CN210459568U - 一种钢结构建筑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构建筑板，包括第一基板、安装板和第二基板，所述第一基板的表面设置有凹槽，且凹槽的侧面设置有凸块，所述安装板嵌入式安装在凹槽的内部，且安装板的表面开设有固定槽，所述安装板的两侧开设有限位槽，所述第一基板的下方设置有凸块，所述第二基板的上表面开设有安装槽和限位孔，所述安装板的下方设置有隔热板，且隔热板的下方连接有隔音板，所述第一基板和第二基板的侧面开设有吸音孔，且第二基板的下方设置有凸条。该钢结构建筑板，将胶水打在安装槽中，当凸块安装在安装槽内部后，受到挤压之后，多余的胶水会进入安装槽中，从而减少胶水的溢出，提高了美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢结构建筑板。
背景技术
在建设制造时，需要用到很多的钢板进行拼接固定，钢板常常广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。使用钢结构建筑板后，在炎热的夏季，钢板的热传递效率高，故需要在钢板之间添加一层隔热板，但是在安装隔热板之后，虽然减少了热量向钢板内部传递，在炎热的夏季，钢板受到高温的储热之后，在隔热板的作用下，不利于将内部的热量散发出去，反而影响钢板内部的降温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑板，以解决上述背景技术中提出在在炎热的夏季，钢板受到高温的储热之后，在隔热板的作用下，不利于将内部的热量散发出去，反而影响钢板内部的降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构建筑板，包括第一基板、安装板和第二基板，所述第一基板的表面设置有凹槽，且凹槽的侧面设置有限位块，所述安装板嵌入式安装在凹槽的内部，且安装板的表面开设有固定槽，所述安装板的两侧开设有限位槽，所述第一基板的下方设置有凸块，所述第二基板的上表面开设有安装槽和限位孔，所述安装板的下方设置有隔热板，且隔热板的下方连接有隔音板，所述第一基板和第二基板的侧面开设有吸音孔，且第二基板的下方设置有凸条。
优选的，所述第一基板和第二基板的横截面均设置为“L”型结构，且两者构成矩形结构。
优选的，所述限位槽设置为等腰梯形结构，且其与限位块构成卡合连接的拆卸安装结构，并且该结构关于安装板的中心线对称设置。
优选的，所述限位孔在安装槽的下方均匀分布，且两者贯通连接，并且安装槽与凸块为卡合连接。
优选的，所述凸条呈等间距分布，且凸条与第二基板为一体化结构，并且凸条的横截面为梯形结构。
优选的，所述吸音孔在第一基板和第二基板的表面呈对称设置，且吸音孔设置为六边形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构建筑板，
1.凸块和安装槽可进行卡合，从而当该建筑板在进行拼接时，首先将胶水打在安装槽中，当凸块安装在安装槽内部后，受到挤压之后，多余的胶水会进入安装槽中，从而减少胶水的溢出，提高了美观度；
2.安装板的表面预留有固定槽，将手插在固定槽中，便于将安装板整块抽出来，从而减小整体的保温隔热效果，便于在夏季夜晚时，内部的温度快速散通，并且由于基板的侧面设置有吸音孔，即使安装板被抽出，整体的厚度减小，但是声音经过吸音孔的吸收，有利于减小声音的传播；
3.凸条的设计提高第二基板的稳定性，在安装时，凸条具有良好的抗冲击力，提高整体的抗冲击性能，并且第一基板和第二基板为拼接设计，提高整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一基板俯视结构示意图；
图4为本实用新型安装板结构示意图；
图5为本实用新型第一基板结构示意图；
图6为本实用新型第二基板结构示意图。
