CN210453030U - 一种eps泡沫板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种EPS泡沫板切割机，属于EPS泡沫板加工设备技术领域，包括架体，架体上设置有传送装置，架体上设置有切割装置，切割装置包括横杆，横杆上设置有弹簧，两侧弹簧上设置有活动板，活动板背离弹簧的面上设置有电热丝，横杆上转动连接有凸轮,横杆固定设置有用于驱动凸轮转动的电机,活动板上穿设且固定连接有多个风管，风管靠近电阻丝的端部设置有吸风罩，每个风管内均设置有风扇，每个风管远离电阻丝的端部均设置有风琴管，多个风琴管远离风管的端部设置有净化装置，多个吸风罩将切割泡沫板产生的有害气体吸入至风琴管内,通过风琴管进入至净化装置内,使得净化装置对有害气体进行净化处理,防止有害气体对工作人员造成伤害。

Description

一种EPS泡沫板切割机

技术领域

本实用新型涉及EPS泡沫板加工设备技术领域，尤其是涉及一种EPS泡沫板切割机。

背景技术

EPS泡沫板，又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等。主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。

授权公告号为CN207630185U的中国专利公开了一种EPS泡沫板切割机，包括立柱、滚筒、外支架、顶梁组件、凸轮、活动板及电热丝；本实用新型提供了一种EPS泡沫板切割机，采用凸轮、弹簧及活动板的组合，实现活动板随着凸轮转动而上下移动，进而带动电热丝对泡沫板进行切割，活动板在弹簧作用下反应速度快，保证切割速度；同时设置了多级安装头，便于进行电热丝高度调整，适应不同厚度的泡沫板切割，适用性高。

但其不足之处在于，电热丝加热对泡沫板切割时会产生有毒的气体，这些气体被工作人员吸入会造成工作人员的健康收到损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止切割时产生的有害气体损害工作人员的EPS泡沫板切割机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种EPS泡沫板切割机，包括架体，所述架体上设置有用于对泡沫板输送的传送装置，所述架体上且位于传送装置上方设置有用于对泡沫板切割的切割装置，所述切割装置包括横跨于传送装置上方的横杆，所述横杆朝向传送装置的面上且位于横杆的两侧设置有弹簧，两侧所述弹簧远离横杆的端部设置有活动板，所述活动板背离弹簧的面上设置有电热丝，所述横杆上转动连接有用于与活动板抵接的凸轮,所述横杆固定设置有用于驱动凸轮转动的电机,所述活动板上穿设且固定连接有多个风管，多个所述风管沿电阻丝的长度方向设置，所述风管靠近电阻丝的端部设置有吸风罩，所述吸风罩的开口面积大于风管的横截面面积，每个所述风管内均设置有风扇，每个所述风管远离电阻丝的端部均设置有风琴管，多个所述风琴管远离风管的端部设置有用于对有害气体进行净化的净化装置。

通过采用上述技术方案，当电阻丝对泡沫板切割时,打开风扇,使得风扇带动吸风罩吸风,使得多个吸风罩将切割泡沫板产生的有害气体吸入至风管,通过风管进入至风琴管内,通过风琴管进入至净化装置内,使得净化装置对有害气体进行净化处理,防止有害气体排入至大气中对空气造成影响,提高了对有害气体的处理效果，并且可防止工作人员吸入对人体造成健康伤害。

本实用新型进一步设置为：所述活动板上开设有开口，所述开口沿电阻丝的长度方向设置，所述风管上且位于风管的两侧设置有卡接且滑动连接于开口的两侧边缘上的滑块，所述滑块整体呈“U”形设置，所述开口的一端贯穿所述活动板设置。

通过采用上述技术方案，风管可带动滑块滑动连接于开口的两侧边缘上，从而调节开口上各个吸风罩的位置，从而使得吸风罩可进一步提高对有害气体的吸入效果，将开口的一端贯穿活动板，使得风管可带动滑块于开口上滑出，从而调节开口上风管的数量，进一步提高对有害气体的处理效果，并且方便将风管带动吸风罩于开口上取下，从而方便进行清理维修和更换。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的杆部穿设且螺纹连接于滑块上。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓的设置方便将滑块固定至开口上任意位置，从而防止风管和吸风罩在对有害气体吸入时带动风管于开口上移动，提高了风管的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述净化装置包括固定设置在横杆上的净化箱，多个所述风琴管远离风管的端部连通至所述净化箱上，所述净化箱内横跨且封设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网将净化箱分隔成第一空间和第二空间，多个所述风琴管的端部与第一空间连通设置，所述净化箱上与净化箱连通设置有排气管，所述排气管与第二空间连通设置。

