切示意图。
图3为本实用新型中的电热装置的第二应用例的局部剖切示意图。
图4为本实用新型中的电热装置的第三应用例的局部剖切示意图。
图5为本实用新型中的电热装置的第四应用例的局部剖切示意图。
图中:1为保护壳体,1.1为翻边,2为电热膜层,3为粘胶层,4为导引电流层,5为保温层,6为保护层,7为防裂网层,8为混凝土层,9为面饰层,10为屋顶或其构筑物、地面或墙面,11为空腔,12为支架板,13为混凝土条层,14为电器元件存放腔,15为墙地砖,16为天花板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图5,本电热组件,包括电热膜层2,还包括保护壳体1,电热膜层2的一侧与导引电流层4的一侧相接,导引电流层4的另一侧通过粘胶层3与保护壳体1的内壁相接,电热膜层2的另一侧与保温层5的一侧相接,保温层5的另一侧与保护层6的一侧相接,保护层6的另一侧朝外设置,保护壳体1的边缘设置有装配用的翻边1.1,导引电流层4与电热膜层2的输入电源的零线电连接。
在本实施例中,所述保护壳体1的横截面呈几字形,保护层6另一侧的表面与翻边1.1的表面靠近或平齐。
保护外壳为ABS、PVC、PC、PET、PP等复合材料通过吸塑或注塑制成。
所述导引电流层4为铝膜层、单面导电膜层或或铝膜贴合单面电导电膜。
在本实施例中,单面导电膜层为单面带电阻导电方阻为1Ω到1000Ω阻性。
在本实施例中,保温层5可以采用xpe、xps、挤塑板,发泡水泥或者发泡pu、聚氨酯等绝热系数好导热系数差的材料制成,保温层的目的在于防止热量损失。
保温层5可以事先制作完毕再使用,也可以将电热膜层2、导引电流层4通过粘胶层3与保护壳体1固定之后,送入模具内,再导入发泡的聚氨酯最后成形为保温层5。保护壳体1的厚度可以为0.5~5mm。较佳的,保护壳体1的厚度可以为0.5~3mm。
保护壳体1的厚度应当以防止被铁丝网上的尖刺部分穿刺为准。
在本实施例中,所述保护壳体1可以采用PC、PE、PVC、ABS、PET等绝缘材料以及铝合金、铝塑板等制成。
当保护壳体1采用金属制成时,将电热膜层2的尺寸设计为略微小于保护壳体1的内空尺寸就可以了。
粘胶层3可以采用聚氨酯胶水进行涂抹以形成粘胶层。
一种电热装置,包括上述的电热组件,至少包括二个以上电热组件,第一电热组件和第二电热组件,该第一电热组件和第二电热组件并排放置在屋顶或其构筑物、地面或墙面10上,第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边抵靠在一起,防裂网层7设置在第一电热组件和第二电热组件上,防裂网层7与第一电热组件的保护壳体的外壁及翻边、第二电热组件的保护壳体的外壁及翻边共同围成腔室11,第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头分别设置在腔室11中;
其中,防裂网层7设置在第一电热组件和第二电热组件上,混凝土层8设置在防裂网层7上,面饰层9设置在混凝土层8上,见图2-图3;或者,墙地砖15或天花板16设置在第一电热组件和第二电热组件上,见图4-图5。
第一输入输出防水接头和第二输入输出防水接头既可以沿直线前后连接,又可以转弯连接。
所述面饰层9为木面饰层或瓷砖装饰层。所述墙地砖15为木地板或瓷砖。
防裂网层7为防裂硅晶网层或防裂钢丝网层。防裂网层7与接地线等电位电连接。
一种电热装置的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,将第一电热组件和第二电热组件并排放置在屋顶或其构筑物、地面或地面10上,第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边抵靠在一起;将第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头分别放入第一电热组件与第二电热组件之间的腔室11内,把第一输入输出防水接头和第二输入输出防水接头分别与控制电路的电源线电连接;
