CN210450211U - 清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，公开了一种清洗设备，包括：外层箱体；以及内层箱体，设置在所述外层箱体的内部，在所述内层箱体的内部构造有正压空间，用于供待清洗的产品进行清洗，在所述内层箱体和所述外层箱体之间构造有负压空间，在所述内层箱体的侧壁上构造有使得所述正压空间与所述负压空间相连通的贯通孔，用于将从所述正压空间排出的颗粒物质或酸碱气体吸附到所述负压空间内。该清洗设备具有即使处在清洁度较低的环境中也可以有效地确保清洗设备内部的清洁度，从而可以确保具有较好的清洗效果的优点。

Description

清洗设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别是涉及一种清洗设备。

背景技术

清洗设备顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备，清洗设备发挥着高效清洁的作用，它在有效地降低清洁的人力成本的同时，也提高了工作效率和清洁度。清洗设备在工业生产中，起到了重要的工艺作用。通常情况下，为了保证清洁效果，在清洗产品的过程中经常需要使用到化学品溶液进行冲刷、浸泡或清洗。为防止化学品挥发到操作的环境中，清洗设备的内部通常设计成负压的形式。当设备外围的环境洁净度较低时(即，尘埃粒子数较多)，在设备的负压作用下，往往会使得外部的尘埃粒子通过空隙被吸入到清洗设备的内部，从而造成清洗设备内部的洁净度下降。设备内部洁净度的下降将直接影响到产品的清洗效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种清洗设备，以解决现有技术中的由于设备的负压作用，使得外部的尘埃粒子通过空隙被吸入到清洗设备的内部，从而造成清洗设备内部的洁净度下降，致使影响产品的清洗效果的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗设备，包括：外层箱体；以及内层箱体，设置在所述外层箱体的内部，在所述内层箱体的内部构造有正压空间，用于供待清洗的产品进行清洗，在所述内层箱体和所述外层箱体之间构造有负压空间，在所述内层箱体的侧壁上构造有使得所述正压空间与所述负压空间相连通的贯通孔，用于将从所述正压空间排出的颗粒物质或酸碱气体吸附到所述负压空间内。

其中，所述清洗设备还包括设置在所述内层箱体的顶端的上端面的第一上盖板。

其中，所述清洗设备还包括设置在所述第一上盖板与所述内层箱体的顶端的上端面之间的密封部件。

其中，所述清洗设备还包括多个正压分支管路，，在所述第一上盖板上呈间隔式构造有多个第一通孔，各个所述正压分支管路分别与相应的所述第一通孔相适配。

其中，所述清洗设备还包括环形正压管路，所述环形正压管路设置在所述第一上盖板的上方并分别与各个所述正压分支管路相连通。

其中，所述清洗设备还包括正压主管路和鼓风机，其中，所述正压主管路的进口端与所述鼓风机的出口端相连接，所述正压主管路的出口端与所述环形正压管路相连通，在所述正压主管路上设有第一单向阀。

其中，所述清洗设备还包括第二上盖板，所述第二上盖板设置在所述负压空间的上方并嵌设在所述内层箱体与所述外层箱体的顶端之间。

其中，所述清洗设备还包括多个负压分支管路，，在所述第二上盖板上呈间隔式构造有多个第二通孔，各个所述负压分支管路分别与相应的所述第二通孔相适配。

其中，所述清洗设备还包括环形负压管路，所述环形负压管路设置在所述第二上盖板的上方，其中，各个所述负压分支管路均与所述环形负压管路相连通。

其中，所述清洗设备还包括负压主管路和真空泵，其中，所述负压主管路的进口端与所述环形负压管路相连接，所述负压主管路的出口端与所述真空泵相连通，在所述负压主管路上设有第二单向阀。

(三)有益效果

本实用新型提供的清洗设备，与现有技术相比，具有如下优点：

本申请通过将清洗设备的内部设计成双层结构，即，在内层箱体的外侧设置有外层箱体，内层箱体的内部为正压空间，用于供待清洗的产品进行清洗，在外层箱体与内层箱体之间形成负压空间，用于吸附正压空间内的颗粒物质或酸碱气体，可见，本申请的清洗设备通过对正负压进行合理的设计和优化，即，通过清洗设备内部的正压空间来确保其内部的高洁净度，再通过负压空间来确保正压空间内的酸碱气体和颗粒物质进行排出。这样，既能够将清洗设备放置在相对洁净度低的工作环境下进行工作，又能保证清洗设备内部的高洁净度，从而确保待清洗的产品可以具有较好的清洗效果。

