CN210457663U - 一种曝气圈及带有曝气圈的曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曝气圈及带有曝气圈的曝气器，包括本体，所述本体为环形的带状本体，本体厚度均匀，至少一面设置横贯本体横向的通槽，一种曝气器，包括上述曝气圈、安装盘、支撑轴，本实用新型将曝气带直接套接在支撑卷轴上，通过将尺寸不同的曝气带依次紧密套接在支撑轴上，将曝气带设置在安装盘中，无须在卷轴上开设固定孔缝合压紧装置，因此具有结构简单、安装方便的特点，能快速安装好曝气器，且使用效果与现有技术的曝气器相同，即阻力损失小，充氧能力强，随通气量增加，阻力损失小幅上升，但充氧能力增加快。

Description

一种曝气圈及带有曝气圈的曝气器

技术领域

本实用新型涉及一种用于对液体环境充气的设备，具体涉及一种曝气圈及带有曝气圈的曝气器。

背景技术

在液体环境(例如鱼塘、水族馆、家用鱼缸、微生物培养池、污水处理池等)中，有时需要充气(包括充氧)，将气体送入液体体系内，这类充气设备称为曝气器，如果输送的气体主要是氧气时，又称为曝气增氧设备。

在培养微生物以净化污水的体系中，曝气增氧设备有许多种，其中最为普遍使用的是机器搅拌曝气增氧设备和鼓风曝气增氧设备。中国发明专利CN 105523648A公开了盘式曝气器以及曝气带，在该技术方案中，曝气器上的曝气孔通过曝气带上的槽形成，曝气带卷绕于卷轴上，由于曝气带需要卷绕于卷轴上，所以曝气带的安装比较麻烦，曝气盘中间设置的卷轴的周壁上需要设置曝气带的固定部，即在卷轴中部设置有穿透的缝，用于卷绕曝气带的一端固定，还要设置一个压紧装置，将所述卷轴压紧在安装盘上，故该发明的技术方案存在如下缺陷：结构复杂、安装不方便。

实用新型内容

针对上述背景技术所阐述的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种曝气圈及带有曝气圈的曝气器。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曝气圈，包括本体，所述本体为环形的带状本体，本体厚度均匀，至少一面设置横贯本体横向的通槽。

上述技术方案中，所述通槽均匀分布在本体上。

上述技术方案中，所述通槽的深度为0.01至1.2mm。

一种曝气器，包括上述曝气圈、安装盘、支撑轴，安装盘包括第一表面和第二表面，在所述第一表面上设置至少一个高于第一表面的凸棱，并在第二表面上设置用于连接进气管道的管道接口，所述管道接口一端连接进气管道，另外一端设置允许气体流通至第一表面的气孔，曝气圈数量根据曝气圈内径和曝气圈的厚度决定，所述曝气圈套接在支撑轴上，将内径小于支撑轴外径的曝气圈作为第一圈，根据曝气圈的内径尺寸，自小至大依次套接。

上述技术方案中，还包括外圈盖，所述外圈盖连接至安装盘，并覆盖安装盘的周壁。

上述技术方案中，还包括预应力圈，高度不超过曝气圈的宽度，预应力圈设置在曝气圈之间，或/和设置在曝气圈与安装盘周壁之间，或/和设置在外圈盖与安装盘周壁之间。

上述技术方案中，所述安装盘和外圈盖均是为圆形。

本实用新型将曝气带直接套接在支撑卷轴上，通过将尺寸不同的曝气带依次紧密套接在支撑轴上，将曝气带设置在安装盘中，无须在卷轴上开设固定孔缝合压紧装置，因此具有结构简单、安装方便的特点，能快速安装好曝气器，且使用效果与现有技术的曝气器相同，即阻力损失小，充氧能力强，随通气量增加，阻力损失小幅上升，但充氧能力增加快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

图3为本实用新型的曝气圈俯视示意图。

图4为本实用新型的移除曝气圈安装盘俯视示意图。

图5为本实用新型的外圈盖侧视示意图。

图6为本实用新型的移除曝气圈安装盘与外圈盖结合的俯视示意图。

其中：曝气圈1、通槽11、本体12、支撑轴2、安装盘3、凸棱31、加强筋32、管道接口33、气孔34、外圈盖4、预应力圈5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本说明书中，为叙述的方便与简明，为叙述的方便与简明，安装盘整的第一表面和第二表面处于水平位置为准，此方位作为其水平位置，与其垂直的方向定义为竖直方向，上述对于方向的限定不能理解为对于本专利的限定构。

根据图1和图2所示，一种曝气器，曝气器的直径为300mm，包括曝气圈、安装盘、支撑轴、外圈盖，安装盘和外圈盖均是为圆形。

安装盘包括第一表面和第二表面，在所述第一表面上设置至少一个高于第一表面的凸棱，并在第二表面上设置用于连接进气管道的管道接口，管道接口一端连接进气管道，参考现有技术中的连接方式，优选的采用螺纹连接，也可以采用任何适合的连接方式，在管道接口另外一端设置多个，但至少一个允许气体流通至第一表面的气孔。安装盘在其外表缘处，具有从第一表面突出沿竖直方向延伸的周壁，曝气圈借助于周壁压紧，在实施例中，周壁的高度为曝气带宽度的80—120％；安装盘的第二表面上设置加强筋，用于增加安装盘的强度，放置安装盘变形扭曲等。