步骤二,将铁丝网设置在第一电热组件和第二电热组件上,形成防裂网层7,见图2-图3,或者,将墙地砖15或天花板16设置在第一电热组件和第二电热组件上,见图4-图5;
步骤三,将混凝土设置在防裂网层7上,形成混凝土层8;
步骤四,将木地板或瓷砖设置在混凝土层8上,形成面饰层9。
当安装第一电热组件和第二电热组件时,可以在第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边上,分别开孔,然后通过螺钉等将第一电热组件和第二电热组件固定在地面或者墙壁上。
第二实施例
参见图3,在本实施例中,所述步骤一中还包括,将支架板12放置在腔室11内且将第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头收纳在电器元件存放腔14内;步骤三中还包括,混凝土穿过防裂网层7后在支架板12、第一电热组件的保护壳体与第二电热组件的保护壳体共同围成空腔内构成混凝土条层13。
操作时,在将混凝土层8设置在防裂网层7上时,有部分混凝土会穿过防裂网层7进入到腔室11内。
为了确保用电安全以及后续的用电维护,本实施例中,在所述腔室11内设置有支架板12,该支架板12与第一电热组件的保护壳体的翻边、第二电热组件的保护壳体的翻边共同围成电器元件存放腔14,第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头设置在电器元件存放腔14内。
本实施例中,所述支架板12的横截面呈倒U形或倒山字形
所述腔室11内且位于支架板12与防裂网层7之间的部分,设置有混凝土条层13。这里的混凝土条层13是由部分混凝土穿过防裂网层7后堆积在支架板12上形成的。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电热组件,包括电热膜层(2),其特征是还包括保护壳体(1),电热膜层(2)的一侧与导引电流层(4)的一侧相接,导引电流层(4)的另一侧通过粘胶层(3)与保护壳体(1)的内壁相接,电热膜层(2)的另一侧与保温层(5)的一侧相接,保温层(5)的另一侧与保护层(6)的一侧相接,保护层(6)的另一侧朝外设置,保护壳体(1)的边缘设置有装配用的翻边(1.1),导引电流层(4)与电热膜层(2)的输入电源的零线电连接。
2.根据权利要求1所述的电热组件,其特征是所述保护壳体(1)的横截面呈几字形,保护层(6)另一侧的表面与翻边(1.1)的表面靠近。
3.根据权利要求1所述的电热组件,其特征是所述导引电流层(4)为铝膜层、单面导电膜层或铝膜贴合单面电导电膜。
4.一种电热装置,其特征是包括权利要求1所述的电热组件,至少包括二个以上电热组件,第一电热组件和第二电热组件,该第一电热组件和第二电热组件并排放置在屋顶或其构筑物、地面或墙面(10)上,第一电热组件的保护壳体的翻边与第二电热组件的保护壳体的翻边抵靠在一起,第一电热组件的保护壳体的外壁及翻边、第二电热组件的保护壳体的外壁及翻边共同围成腔室(11);第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头分别设置在腔室(11)中;
其中,防裂网层(7)设置在第一电热组件和第二电热组件上,混凝土层(8)设置在防裂网层(7)上,面饰层(9)设置在混凝土层(8)上;或者,墙地砖(15)或天花板(16)设置在第一电热组件和第二电热组件上。
5.根据权利要求4所述的电热装置,其特征是所述腔室(11)内设置有支架板(12),该支架板(12)与第一电热组件的保护壳体的翻边、第二电热组件的保护壳体的翻边共同围成电器元件存放腔(14),第一电热组件的第一输入输出防水接头和第二电热组件的第二输入输出防水接头设置在电器元件存放腔(14)内。
6.根据权利要求5所述的电热装置,其特征是所述腔室(11)内且位于支架板(12)与防裂网层(7)之间的部分,设置有混凝土条层(13)。
7.根据权利要求5所述的电热装置,其特征是所述支架板(12)的横截面呈倒U形或倒山字形。
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