附图说明

图1为本申请的实施例的清洗设备的整体结构示意图；

图2为图1中的内层箱体与外侧箱体的位置关系的结构示意图；

图3为本申请的实施例的清洗设备的俯视结构示意图。

图中，1：外层箱体；11：负压空间；2：内层箱体；21：正压空间；3：第一上盖板；4：正压分支管路；5：环形正压管路；6：正压主管路；61：第一单向阀；7：鼓风机；8：第二上盖板；9：负压分支管路；10：环形负压管路；20：负压主管路；201：第二单向阀；30：真空泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，图中示意性地显示了该清洗设备包括外侧箱体1和内层箱体2。

在本申请的实施例中，该内层箱体2设置在该外层箱体1的内部，在该内层箱体2的内部构造有正压空间21，用于供待清洗的产品进行清洗，在该内层箱体2和该外层箱体1之间构造有负压空间11，在该内层箱体2的侧壁上构造有使得该正压空间21与该负压空间11相连通的贯通孔(图中未示出)，用于将从该正压空间21排出的颗粒物质或酸碱气体吸附到该负压空间11内。具体地，本申请通过将清洗设备的内部设计成双层结构，即，在内层箱体2的外侧设置有外层箱体1，内层箱体2的内部为正压空间21，用于供待清洗的产品进行清洗，在外层箱体1与内层箱体2之间形成负压空间11，用于吸附正压空间21内的颗粒物质或酸碱气体，可见，本申请的清洗设备通过对正负压进行合理的设计和优化，即，通过清洗设备内部的正压空间21来确保其内部的高洁净度，再通过负压空间11来确保正压空间21内的酸碱气体和颗粒物质进行排出。这样，既能够将清洗设备放置在相对洁净度低的工作环境下进行工作，又能保证清洗设备内部的高洁净度，从而确保待清洗的产品可以具有较好的清洗效果。

经过过滤后的洁净空气进入到正压空间21的内部，在正压的环境下，可以将正压空间21内的颗粒物质或酸碱气体排出。该负压空间11的设置，可以将从正压空间21排出的颗粒物质或酸碱气体通过负压空间11内的负压环境送入到废排中。在实际使用的过程中，由于清洗设备的内部与外部不能做到绝对性的密封，清洗设备外界的颗粒会通过缝隙进入到清洗设备的内部，当颗粒物质到达内侧箱体2与外层箱体1之间的负压空间11内时，将由负压气体将颗粒物质送入到废排中，这样，就能够保证即便清洗设备是处在洁净度较低的环境中，该清洗设备的内部也可以具有较高的洁净度，从而确保待清洗的产品可以具有较好的清洗效果。

需要说明的是，该正压空间21可以沿图1所示的长度方向或宽度方向构造为多个互不连通的子正压空间。

还需要说明的是，上述贯通孔的设置，可以将正压空间21内的颗粒物质或酸碱气体输送到负压空间11内并最终输送到废排中。

如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该清洗设备还包括设置在该内层箱体2的顶端的上端面的第一上盖板3。具体地，通过增设该第一上盖板3，从而可以使得该内层箱体2内的正压空间21相较于上端为敞开式的结构而言，可以具有相对独立的环境，避免外界的颗粒进入到内层箱体2的内部，进一步地，确保内层箱体2内的正压空间21可以具有较高的洁净度。

如图1和图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该清洗设备还包括设置在该第一上盖板3与该内层箱体2的顶端的上端面之间的密封部件。具体地，该密封部件的设置，可以有效地增强该内层箱体2内的正压空间21的密封性，避免外界的颗粒或酸碱气体进入到正压空间21内，从而可以较好地确保正压空间21内的洁净度，确保对待清洗的产品的清洗效果。

