CN210452685U - 一种换向器转子的托架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换向器转子的托架装置，包括底板，所述底板的底部固接有橡胶垫，所述底板的上方左右两侧均设有基座，所述基座的底部设有方板，所述方板的底部四角均设有滚动组件。该换向器转子的托架装置，通过第一滚轮、基座、底板、套筒和竖杆之间的配合，实现了调节两侧第二滚轮之间的距离，并可以进行有效的固定，进而使得该换向器转子的托架装置可以对不同长度的转子进行支撑和固定，通过螺纹杆、螺纹管和第二滚轮之间的配合，使得该换向器转子的托架装置可以对任意直径的转子进行支撑和限位，该换向器转子的托架装置有效的解决了现有技术中托架装置的使用局限性，适用于多种不同的转子支撑。

Description

一种换向器转子的托架装置

技术领域

本实用新型涉及转子托架技术领域，具体为一种换向器转子的托架装置。

背景技术

转子生产过程中，需要由专门的托架来放置转子，保证转子的安全和稳定，防止转子在放置的过程中，出现滚动等造成损坏的问题，避免影响后续的深加工，但是现有技术中的托架装置在使用的过程中，不便于对任意长度的转子进行支撑，并且由于不同的转子直径不同，因此同一个托架装置，很难对不同直径的转子进行支撑，以上情况，导致现有技术中的托架装置，使用局限性较大，不适用于多种尺寸的转子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向器转子的托架装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的托架装置在使用的过程中，不便于对任意长度的转子进行支撑，并且由于不同的转子直径不同，因此同一个托架装置，很难对不同直径的转子进行支撑，以上情况，导致现有技术中的托架装置，使用局限性较大，不适用于多种尺寸的转子的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换向器转子的托架装置，包括底板，所述底板的底部固接有橡胶垫，所述底板的上方左右两侧均设有基座，所述基座的底部设有方板，所述方板的四角通过螺栓与基座固定在一起，所述方板的底部四角均设有滚动组件，所述方板的底部通过固定机构与底板相连，所述基座的上方均匀设有六个支撑架。

优选的，所述滚动组件包括第一支架、第一滚轮和第一销轴，所述第一支架的顶部与方板的底部固接在一起，所述第一支架的下方通过第一销轴与第一滚轮转动相连，所述第一滚轮的底部与底板的顶部相贴合。

优选的，第一滚轮的外壁与底板顶部凹槽为间隙配合。

优选的，所述固定机构包括套筒、竖杆和弹簧，所述套筒的底部通过竖槽与底板间隙配合，所述套筒的内壁上方与竖杆的外壁下方间隙配合，所述竖杆的底部与弹簧的顶部固接在一起，所述弹簧的底部与套筒的内壁底部固接在一起，所述竖杆的顶部与方板的底部固接在一起，所述套筒的外壁左右两侧上方均固接有第一把手。

优选的，所述第一把手的顶部与套筒的顶部相平齐。

优选的，所述支撑架包括螺纹杆、圆杆和第二支架，所述螺纹杆的顶部与第二支架的底部固接在一起，所述第二支架的顶部通过第二销轴转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁套接有橡胶套，所述螺纹杆的外壁下方螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁左右两侧顶部均固接有第二把手，所述螺纹管的外壁下方固接有轴承，所述轴承的外壁通过斜杆与基座的顶部固接在一起，所述螺纹杆的底部与圆杆的顶部固接在一起，所述圆杆的外壁通过圆槽与基座间隙配合，所述螺纹杆贯穿基座的顶部，且螺纹杆与基座间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换向器转子的托架装置，通过第一滚轮、基座、底板、套筒和竖杆之间的配合，实现了调节两侧第二滚轮之间的距离，并可以进行有效的固定，进而使得该换向器转子的托架装置可以对不同长度的转子进行支撑和固定，通过螺纹杆、螺纹管和第二滚轮之间的配合，使得该换向器转子的托架装置可以对任意直径的转子进行支撑和限位，该换向器转子的托架装置有效的解决了现有技术中托架装置的使用局限性，适用于多种不同的转子支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中螺纹杆、第二滚轮和基座的连接关系结构示意图；