通过采用上述技术方案，当需要对有害气体净化时，有害气体通过风琴管进入至净化箱内，通过净化箱内的活性炭过滤网，使得活性炭过滤网对有害气体进行净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，排气管可将净化后的气体排出。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭过滤网包括框体和封设在框体内的蜂窝活性炭，所述净化箱上开设有用于供框体移出的取出口，所述净化箱内且位于相邻于取出口的两侧壁上设置有用于供框体的两侧边缘滑动连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，取出口和滑槽的设置方便将活性炭过滤网于净化箱内取出，从而方便在活性炭过滤网使用后对其进行清理和更换，提高了活性炭过滤网的使用效果；采用滑槽的设置方便将活性炭过滤网取出。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽包括两个相互平行且间隔设置的固定杆，两个所述固定杆相对的面上均设置有橡胶条，两侧所述橡胶条之间的间距沿取出口朝向远离取出口的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，橡胶条的设置增大了与框体之间的摩擦力，从而防止框体于净化箱内移动，提高了框体于净化箱内的固定效果，将两侧橡胶条之间的间距逐渐减小，使得当框体向滑槽内移动时，可逐渐带动框体挤压橡胶条，从而进一步提高框体固定至滑槽内的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述净化箱的外壁上设置有抵接杆，所述抵接杆上固定设置有转动连接于净化箱上的转动杆，所述转动杆上套设有扭簧，所述扭簧的一端连接至净化箱上，另一端连接至抵接杆上，所述抵接杆抵抗扭簧的扭力抵接至框体上。

通过采用上述技术方案，抵接杆可抵抗扭簧的扭力带动转动杆于净化箱上转动，从而使得抵接杆将框体抵接至净化箱内，提高了活性炭过滤网固定至净化箱内的固定效果，防止活性炭过滤网与净化箱内壁之间产生间隙，导致有害气体通过框体和净化箱之间的间隙跑出，从而提高了对有害气体的净化效果，当需要将活性炭过滤网取出时，通过带动抵接杆抵抗扭簧的扭力转动即可，方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述框体上设置有用于拉动框体移动的把手。

通过采用上述技术方案，把手为拉动框体移动提供了施力点，方便拉动框体移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.打开风扇，电阻丝切割时产生的有害气体通过吸风罩被吸入至风琴管内，通过风琴管进入至净化箱内，通过净化箱内的活性炭过滤网对有害气体进行净化，防止有害气体被工作人员吸入对人体造成伤害，并且将净化后的气体排入至大气中，防止有害气体对大气造成污染；

2.通过带动风管上的滑块于开口上移动，方便调节开口上吸风罩的数量及位置，从而进一步提高了对有害气体的吸入效果；

3.通过将抵接杆抵抗扭簧的扭力转动，使得框体可于净化箱内的滑槽呃内取出，方便在活性炭过滤网使用一段时间后对活性炭过滤网进行清理和更换，提高了活性炭过滤网的使用效果，间接提高了对有害气体的净化效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的横杆的结构示意图；

图3是本实用新型的用于展示风扇的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的用于展示净化箱的结构示意图；

图5是本实用新型的用于展示活性炭过滤网的剖面结构示意图；

图6是本实用新型的用于展示橡胶条的剖面结构示意图。

图中，1、架体；11、传送装置；12、横杆；121、弹簧；122、活动板；123、电热丝；13、凸轮；131、电机；14、风管；141、吸风罩；142、风扇；143、风琴管；15、开口；151、滑块；152、蝶形螺栓；16、净化箱；161、活性炭过滤网；162、第一空间；163、第二空间；164、排气管；165、框体；166、蜂窝活性炭；167、取出口；168、滑槽；169、固定杆；17、橡胶条；18、抵接杆；181、转动杆；182、扭簧；183、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种EPS泡沫板切割机，包括架体1，架体1上设置有用于对泡沫板输送的传送装置11，架体1上且位于传送装置11上方设置有用于对泡沫板切割的切割装置，切割装置包括横跨于传送装置11上方的横杆12，横杆12朝向传送装置11的面上且位于横杆12的两侧设置有弹簧121，两侧弹簧121远离横杆12的端部设置有活动板122，活动板122背离弹簧121的面上设置有电热丝123，横杆12上转动连接有用于与活动板122抵接的凸轮13,横杆12固定设置有用于驱动凸轮13转动的电机131。

