CN210460716U - 中空注浆防冲锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空注浆防冲锚杆,包括中空注浆锚杆杆体,所述中空注浆锚杆杆体由冷拔无缝钢管作为原材料加工而成,包括一体成型的上部锚固螺纹段、中部可变形吸能段和下部承载螺纹段,中部可变形吸能段的一端一体连接有上部锚固螺纹段,中部可变形吸能段的另一端一体连接有下部承载螺纹段,上部锚固螺纹段的外壁上设置有上锚固螺纹,下部承载螺纹段的外壁上下锚固螺纹。本实用新型具有以下有益效果:上部锚固螺纹段的外壁上设置有上锚固螺纹,下部承载螺纹段的外壁上下锚固螺纹,中部可变形吸能段的设计,避免在轧制螺纹的过程中会破坏锚杆的延伸力,在保证锚固力的情况下,提高了抗冲击能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空注浆防冲锚杆,属于井下支护技术领域。
背景技术
中空锚杆的锚杆体采用中空设计,杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道,与实心杆体相比,中空杆体设计可获得更好的刚度和抗剪强度。锚杆体外表面全长标准大螺距螺纹结构,螺纹结构便于锚杆的切割和接长,与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力。
但是中空锚杆的锚杆体外表面全长标准大螺距螺纹结构,具体为轧制在冷拔钢管上的左旋螺纹或右旋螺纹,在轧制螺纹的过程中会破坏锚杆的延伸力,降低了抗冲击能力。
其次,锚杆固定在岩层中,将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身,起到支护顶板岩层,保持顶板岩层稳定性的作用,目前,整个锚杆均设置为锚固段,设计为全长锚固,以增加锚固力,锚固剂与整根锚杆粘和,并将锚杆锚固到钻孔内,以使锚杆、岩层更牢固的连接,保证两者之间的稳固性,但这种安装形式主要存在的缺点是:锚杆与岩层粘结为一体,当受到冲击载荷时锚杆不能收缩变形,储存变形能,很大程度降低了锚杆支护的强度和抗变形能力。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种中空注浆防冲锚杆。
本实用新型所述的中空注浆防冲锚杆,包括中空注浆锚杆杆体,所述中空注浆锚杆杆体由冷拔无缝钢管作为原材料加工而成,包括一体成型的上部锚固螺纹段、中部可变形吸能段和下部承载螺纹段,中部可变形吸能段的一端一体连接有上部锚固螺纹段,中部可变形吸能段的另一端一体连接有下部承载螺纹段,上部锚固螺纹段、中部可变形吸能段和下部承载螺纹段同轴设置,上部锚固螺纹段的外壁上设置有上锚固螺纹,下部承载螺纹段的外壁上下锚固螺纹,中部可变形吸能段的外壁为光滑面。
优选地,所述上锚固螺纹和下锚固螺纹具体为轧制在冷拔钢管上的左旋螺纹或者右旋螺纹,螺距为8-15mm。
优选地,所述中部可变形吸能段进行在线退火热处理,增加吸收功和提锚杆体的伸长率。
优选地,所述中部可变形吸能段外套设有无粘结吸能套。加工简单、方便,仅需在中部杆体外套设有无粘结吸能套即可,无粘结吸能套的作用是防止中部杆体与岩层粘接在一起,并且吸能套设置,确保当受到冲击载荷时中部杆体能够收缩变形,储存变形能,达到吸能的作用。
