CN210455935U - 物料盛放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盛放领域，并公开了一种物料盛放架，包括回收装置、支撑架和斜坡装置，所述回收装置边缘设置有第一壁体，所述第一壁体环绕一圈内部形成回收腔，所述支撑架放置在所述回收腔内，所述支撑架包括多条支撑条，所述支撑条相互交错，形成所述支撑架，所述支撑架上下表面相通，所述第一壁体上端还设置有第二壁体，所述第二壁体向外突出，第一壁体和所述第二壁体之间形成台阶部，所述斜坡装置通过所述台阶部安装在所述回收装置上。实现PPO材料的收集与回收。

Description

物料盛放架

技术领域

本实用新型涉及盛放领域，特别是一种物料盛放架。

背景技术

在制作PPO塑料颗粒时，首先要对PPO原料进行加工，然而，在实际生产过程中，原料是粉状形态的，不管在运输过程还是在盛放或者在取料时都容易出现原料的外泄，然而外泄的材料不仅增加了工厂风尘的污染，还造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种物料盛放架，实现 PPO材料的收集与回收。

其技术方案如下：

物料盛放架，包括回收装置、支撑架和斜坡装置，所述回收装置边缘设置有第一壁体，所述第一壁体环绕一圈内部形成回收腔，所述支撑架放置在所述回收腔内，所述支撑架包括多条支撑条，所述支撑条相互交错，形成所述支撑架，所述支撑架上下表面相通，所述第一壁体上端还设置有第二壁体，所述第二壁体向外突出，第一壁体和所述第二壁体之间形成台阶部，所述斜坡装置通过所述台阶部安装在所述回收装置上。

所述斜坡装置设置有斜坡部和扣合部，所述扣合部与所述台阶部相配合，所述斜坡部延伸至所述斜坡装置的上端面和下端面。

所述扣合部包括第一扣脚和扣槽，所述第一扣脚扣进所述台阶部内，所述扣槽与所述第二壁体相配合。

所述斜坡装置底部设置有加强筋，所述加强筋与所述第一扣脚之间形成间隙，所述间隙为扣槽。

所述加强筋设置有至少三个，且均匀分布在所述斜坡装置的底部。

所述第一壁体的高度、所述第二壁体的高度以及所述斜坡装置的壁厚度三者相加的高度，小于或等于所述支撑架的高度。

还包括有连接装置，所述回收装置和所述支撑架均有多个，每个回收装置内均放置有一个支撑架，每两个所述回收装置通过所述连接装置相连接。

所述连接装置设置有两个第二扣脚，所述第二扣脚分别扣在不同的所述回收装置的所述台阶部上。

两个所述第二扣脚的距离为第一尺寸，所述第二壁体的厚度为第二尺寸，所述第一尺寸大于所述第二尺寸的两倍。

需要说明的是：

前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、回收装置设置的第一壁体，使得自身内部形成回收腔，将支撑架放置在回收腔内，PPO材料可以放置在回收架上，进行承接放置，而支撑架包括多条支撑条，支撑条的相互间是交错的，该设置有利于支撑架的稳定，而且还能做到支撑架的上下表面相通，所以PPO材料放置在上端对于溢出的部分可以经过支撑架落入到回收装置内，而主体部分还是盛放在支撑架上端，与散落的粉末之间是相互隔绝的，所以回收方便，减少了PPO粉尘在空气中的含量，还能回收散落的PPO粉尘，做到资源再利用，另外，由于在运输过程中往往用到推车运输物料，所以设置有斜坡装置，而第一壁体上还设置有第二壁体，两者间形成台阶部，将斜坡装置通过台阶部连接在回收装置上，所以物料车运输PP0 时通过斜坡装置开上支撑架上，避免了每次物料车与回收装置底部直接相撞，久而久之会损坏回收装置，缩小了使用寿命。

2、扣合部与台阶部相配合，两者间进行扣合，将斜坡装置牢牢固定在回收装置上，而斜坡部延伸至斜坡装置的上端面和下端面，保证斜坡部的承接作用由底部到顶部均起作用。

3、具体将第一扣脚扣进台阶部上，两者相配合，同时扣槽与第二壁体相配合，此处采用凹凸的结构实现快速扣合与取出，方便使用，而且结构也相对稳定。

4、加强筋可以增强斜坡装置的强度，也随之增强了斜坡装置的使用寿命，扣槽为第一扣脚和加强筋之间的间隙，通过加强筋与第二壁体的配合，也使得斜坡装置有一个限位作用，避免了左右晃动。

