CN210452862U - 一种地膜机用切膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地膜机技术领域，尤其是一种地膜机用切膜机构，包括固定板，固定板的顶端两两对称焊接有固定块，固定板的底端开设有阶梯槽，阶梯槽的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块，第一滑块的一侧焊接有伸缩气缸，伸缩气缸远离第一滑块的一端焊接有保护板，保护板的底端对称开设有凹槽，凹槽的外侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块延伸至凹槽内的一侧焊接有刀片，固定板的两侧设置有固定机构。本实用新型可以使地膜的切割口很整齐，不会影响下一次地膜卷绕操作，还保证了操作人员的人身安全。

Description

一种地膜机用切膜机构

技术领域

本实用新型涉及地膜机技术领域，尤其涉及一种地膜机用切膜机构。

背景技术

现有的地膜机对地膜进行的切割操作是由工作人员手持切割刀等切割工具来完成，手工切割容易使地膜的切割口不整齐，会影响下一次地膜卷绕操作，并且在手工切割时，还会对操作人员的人身安全造成隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地膜机用切膜机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种地膜机用切膜机构，包括固定板，所述固定板的顶端两两对称焊接有固定块，所述固定板的底端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离第一滑块的一端焊接有保护板，所述保护板的底端对称开设有凹槽，所述凹槽的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块延伸至凹槽内的一侧焊接有刀片，所述固定板的两侧设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括第一转轴、第二转轴、滚轮，所述固定板的两侧对称开设有通槽，所述通槽的上方对称开设有卡槽，所述固定板远离通槽的一侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底端固定插接有第一转轴，所述第二滑槽内位于第一转轴的上方滑动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面均套接有滚轮，所述第一转轴和第二转轴均延伸至通槽的外侧，且位于通槽外侧的一端焊接有限位板，所述第一转轴位于通槽的一端的外表面对称焊接有卡块。

优选的，所述固定块的中部开设有安装孔。

优选的，所述螺纹杆延伸至阶梯槽内，且通过轴套固定在阶梯槽远离螺纹孔的一侧的内壁上。

优选的，所述保护板一侧的第二滑块上焊接的是锯齿形刀片，所述保护板远离锯齿形刀片的一侧的第二滑块上焊接有尖形刀片。

优选的，所述卡块与卡槽相配合。

本实用新型提出的一种地膜机用切膜机构，有益效果在于：

1、螺纹孔、螺纹杆、伸缩气缸、保护板和刀片的配合设置，可以快速的切割地膜，并且能保证地膜的切割口非常整齐，不会影响下一次地膜卷绕操作，避免了手工切割会对地膜产品造成损害的情况，且还保证了操作人员的人身安全。

2、凹槽、第一滑槽和第二滑块的配合设置，可以在不使用刀片时，将刀片保护起来，延长刀片的使用寿命，同时也避免了工作人员不小心碰到刀片，会对工作人员造成伤害的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地膜机用切膜机构的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地膜机用切膜机构的侧视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A处的放大结构示意图。

图中：固定板1、固定块2、安装孔3、阶梯槽4、螺纹孔5、轴套6、螺纹杆7、第一滑块8、伸缩气缸9、保护板10、凹槽11、第一滑槽12、第二滑块13、锯齿形刀片14、尖形刀片15、通槽16、卡槽17、第二滑槽18、第一转轴19、第二转轴20、滚轮21、限位板22、卡块23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种地膜机用切膜机构，包括固定板1，固定板1的顶端两两对称焊接有固定块2，固定块2的中部开设有安装孔3，固定板1的底端开设有阶梯槽4，阶梯槽4的一侧开设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7延伸至阶梯槽4内，且通过轴套6固定在阶梯槽4远离螺纹孔5的一侧的内壁上，螺纹杆7远离轴套6的一端焊接有旋钮，螺纹杆7的外表面螺纹连接有第一滑块8，第一滑块8的一侧焊接有伸缩气缸9，伸缩气缸9远离第一滑块8的一端焊接有保护板10，保护板10的底端对称开设有凹槽11，凹槽11的外侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动连接有第二滑块13，第二滑块13延伸至凹槽11内的一侧焊接有刀片，保护板10一侧的第二滑块13上焊接的是锯齿形刀片14，保护板10远离锯齿形刀片14的一侧的第二滑块13上焊接有尖形刀片15，固定板1的两侧设置有固定机构。