优选地,所述无粘结吸能套为金属套管,金属套管的直径略小于煤柱的孔径。金属套管与中部杆体过盈配合,防止水泥砂浆进入金属套管与中部杆体之间,金属套管的直径略小于钻孔的孔径,避免防止水泥砂浆进入金属套管与岩层之间,且金属套管在转运过程中不易受到破坏,更适用于施工恶劣的井下环境
优选地,所述无粘结吸能套为塑料套管。塑料套管更容易发生新型,利用将塑料套管套装在中部杆体的外壁上。
优选地,所述下部承载螺纹段上套设有用于压住煤柱外侧的金属网的托盘、止浆塞和与所述下部承载螺纹段上的下锚固螺纹配合的用于压紧所述托盘的螺母,托盘位于止浆塞和螺母之间。
优选地,所述中部可变形吸能段表面涂覆有防粘涂层,所述防粘涂层为防粘油脂。同样防止中部杆体与岩层粘接在一起,确保当受到冲击载荷时中部杆体能够收缩变形,储存变形能,达到吸能的作用。
优选地,所述中部可变形吸能段的长度占锚杆体长度的三分之一至十分之一。根据现场的顶板岩石结构等实际情况对中部无侧限可变形吸能防冲无粘结段的长度进行调整。
优选地,所述锚杆体的外径为30-50mm。
优选地,所述上锚固螺纹和下锚固螺纹上设置有均设置有水泥砂浆,使水泥砂浆与锚杆能够更好的粘和,并将锚杆锚固到钻孔内,以使锚杆钻孔更牢固的连接,保证两者之间的稳固性。使水泥砂浆与锚杆能够更好的粘和,并将锚杆锚固到钻孔内,以使锚杆、岩层更牢固的连接,保证两者之间的稳固性
优选地,防粘涂层为防粘油脂。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的中空注浆防冲锚杆,包括锚杆体,所述锚杆体为冷拔钢管,包括一体成型的上部锚固螺纹段、中部可变形吸能段和下部承载螺纹段,中部可变形吸能段的一端一体连接有上部锚固螺纹段,中部可变形吸能段的另一端一体连接有下部承载螺纹段,上部锚固螺纹段、中部可变形吸能段和下部承载螺纹段同轴设置,上部锚固螺纹段的外壁上设置有上锚固螺纹,下部承载螺纹段的外壁上下锚固螺纹,中部可变形吸能段的设计,避免在轧制螺纹的过程中会破坏锚杆的延伸力,在保证锚固力的情况下,提高了抗冲击能力;中部可变形吸能段外套设有无粘结吸能套或者中部可变形吸能段表面涂覆有防粘涂层,确保当受到冲击载荷时中部可变形吸能段能够收缩变形,储存变形能,达到吸能的作用,且上锚固螺纹和下锚固螺纹的设置,使锚杆、岩层更牢固的连接,保证两者之间的稳固性,保证支护结构稳定,以延长使用寿命短,降低发生顶板垮落的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
图中:1、上部锚固螺纹段 1.1、上锚固螺纹 2、中部可变形吸能段 2.1、无粘结吸能套 3、下部承载螺纹段 3.1、下锚固螺纹 3.2、托盘 3.3、螺母 3.4、止浆塞 4、水泥砂浆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1所示,所述中空注浆防冲锚杆,包括中空注浆锚杆杆体,所述中空注浆锚杆杆体由冷拔无缝钢管作为原材料加工而成,包括一体成型的上部锚固螺纹段1、中部可变形吸能段2和下部承载螺纹段3,中部可变形吸能段2的一端一体连接有上部锚固螺纹段1,中部可变形吸能段2的另一端一体连接有下部承载螺纹段3,上部锚固螺纹段1、中部可变形吸能段2和下部承载螺纹段3同轴设置,上部锚固螺纹段1的外壁上设置有上锚固螺纹1.1,下部承载螺纹段3的外壁上下锚固螺纹3.1,中部可变形吸能段2的外壁为光滑面。