5、设置至少三个，保证斜坡装置底部的左右两个端部以及中部各有一个加强筋在作用。

6、该高度设置使得支撑架的高度始终是最高的，所以PP0材料的运输过程中不会由于其余突出与支撑架的结构阻挡，阻碍到运输或盛放，而且支撑架为最高位置，受力大部分为支撑架受力。

7、回收装置设置有多个，而且支撑架也相应设置有多个，对于需要放置区域广时，通过连接装置将多个回收装置连接，拼接成一个整体，铺设的面积也随之增大，可以适用多种使用环境。

8、由于回收装置具有台阶部，所以将连接装置设置有两个第二扣脚，两个扣脚之间实现对两个不同的回收装置进行连接，连接无需增加结构，方便快捷。

9、第一尺寸大于第二尺寸的两倍，即使得连接装置连接在两个回收装置内还能存在一定的间隙，由于安装误差以及制造误差的影响，所以设置的第一尺寸较大消除误差，也方便连接装置的安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的拆分结构示意图；

图2是本实用新型实施例的斜坡装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例的两个回收装置拼接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的两个回收装置拆分结构示意图；

图5是本实用新型实施例的两个回收装置拼接结构剖视图；

图6是本实用新型实施例的图5中A处结构放大示意图；

图7是本实用新型实施例的图5中B处结构放大示意图。

附图标记说明：

10、回收装置；11、第一壁体；12、第二壁体；13、回收腔；14、台阶部； 20、支撑架；21、支撑条；30、斜坡装置；31、斜坡部；32、扣合部；321、第一扣脚；322、扣槽；33、加强筋；40、连接装置；41、第二扣脚。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，所示，物料盛放架，其特征在于，包括回收装置10、支撑架20和斜坡装置30，所述回收装置10边缘设置有第一壁体11，所述第一壁体11环绕一圈内部形成回收腔13，所述支撑架20放置在所述回收腔13 内，所述支撑架20包括多条支撑条21，所述支撑条21相互交错，形成所述支撑架20，所述支撑架20上下表面相通，所述第一壁体11上端还设置有第二壁体12，所述第二壁体12向外突出，第一壁体11和所述第二壁体12之间形成台阶部14，所述斜坡装置30通过所述台阶部14安装在所述回收装置10上。

回收装置10设置的第一壁体11，使得自身内部形成回收腔13，将支撑架 20放置在回收腔13内，PPO材料可以放置在回收架上，进行承接放置，而支撑架20包括多条支撑条21，支撑条21的相互间是交错的，该设置有利于支撑架20的稳定，而且还能做到支撑架20的上下表面相通，所以PPO材料放置在上端对于溢出的部分可以经过支撑架20落入到回收装置10内，而主体部分还是盛放在支撑架20上端，与散落的粉末之间是相互隔绝的，所以回收方便，减少了PPO粉尘在空气中的含量，还能回收散落的PPO粉尘，做到资源再利用，另外，由于在运输过程中往往用到推车运输物料，所以设置有斜坡装置30，而第一壁体11上还设置有第二壁体12，两者间形成台阶部14，将斜坡装置30 通过台阶部14连接在回收装置10上，所以物料车运输PPO时通过斜坡装置30 开上支撑架20上，避免了每次物料车与回收装置10底部直接相撞，久而久之会损坏回收装置10，缩小了使用寿命。

如图1和图2所示，所述斜坡装置30设置有斜坡部31和扣合部32，所述扣合部32与所述台阶部14相配合，所述斜坡部31延伸至所述斜坡装置30的上端面和下端面。扣合部32与台阶部14相配合，两者间进行扣合，将斜坡装置30牢牢固定在回收装置10上，而斜坡部31延伸至斜坡装置30的上端面和下端面，保证斜坡部31的承接作用由底部到顶部均起作用。

如图5和图6所示，所述扣合部32包括第一扣脚321和扣槽322，所述第一扣脚321扣进所述台阶部14内，所述扣槽322与所述第二壁体12相配合。具体将第一扣脚321扣进台阶部14上，两者相配合，同时扣槽322与第二壁体12相配合，此处采用凹凸的结构实现快速扣合与取出，方便使用，而且结构也相对稳定。