结合图2和图3，活动板122上穿设且固定连接有多个风管14，多个风管14沿电阻丝的长度方向设置，风管14靠近电阻丝的端部设置有吸风罩141，吸风罩141的开口15面积大于风管14的横截面面积，每个风管14内均设置有风扇142，每个风管14远离电阻丝的端部均设置有风琴管143。

当需要对电阻丝切割时产生的有害气体进行净化时，通过打开风扇142，使得吸风罩141吸风，此时有害气体通过吸风罩141被吸入至风琴管143内，从而防止工作人员吸入有害气体对工作人员造成健康伤害。

结合图2和图3，为了调节各个风管14于活动板122上的位置，从而提高多个吸风罩141对有害气体的吸取效果，在活动板122上开设有开口15，开口15沿电阻丝的长度方向设置，风管14上且位于风管14的两侧设置有卡接且滑动连接于开口15的两侧边缘上的滑块151，滑块151整体呈“U”形设置。

如图2所示，为了调节活动板122上风管14的数量，将开口15的一端贯穿活动板122设置；通过带动滑块151于开口15的两侧边缘上滑动，使得滑块151于开口15的端部滑出，方便对吸风罩141进行清理和更换，并且可将不同数量的风管14安装至活动板122上。

结合图2和图3，为了防止吸风罩141在对有害气体吸取时带动风管14于活动板122上移动，在滑块151上设置有蝶形螺栓152，蝶形螺栓152的杆部穿设且螺纹连接于滑块151上。

结合图1和图4，为了对风琴管143内吸入的有害气体进行净化，在横杆12上固定设置有净化箱16，多个风琴管143远离风管14的端部连通至净化箱16上。

结合图4和图5，净化箱16内横跨且封设有活性炭过滤网161，活性炭过滤网161将净化箱16分隔成第一空间162和第二空间163，多个风琴管143的端部与第一空间162连通设置，净化箱16上与净化箱16连通设置有排气管164，排气管164与第二空间163连通设置。

有害气体通过风琴管143可被吸入至净化箱16内，通过净化箱16内的活性炭过滤网161对有害气体进行过滤，活性炭过滤网161可去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，防止有害气体直接排入至大气中，对大气造成污染。

结合图5和图6，为了将活性炭过滤网161于净化箱16内取出，从而方便对活性炭过滤网161进行更换清理，将活性炭过滤网161包括框体165和封设在框体165内的蜂窝活性炭166，净化箱16上开设有用于供框体165移出的取出口167，净化箱16内且位于相邻于取出口167的两侧壁上设置有用于供框体165的两侧边缘滑动连接的滑槽168。

当需要将活性炭过滤网161取出进行清理和更换时，通过将活性炭过滤网161于滑槽168内滑动，使得活性炭过滤网161于取出口167上取出，从而方便对活性炭过滤网161进行清理和更换。

结合图5和图6，为了提高活性炭过滤网161于净化箱16内的固定效果，防止在对有害气体净化时带动活性炭过滤网161于净化箱16内移动，将滑槽168包括两个相互平行且间隔设置的固定杆169，两个固定杆169相对的面上均设置有橡胶条17，两侧橡胶条17之间的间距沿取出口167朝向远离取出口167的方向逐渐减小。

当将活性炭过滤网161滑动至滑槽168内时，框体165可挤压橡胶条17，使得橡胶条17抵抗自身的弹力将框体165抵接至两侧橡胶条17之间，从而防止活性炭过滤网161于净化箱16内移动，防止活性炭过滤网161与净化箱16的内壁之间产生间隙，从而提高了对有害气体的净化效果。

结合图4和图5，为了进一步将活性炭过滤网161固定至净化箱16内，在净化箱16的外壁上设置有抵接杆18，抵接杆18上固定设置有转动连接于净化箱16上的转动杆181，转动杆181上套设有扭簧182，扭簧182的一端连接至净化箱16上，另一端连接至抵接杆18上，抵接杆18抵抗扭簧182的扭力抵接至框体165上。

当需要将框体165进一步固定至净化箱16内时，抵接杆18可抵抗扭簧182的扭力带动转动杆181于净化箱16上转动，从而使得抵接杆18抵接至框体165上，从而使得抵接杆18将框体165抵接至净化箱16内，进一步提高了将框体165固定至净化箱16内的固定效果，通当需要将框体165取出时，通过抵抗扭簧182的扭力带动抵接杆18转动即可。