本实施例中,所述上锚固螺纹1.1和下锚固螺纹3.1具体为轧制在冷拔钢管上的左旋螺纹;所述中部可变形吸能段进行在线退火热处理,以提锚杆体的伸长率;所述中部可变形吸能段2外套设有无粘结吸能套2.1;所述无粘结吸能套2.1为金属套管,金属套管的直径略小于煤柱的孔径;所述无粘结吸能套2.1为塑料套管;所述下部承载螺纹段3上套设有用于压住煤柱外侧的金属网的托盘3.2、止浆塞3.4和与所述下部承载螺纹段3上的下锚固螺纹3.1配合的用于压紧所述托盘3.2的螺母3.3,托盘3.2位于止浆塞3.4和螺母3.3之间;所述中部可变形吸能段2的长度占锚杆体长度的三分之一至十分之一;所述锚杆体的外径为30-50mm;所述上锚固螺纹1.1和下锚固螺纹3.1上设置有均设置有水泥砂浆4,使水泥砂浆与锚杆能够更好的粘和,并将锚杆锚固到钻孔内,以使锚杆钻孔更牢固的连接,保证两者之间的稳固性。
实施例一
如图2所示,与实施例一不同之处在于,所述中部可变形吸能段2表面涂覆有防粘涂层,所述防粘涂层为防粘油脂;防粘涂层为防粘油脂。
本具体实施方式的工作原理:上部锚固螺纹段1的外壁上设置有上锚固螺纹1.1,下部承载螺纹段3的外壁上下锚固螺纹3.1,所述上锚固螺纹1.1和下锚固螺纹3.1具体为轧制在冷拔钢管上的左旋螺纹;所述锚杆体进行在线退火热处理,以提锚杆体的伸长率。
在出厂前在所述中部可变形吸能段2外套设有无粘结吸能套2.1,中空注浆防冲锚杆的施工流程与传统中空注浆锚杆大致相同,步骤如下:标记锚杆位置;锚杆钻进;检查孔眼是否畅通并止浆塞;压浆;封口;清洗整理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种中空注浆防冲锚杆,包括中空注浆锚杆杆体,所述中空注浆锚杆杆体由冷拔无缝钢管作为原材料加工而成,其特征在于:包括一体成型的上部锚固螺纹段(1)、中部可变形吸能段(2)和下部承载螺纹段(3),中部可变形吸能段(2)的一端一体连接有上部锚固螺纹段(1),中部可变形吸能段(2)的另一端一体连接有下部承载螺纹段(3),上部锚固螺纹段(1)、中部可变形吸能段(2)和下部承载螺纹段(3)同轴设置,上部锚固螺纹段(1)的外壁上设置有上锚固螺纹(1.1),下部承载螺纹段(3)的外壁上下锚固螺纹(3.1),中部可变形吸能段(2)的外壁为光滑面。
2.根据权利要求1所述的中空注浆防冲锚杆,其特征在于:所述上锚固螺纹(1.1)和下锚固螺纹(3.1)具体为轧制在冷拔钢管上的左旋螺纹或者右旋螺纹,螺距为8-15mm。
3.根据权利要求1所述的中空注浆防冲锚杆,其特征在于:所述中部可变形吸能段(2)进行在线退火热处理,以提锚杆体的伸长率。
4.根据权利要求3所述的中空注浆防冲锚杆,其特征在于:所述中部可变形吸能段(2)外套设有无粘结吸能套(2.1)。
5.根据权利要求4所述的中空注浆防冲锚杆,其特征在于:所述无粘结吸能套(2.1)为金属套管,金属套管的直径略小于煤柱的孔径。
6.根据权利要求5所述的中空注浆防冲锚杆,其特征在于:所述无粘结吸能套(2.1)为塑料套管。
7.根据权利要求6所述的中空注浆防冲锚杆,其特征在于:所述下部承载螺纹段(3)上套设有用于压住煤柱外侧的金属网的托盘(3.2)、止浆塞(3.4)和与所述下部承载螺纹段(3)上的下锚固螺纹(3.1)配合的用于压紧所述托盘(3.2)的螺母(3.3),托盘(3.2)位于止浆塞(3.4)和螺母(3.3)之间。
8.根据权利要求3所述的中空注浆防冲锚杆,其特征在于:所述中部可变形吸能段(2)表面涂覆有防粘涂层,所述防粘涂层为防粘油脂。
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