图4为图1中套筒、弹簧和底板的连接关系结构示意图。

图中：1、滚动组件，101、第一支架，102、第一销轴，103、第一滚轮，2、固定机构，201、套筒，202、竖槽，203、竖杆，204、弹簧，205、第一把手，3、支撑架，301、螺纹杆，302、第二支架，303、第二销轴，304、第二滚轮，305、橡胶套，306、螺纹管，307、第二把手，308、轴承，309、斜杆，310、圆杆，311、圆槽，4、底板，5、橡胶垫，6、基座，7、螺栓，8、方板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种换向器转子的托架装置，包括底板4，底板4的底部固接有橡胶垫5，橡胶垫5增大底板4底部的摩擦，底板4的上方左右两侧均设有基座6，基座6的底部设有方板8，方板8可以对圆杆311起到限位的作用，防止圆杆311与基座6分离，方板8的四角通过螺栓7与基座6固定在一起，方板8的底部四角均设有滚动组件1，方板8的底部通过固定机构2与底板4相连，基座6的上方均匀设有六个支撑架3。

滚动组件1包括第一支架101、第一滚轮103和第一销轴102，第一支架101的顶部与方板8的底部固接在一起，第一支架101的下方通过第一销轴102与第一滚轮103转动相连，第一支架101和第一销轴102对第一滚轮103起到支撑的作用，第一滚轮103的底部与底板4的顶部相贴合，第一滚轮103的外壁与底板4顶部凹槽为间隙配合，第一滚轮103对基座6起到支撑的作用，并且便于基座6在底板4的上方移动。

固定机构2包括套筒201、竖杆203和弹簧204，套筒201的底部通过竖槽202与底板4间隙配合，套筒201和竖杆203配合，便于调节两个基座6之间的距离，可以对基座6和底板4起到固定的作用，套筒201的内壁上方与竖杆203的外壁下方间隙配合，竖杆203的底部与弹簧204的顶部固接在一起，弹簧204给予套筒201远离竖杆203的弹力，进而保证套筒201不会与竖槽202分离，弹簧204的底部与套筒201的内壁底部固接在一起，竖杆203的顶部与方板8的底部固接在一起，套筒201的外壁左右两侧上方均固接有第一把手205，通过第一把手205便于使用者拉动套筒201，第一把手205的顶部与套筒201的顶部相平齐。

支撑架3包括螺纹杆301、圆杆310和第二支架302，螺纹杆301的顶部与第二支架302的底部固接在一起，第二支架302的顶部通过第二销轴303转动连接有第二滚轮304，第二支架302和第二销轴303对第二滚轮304起到支撑的作用，第二滚轮304外壁的橡胶套305用于与转子的外壁贴合，第二滚轮304的外壁套接有橡胶套305，橡胶套305增大第二滚轮304外壁的摩擦，螺纹杆301的外壁下方螺纹连接有螺纹管306，通过转动螺纹管306便于使用者调节螺纹杆301的高度，通过控制不同螺纹杆301的高度，即多个螺纹杆301顶部的滚轮304呈“凹”型排列，进而对外界转子起到支撑和限位的作用，螺纹管306的外壁左右两侧顶部均固接有第二把手307，第二把手307便于使用者转动螺纹管306，螺纹管306的外壁下方固接有轴承308，轴承308的外壁通过斜杆309与基座6的顶部固接在一起，斜杆309和轴承308配合，对螺纹管306起到支撑的作用，螺纹杆301的底部与圆杆310的顶部固接在一起，圆杆310的外壁通过圆槽311与基座6间隙配合，圆杆310和圆槽311配合，对螺纹杆301和基座6起到限位的作用，螺纹杆301贯穿基座6的顶部，且螺纹杆301与基座6间隙配合。