螺纹孔5、螺纹杆7、伸缩气缸9、保护板10和刀片的配合设置，可以快速的切割地膜，并且能保证地膜的切割口非常整齐，不会影响下一次地膜卷绕操作，避免了手工切割会对地膜产品造成损害的情况，且还保证了操作人员的人身安全，凹槽11、第一滑槽12和第二滑块13的配合设置，可以在不使用刀片时，将刀片保护起来，延长刀片的使用寿命，同时也避免了工作人员不小心碰到刀片，会对工作人员造成伤害的情况，固定板1通过安装孔3安装在地膜机上，在地膜卷绕时，使地膜产品位于第一转轴19和第二转轴20之间，这样在需要切割地膜产品时，可以方便固定机构固定地膜产品。

在切割时，先利用固定机构固定地膜产品，然后选择刀片，确定好需要的刀片之后，推动第二滑块13使刀片向下移动出凹槽11，然后使伸缩气缸9带动保护板10上的刀片向下移动到地膜产品上，然后转动螺纹杆7，使刀片切割地膜产品，在切割完成后，将滑动第二滑块13，使刀片回到凹槽11内，然后使伸缩气缸9向上移动，最后使地膜脱离固定机构，进行下一次地膜卷绕操作。

固定机构包括第一转轴19、第二转轴20、滚轮21，固定板1的两侧对称开设有通槽16，通槽16的上方对称开设有卡槽17，固定板1远离通槽16的一侧对称开设有第二滑槽18，第二滑槽18的底端固定插接有第一转轴19，第二滑槽18内位于第一转轴19的上方滑动连接有第二转轴20，第一转轴19和第二转轴20的外表面均套接有滚轮21，第一转轴19和第二转轴20均延伸至通槽16的外侧，且位于通槽16外侧的一端焊接有限位板22，第一转轴19位于通槽16的一端的外表面对称焊接有卡块23，卡块23与卡槽17相配合，在不使用固定机构时，第一转轴19通过卡块23固定在通槽16的上方。

当使用固定机构时，旋转第一转轴19，使卡块23脱离卡槽17，并向下移动，使第一转轴19上的滚轮21压紧第二转轴20上的滚轮21顶部的地膜产品，压紧之后再利用刀片切割地膜产品，当地膜产品切割好之后，向上移动第一转轴19，使第一转轴19再次固定在通槽16的上方，方便地膜产品进行下一次的地膜卷绕操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地膜机用切膜机构，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶端两两对称焊接有固定块（2），所述固定板（1）的底端开设有阶梯槽（4），所述阶梯槽（4）的一侧开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）内螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外表面螺纹连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的一侧焊接有伸缩气缸（9），所述伸缩气缸（9）远离第一滑块（8）的一端焊接有保护板（10），所述保护板（10）的底端对称开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的外侧开设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内滑动连接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）延伸至凹槽（11）内的一侧焊接有刀片，所述固定板（1）的两侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种地膜机用切膜机构，其特征在于，所述固定机构包括第一转轴（19）、第二转轴（20）、滚轮（21），所述固定板（1）的两侧对称开设有通槽（16），所述通槽（16）的上方对称开设有卡槽（17），所述固定板（1）远离通槽（16）的一侧对称开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的底端固定插接有第一转轴（19），所述第二滑槽（18）内位于第一转轴（19）的上方滑动连接有第二转轴（20），所述第一转轴（19）和第二转轴（20）的外表面均套接有滚轮（21），所述第一转轴（19）和第二转轴（20）均延伸至通槽（16）的外侧，且位于通槽（16）外侧的一端焊接有限位板（22），所述第一转轴（19）位于通槽（16）的一端的外表面对称焊接有卡块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种地膜机用切膜机构，其特征在于，所述固定块（2）的中部开设有安装孔（3）。

4.根据权利要求1所述的一种地膜机用切膜机构，其特征在于，所述螺纹杆（7）延伸至阶梯槽（4）内，且通过轴套（6）固定在阶梯槽（4）远离螺纹孔（5）的一侧的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种地膜机用切膜机构，其特征在于，所述保护板（10）一侧的第二滑块（13）上焊接的是锯齿形刀片（14），所述保护板（10）远离锯齿形刀片（14）的一侧的第二滑块（13）上焊接有尖形刀片（15）。

6.根据权利要求2所述的一种地膜机用切膜机构，其特征在于，所述卡块（23）与卡槽（17）相配合。

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