结合图4和图5，为了方便拉动框体165移动，在框体165上设置有用于拉动框体165移动的把手183。

本实施例的实施原理为：当电机131带动凸轮13转动，使得凸轮13带动凸起部往复与活动板122抵接，活动板122可带动电阻丝朝向传送装置11上的泡沫板移动，使得电阻丝对泡沫板进行切割，此时打开风扇142带动吸风罩141吸风，有害气体通过吸风罩141和风管14进入至风琴管143内，通过风琴管143进入至净化箱16内，通过净化箱16上的活性炭过滤网161，使得活性炭过滤网161对有害气体进行净化，净化后的气体通过排气管排出至大气中，防止对空气造成污染，防止在对泡沫板切割时产生的有害气体对工作人员造成健康伤害。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种EPS泡沫板切割机，包括架体(1)，所述架体(1)上设置有用于对泡沫板输送的传送装置(11)，所述架体(1)上且位于传送装置(11)上方设置有用于对泡沫板切割的切割装置，所述切割装置包括横跨于传送装置(11)上方的横杆(12)，所述横杆(12)朝向传送装置(11)的面上且位于横杆(12)的两侧设置有弹簧(121)，两侧所述弹簧(121)远离横杆(12)的端部设置有活动板(122)，所述活动板(122)背离弹簧(121)的面上设置有电热丝(123)，所述横杆(12)上转动连接有用于与活动板(122)抵接的凸轮(13),所述横杆(12)固定设置有用于驱动凸轮(13)转动的电机(131),其特征在于：所述活动板(122)上穿设且固定连接有多个风管(14)，多个所述风管(14)沿电阻丝的长度方向设置，所述风管(14)靠近电阻丝的端部设置有吸风罩(141)，所述吸风罩(141)的开口(15)面积大于风管(14)的横截面面积，每个所述风管(14)内均设置有风扇(142)，每个所述风管(14)远离电阻丝的端部均设置有风琴管(143)，多个所述风琴管(143)远离风管(14)的端部设置有用于对有害气体进行净化的净化装置。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机，其特征在于：所述活动板(122)上开设有开口(15)，所述开口(15)沿电阻丝的长度方向设置，所述风管(14)上且位于风管(14)的两侧设置有卡接且滑动连接于开口(15)的两侧边缘上的滑块(151)，所述滑块(151)整体呈“U”形设置，所述开口(15)的一端贯穿所述活动板(122)设置。

3.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板切割机，其特征在于：所述滑块(151)上设置有蝶形螺栓(152)，所述蝶形螺栓(152)的杆部穿设且螺纹连接于滑块(151)上。

4.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机，其特征在于：所述净化装置包括固定设置在横杆(12)上的净化箱(16)，多个所述风琴管(143)远离风管(14)的端部连通至所述净化箱(16)上，所述净化箱(16)内横跨且封设有活性炭过滤网(161)，所述活性炭过滤网(161)将净化箱(16)分隔成第一空间(162)和第二空间(163)，多个所述风琴管(143)的端部与第一空间(162)连通设置，所述净化箱(16)上与净化箱(16)连通设置有排气管(164)，所述排气管(164)与第二空间(163)连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种EPS泡沫板切割机，其特征在于：所述活性炭过滤网(161)包括框体(165)和封设在框体(165)内的蜂窝活性炭(166)，所述净化箱(16)上开设有用于供框体(165)移出的取出口(167)，所述净化箱(16)内且位于相邻于取出口(167)的两侧壁上设置有用于供框体(165)的两侧边缘滑动连接的滑槽(168)。

6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫板切割机，其特征在于：所述滑槽(168)包括两个相互平行且间隔设置的固定杆(169)，两个所述固定杆(169)相对的面上均设置有橡胶条(17)，两侧所述橡胶条(17)之间的间距沿取出口(167)朝向远离取出口(167)的方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的一种EPS泡沫板切割机，其特征在于：所述净化箱(16)的外壁上设置有抵接杆(18)，所述抵接杆(18)上固定设置有转动连接于净化箱(16)上的转动杆(181)，所述转动杆(181)上套设有扭簧(182)，所述扭簧(182)的一端连接至净化箱(16)上，另一端连接至抵接杆(18)上，所述抵接杆(18)抵抗扭簧(182)的扭力抵接至框体(165)上。

8.根据权利要求7所述的一种EPS泡沫板切割机，其特征在于：所述框体(165)上设置有用于拉动框体(165)移动的把手(183)。

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