图中：1、第一基板；2、凹槽；3、限位块；4、安装板；5、固定槽；6、限位槽；7、凸块；8、安装槽；9、限位孔；10、隔热板；11、隔音板；12、第二基板；13、凸条；14、吸音孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构建筑板，包括第一基板1、凹槽2、限位块3、安装板4、固定槽5、限位槽6、凸块7、安装槽8、限位孔9、隔热板10、隔音板11、第二基板12、凸条13和吸音孔14，第一基板1的表面设置有凹槽2，且凹槽2的侧面设置有限位块3，所述安装板4嵌入式安装在凹槽2的内部，且安装板4的表面开设有固定槽5，所述安装板4的两侧开设有限位槽6，所述第一基板1的下方设置有凸块7，所述第二基板12的上表面开设有安装槽8和限位孔9，所述安装板4的下方设置有隔热板10，且隔热板10的下方连接有隔音板11，所述第一基板1和第二基板12的侧面开设有吸音孔14，且第二基板12的下方设置有凸条13。
第一基板1和第二基板12的横截面均设置为“L”型结构，且两者构成矩形结构，便于两者进行固定，并且两者侧面相互对称，具有稳定的支撑性。
限位槽6设置为等腰梯形结构，且其与限位块3构成卡合连接的拆卸安装结构，并且该结构关于安装板4的中心线对称设置，便于将安装板4进行拆卸安装，从而减小建筑板的厚度，提高热传递效率。
限位孔9在安装槽8的下方均匀分布，且两者贯通连接，并且安装槽8与凸块7为卡合连接，利用安装槽8与凸块7便于对建筑板进行上下拼接。
凸条13呈等间距分布，且凸条13与第二基板12为一体化结构，并且凸条13的横截面为梯形结构，该建筑板进行安装时，凸条13提高了整体抗冲击力，从而使得该建筑板在使用时具有稳定性。
吸音孔14在第一基板1和第二基板12的表面呈对称设置，且吸音孔14设置为六边形结构，六边形结构具有良好的吸音效果，因此当隔音板11被拆卸之后，整体依然具有良好的降噪作用。
工作原理：在使用该钢结构建筑板时，首先将整体进行拼装，即首先在安装槽8的内部打上胶水，之后将另一块建筑板的凸块7与安装槽8进行安装，胶水受到挤压被压入限位孔9中，减小胶水的溢出，直至两块建筑板拼接完毕之后，整体即可使用；
隔热板10起到了保温隔热的作用，减小建筑板内外温度的交换，并且隔音板11起到了吸音的作用，从而削弱了声音的传播，提高了整体的降噪效果；
在夏天的夜晚，需要降低内部的温度时，首先将手插在固定槽5的内部，将安装板4抽出，从而安装板4将隔热板10、隔音板11一同从凹槽2中抽出，此时吸音孔14露出，从而便于将内部的声音进行吸收，取出了隔热板10，从而整体的散热效果好，便于屋内快速降温，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构建筑板，包括第一基板(1)、安装板(4)和第二基板(12)，其特征在于：所述第一基板(1)的表面设置有凹槽(2)，且凹槽(2)的侧面设置有限位块(3)，所述安装板(4)嵌入式安装在凹槽(2)的内部，且安装板(4)的表面开设有固定槽(5)，所述安装板(4)的两侧开设有限位槽(6)，所述第一基板(1)的下方设置有凸块(7)，所述第二基板(12)的上表面开设有安装槽(8)和限位孔(9)，所述安装板(4)的下方设置有隔热板(10)，且隔热板(10)的下方连接有隔音板(11)，所述第一基板(1)和第二基板(12)的侧面开设有吸音孔(14)，且第二基板(12)的下方设置有凸条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑板，其特征在于：所述第一基板(1)和第二基板(12)的横截面均设置为“L”型结构，且两者构成矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑板，其特征在于：所述限位槽(6)设置为等腰梯形结构，且其与限位块(3)构成卡合连接的拆卸安装结构，并且该结构关于安装板(4)的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑板，其特征在于：所述限位孔(9)在安装槽(8)的下方均匀分布，且两者贯通连接，并且安装槽(8)与凸块(7)为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑板，其特征在于：所述凸条(13)呈等间距分布，且凸条(13)与第二基板(12)为一体化结构，并且凸条(13)的横截面为梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑板，其特征在于：所述吸音孔(14)在第一基板(1)和第二基板(12)的表面呈对称设置，且吸音孔(14)设置为六边形结构。
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