在使用该换向器转子的托架装置时，首先拉动第一把手205，使得套筒201沿着竖杆203的外壁向上运动，实现将套筒201的底部与竖槽202分离，随后根据待放置转子的长度，拉动两个基座6，使得基座6通过其下方的第一滚轮103沿着底板4的顶部运动，使得两个基座6之间的距离合适，移除对第一把手205的外力，使得套筒201与就近的竖槽202配合，实现对基座6和底板4的固定，随后将外界转子的两端分别放置在两侧的基座6上方，此时螺纹杆301通过其顶部的第二滚轮304对转子起到支撑的作用，此时作业人员分别转动每个第二把手307，使得第二把手307带动螺纹管306转动，螺纹管306通过与螺纹杆301的配合，带动螺纹杆301和第二滚轮304向下运动，使得六个第二滚轮304的顶部呈“凹”型排列，进而对转子起到支撑和限位的作用，随后轻微转动每个第二把手307，通过转动第二把手307需要的力度，大致判断每个螺纹杆301的受力，使得每个螺纹杆301的受力较为平均。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种换向器转子的托架装置，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的底部固接有橡胶垫（5），所述底板（4）的上方左右两侧均设有基座（6），所述基座（6）的底部设有方板（8），所述方板（8）的四角通过螺栓（7）与基座（6）固定在一起，所述方板（8）的底部四角均设有滚动组件（1），所述方板（8）的底部通过固定机构（2）与底板（4）相连，所述基座（6）的上方均匀设有六个支撑架（3）。

2.根据权利要求1所述的一种换向器转子的托架装置，其特征在于：所述滚动组件（1）包括第一支架（101）、第一滚轮（103）和第一销轴（102），所述第一支架（101）的顶部与方板（8）的底部固接在一起，所述第一支架（101）的下方通过第一销轴（102）与第一滚轮（103）转动相连，所述第一滚轮（103）的底部与底板（4）的顶部相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种换向器转子的托架装置，其特征在于：第一滚轮（103）的外壁与底板（4）顶部凹槽为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种换向器转子的托架装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括套筒（201）、竖杆（203）和弹簧（204），所述套筒（201）的底部通过竖槽（202）与底板（4）间隙配合，所述套筒（201）的内壁上方与竖杆（203）的外壁下方间隙配合，所述竖杆（203）的底部与弹簧（204）的顶部固接在一起，所述弹簧（204）的底部与套筒（201）的内壁底部固接在一起，所述竖杆（203）的顶部与方板（8）的底部固接在一起，所述套筒（201）的外壁左右两侧上方均固接有第一把手（205）。

5.根据权利要求4所述的一种换向器转子的托架装置，其特征在于：所述第一把手（205）的顶部与套筒（201）的顶部相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种换向器转子的托架装置，其特征在于：所述支撑架（3）包括螺纹杆（301）、圆杆（310）和第二支架（302），所述螺纹杆（301）的顶部与第二支架（302）的底部固接在一起，所述第二支架（302）的顶部通过第二销轴（303）转动连接有第二滚轮（304），所述第二滚轮（304）的外壁套接有橡胶套（305），所述螺纹杆（301）的外壁下方螺纹连接有螺纹管（306），所述螺纹管（306）的外壁左右两侧顶部均固接有第二把手（307），所述螺纹管（306）的外壁下方固接有轴承（308），所述轴承（308）的外壁通过斜杆（309）与基座（6）的顶部固接在一起，所述螺纹杆（301）的底部与圆杆（310）的顶部固接在一起，所述圆杆（310）的外壁通过圆槽（311）与基座（6）间隙配合，所述螺纹杆（301）贯穿基座（6）的顶部，且螺纹杆（301）与基座（6）间隙配合。

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