如图2所示，所述斜坡装置30底部设置有加强筋33，所述加强筋33与所述第一扣脚321之间形成间隙，所述间隙为扣槽322。加强筋33可以增强斜坡装置30的强度，也随之增强了斜坡装置30的使用寿命，扣槽322为第一扣脚 321和加强筋33之间的间隙，通过加强筋33与第二壁体12的配合，也使得斜坡装置30有一个限位作用，避免了左右晃动。

所述加强筋33设置有至少三个，且均匀分布在所述斜坡装置30的底部，设置至少三个，保证斜坡装置30底部的左右两个端部以及中部各有一个加强筋33在作用，而在本实施例中，具体设置有五个，且均匀布置。

如图6所示，所述第一壁体11的高度、所述第二壁体12的高度以及所述斜坡装置30的壁厚度三者相加的高度，小于或等于所述支撑架20的高度。该高度设置使得支撑架20的高度始终是最高的，所以PP0材料的运输过程中不会由于其余突出与支撑架20的结构阻挡，阻碍到运输或盛放，而且支撑架20 为最高位置，受力大部分为支撑架20受力。

如图3和图4所示，还包括有连接装置40，所述回收装置10和所述支撑架20均有多个，每个回收装置10内均放置有一个支撑架20，每两个所述回收装置10通过所述连接装置40相连接。回收装置10设置有多个，而且支撑架 20也相应设置有多个，对于需要放置区域广时，通过连接装置40将多个回收装置10连接，拼接成一个整体，铺设的面积也随之增大，可以适用多种使用环境。

具体地，所述连接装置40设置有两个第二扣脚41，所述第二扣脚41分别扣在不同的所述回收装置10的所述台阶部14上。由于回收装置10具有台阶部14，所以将连接装置40设置有两个第二扣脚41，两个扣脚之间实现对两个不同的回收装置10进行连接，连接无需增加结构，方便快捷。

如图7所示，两个所述第二扣脚41的距离为第一尺寸，所述第二壁体12 的厚度为第二尺寸，所述第一尺寸大于所述第二尺寸的两倍。第一尺寸大于第二尺寸的两倍，即使得连接装置40连接在两个回收装置10内还能存在一定的间隙，由于安装误差以及制造误差的影响，所以设置的第一尺寸较大消除误差，也方便连接装置40的安装。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.物料盛放架，其特征在于，包括回收装置、支撑架和斜坡装置，所述回收装置边缘设置有第一壁体，所述第一壁体环绕一圈内部形成回收腔，所述支撑架放置在所述回收腔内，所述支撑架包括多条支撑条，所述支撑条相互交错，形成所述支撑架，所述支撑架上下表面相通，所述第一壁体上端还设置有第二壁体，所述第二壁体向外突出，第一壁体和所述第二壁体之间形成台阶部，所述斜坡装置通过所述台阶部安装在所述回收装置上。

2.如权利要求1所述物料盛放架，其特征在于，所述斜坡装置设置有斜坡部和扣合部，所述扣合部与所述台阶部相配合，所述斜坡部延伸至所述斜坡装置的上端面和下端面。

3.如权利要求2所述物料盛放架，其特征在于，所述扣合部包括第一扣脚和扣槽，所述第一扣脚扣进所述台阶部内，所述扣槽与所述第二壁体相配合。

4.如权利要求3所述物料盛放架，其特征在于，所述斜坡装置底部设置有加强筋，所述加强筋与所述第一扣脚之间形成间隙，所述间隙为扣槽。

5.如权利要求4所述物料盛放架，其特征在于，所述加强筋设置有至少三个，且均匀分布在所述斜坡装置的底部。

6.如权利要求1-5任一项所述物料盛放架，其特征在于，所述第一壁体的高度、所述第二壁体的高度以及所述斜坡装置的壁厚度三者相加的高度，小于或等于所述支撑架的高度。

7.如权利要求1-5任一项所述物料盛放架，其特征在于，还包括有连接装置，所述回收装置和所述支撑架均有多个，每个回收装置内均放置有一个支撑架，每两个所述回收装置通过所述连接装置相连接。

8.如权利要求7所述物料盛放架，其特征在于，所述连接装置设置有两个第二扣脚，所述第二扣脚分别扣在不同的所述回收装置的所述台阶部上。

9.如权利要求8所述物料盛放架，其特征在于，两个所述第二扣脚的距离为第一尺寸，所述第二壁体的厚度为第二尺寸，所述第一尺寸大于所述第二尺寸的两倍。

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