曝气圈包括本体，所述本体为闭合的环形的带状本体，本体为整体的圆圈环，即环形横截面为圆形，本体厚度均匀，一面设置横贯本体横向的通槽，通槽的深度为0.01至1.2mm，优选的实施例，通槽的深度为0.07至0.1mm，通槽均匀分布在本体上；曝气圈套接在支撑轴上，支撑轴安装在安装盘的中间位置，曝气圈为数量不限定，需要根据曝气圈内径和曝气圈的厚度决定曝气圈数量，使用中，将内径略小于支撑轴外径的曝气圈作为第一圈，保证曝气圈与支撑轴直接紧密相贴，然后根据曝气圈的内径尺寸，将直径尺寸略大于第一圈曝气圈直径的曝气圈作为第二圈套接在第一圈上，依次类推，直径自小至大的不同尺寸的将曝气圈依次套接，形成曝气圈在径向紧密贴合，由于采用不同直径的曝气圈依次套接的方式，因此套接后的曝气圈自然受力均匀、合理，相邻两根曝气圈之间通槽形成的曝气孔形状相同，而非中国发明专利CN 105523648A所公开的曝气器，由于采用卷绕方式形成，在曝气带上形成的曝气孔仅能达到基本相同的技术效果。

安装盘第一表面设置多个高于第一表面的凸棱，凸棱在第一表面上沿径向分别，当曝气圈套接完毕后，曝气圈与凸棱接触，凸棱、曝气圈和第一表面之间形成一个允许空气流动的空间，气体进入该空间后通过曝气圈上通槽形成的曝气孔曝气。

外圈盖套接安装在安装盘的外边缘处，并覆盖安装盘的周壁，同时可以直说部分的压紧安装盘的周壁附件的曝气圈，以防止曝气圈脱离安装盘。

为了加强固定，在安装盘侧壁设置3—6个固定孔，采用螺钉等结构，从安装盘周壁穿过曝气圈，并将曝气圈进行固定，以防止曝气圈脱离安装盘。

曝气器还包括预应力圈，为具有弹性的圈状物，当与曝气圈接触时，其高度不超过曝气圈的宽度，但预应力圈高度不受曝气圈高度限制，预应力圈采用橡胶、硅胶等材料制成，利用预应力圈的弹性，将预应力圈设置在曝气圈之间，或/和设置在曝气圈与安装盘周壁之间，或/和设置在外圈盖与安装盘周壁之间，当进气量增加和/或气压增大时，预应力圈可以相应进气量或/和气压，以调整间隙。

本实用新型曝气盘中个部件，如曝气圈，安装盘，管道接口，支撑轴，外圈盖由金属(铝、铁等)、塑料材料(例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚碳酸酯等材料)或硬橡胶制成。

本实用新型曝气盘可以采用已知的各种制造方法制造，例如，采用注塑、铸造、切削、车削等方法制造。

使用时，气体通过进气管道进入管道接口，经由气孔导入到油凸棱、曝气圈和第一表面限定的气流空间内，然后通过曝气圈上的通槽形成的环形曝气孔曝气。

因本技术方案，系在中国发明专利CN 105523648A基础上进行改进，故曝气器的尺寸参考该发明专利曝气器的尺寸进行制作，测试试验仍然采用该发明专利的试验方法和试验环境，试验环境为从城市雨天接到手机的污水和污水处理厂的活性污泥，置于实验池中，将曝气器置于污水中，水平放置，曝气器位于水深6m处，每个服务面积为一平方米，分别按照2N^m3/h、3N^m3/h、5N^m3/h、7N^m3/h(按照20度、0.06Mpa，下同)通压缩空气，分别在不同的通气量下测量阻力损失(Pa)和充氧能力(Kg/h)，具体试验数据为：

标准通气量	2	3	5	7
					阻力损失	2000	2250	2550	3130
充氧能力	0.250	0.327	0.534	0.601

试验中，曝气器运行稳定，无抖动和震动，在按照2N^m3/h(按照20度、0.06Mpa，下同)通压缩空气，初期，压力损失2000Pa，120小时候，由于曝气孔中存在可能的污染物使得压力损失增大，出口压力损失增加到3670Pa，在加大气量，用10N^m3/h气量吹洗30分钟后，恢复至2N^m3/h，曝气器出口压力损失在2240Pa。

说明本技术方案的使用效果与现有技术的曝气器相同，即阻力损失小，充氧能力强，随通气量增加，阻力损失小幅上升，但充氧能力增加快。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种曝气圈，其特征在于：包括本体，所述本体为环形的带状本体，本体厚度均匀，至少一面设置横贯本体横向的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种曝气圈，其特征在于：所述通槽均匀分布在本体上。

3.根据权利要求1或2所述的一种曝气圈，其特征在于：所述通槽的深度为0.01至1.2mm。

4.一种曝气器，其特征在于：包括权利要求1—3所述曝气圈、安装盘、支撑轴，安装盘包括第一表面和第二表面，在所述第一表面上设置至少一个高于第一表面的凸棱，并在第二表面上设置用于连接进气管道的管道接口，所述管道接口一端连接进气管道，另外一端设置允许气体流通至第一表面的气孔，曝气圈数量根据曝气圈内径和曝气圈的厚度决定，所述曝气圈套接在支撑轴上，将内径小于支撑轴外径的曝气圈作为第一圈，根据曝气圈的内径尺寸，自小至大依次套接。

5.根据权利要求4所述的一种曝气器，其特征在于：还包括外圈盖，所述外圈盖连接至安装盘，并覆盖安装盘的周壁。

6.根据权利要求5所述的一种曝气器，其特征在于：还包括预应力圈，高度不超过曝气圈的宽度，预应力圈设置在曝气圈之间，或/和设置在曝气圈与安装盘周壁之间，或/和设置在外圈盖与安装盘周壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种曝气器，其特征在于：所述安装盘和外圈盖均是为圆形。

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