在一个具体的实施例中，该密封部件优选为橡胶条、硅胶条或橡胶块。

在本申请的另一个优选的实施例中，该清洗设备还包括多个正压分支管路4，，在该第一上盖板3上呈间隔式构造有多个第一通孔(图中未示出)，各个该正压分支管路4分别与相应的该第一通孔相适配。具体地，该正压分支管路4的数量与第一通孔的数量相同，每一个通孔可以供一个正压分支管路4穿过，即，每一个正压分支管路4的出口端均伸入到内层箱体2内的正压空间21内，用于向正压空间21内输送清洁的空气。

此外，各个该正压分支管路4在正压空间21内可呈均匀式分布。多个该正压分支管路4的设置，有效地提高了单位时间内注入到正压空间21内的清洁空气的效率。

如图1和图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该清洗设备还包括环形正压管路5，该环形正压管路5设置在该第一上盖板3的上方并分别与各个该正压分支管路4相连通。需要说明的是，该环形正压管路5的设置，可以起到向各个该正压分支管路4输送过滤后的清洁空气的作用。

如图1所示，在本申请的另一个优选的实施例中，该清洗设备还包括正压主管路6和鼓风机7，其中，该正压主管路6的进口端与该鼓风机7的出口端相连接，该正压主管路6的出口端与该环形正压管路5相连通，在该正压主管路6上设有第一单向阀61。具体地，通过打开该第一单向阀61，使得该正压主管路6处于导通的状态，然后，启动该鼓风机7，从而使得过滤后的清洁空气可以顺利地经该正压主管路6依次地送入到环形正压管路5和各个该正压分支管路4中，进一步地，达到将过滤后的清洁空气输送到内层箱体2内的正压空间21中的目的。

如图1和图3所示，在本申请的另一个优选的实施例中，该清洗设备还包括第二上盖板8，该第二上盖板8设置在该负压空间11的上方并嵌设在该内层箱体2与该外层箱体1的顶端之间。具体地，该第二上盖板8的设置，可以实现对该负压空间11的相对密封。其中，该第二上盖板8可以与该内层箱体2以及外层箱体1为一体式制造成型。

在本申请的一个优选的实施例中，该清洗设备还包括多个负压分支管路9，在该第二上盖板8上呈间隔式构造有多个第二通孔(图中未示出)各个该负压分支管路9分别与相应的该第二通孔相适配。具体地，多个该负压分支管路9的设置，可以有效地提高单位时间内的抽真空效率，进一步地，提高单位时间内从正压空间21吸附颗粒物质或酸碱气体的效率。其中，各个该负压分支管路9的入口端均设置在负压空间11内。

在另一个优选的实施例中，该清洗设备还包括环形负压管路10，该环形负压管路10设置在该第二上盖板8的上方，其中，各个该负压分支管路9均与该环形负压管路10相连通。具体地，该环形负压管路10的设置，可以在同一时间内分别向各个该负压分支管路9进行抽真空，从而可以有效地提高单位时间内的抽真空效率。

如图1和图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该清洗设备还包括负压主管路20和真空泵30，其中，该负压主管路20的进口端与该环形负压管路10相连接，该负压主管路20的出口端与该真空泵30相连通，在该负压主管路20上设有第二单向阀201。具体地，打开该第二单向阀201，使得该负压主管路20处于导通的状态，启动真空泵30，开始抽真空，使得负压主管路20、环形负压管路10以及各个负压分支管路9处于真空状态，进一步地，使得负压空间11处于真空的状态，从而可以有效地吸附正压空间21内的颗粒物质或酸碱气体。

还需要说明的是，当清洗设备需要开门或维护时，则将只打开第二单向阀201，第一单向阀61关闭。

清洗设备正常工作时，第一单向阀61和第二单向阀201同时打开，第一单向阀61和第二单向阀201的阀门开度可进行自动或手动调节，通过控制第一单向阀61和第二单向阀201的阀门开度，来保证清洗设备内部的洁净度。

综上所述，本申请通过将清洗设备的内部设计成双层结构，即，在内层箱体2的外侧设置有外层箱体1，内层箱体2的内部为正压空间21，用于供待清洗的产品进行清洗，在外层箱体1与内层箱体2之间形成负压空间11，用于吸附正压空间21内的颗粒物质或酸碱气体，可见，本申请的清洗设备通过对正负压进行合理的设计和优化，即，通过清洗设备内部的正压空间21来确保其内部的高洁净度，再通过负压空间11来确保正压空间21内的酸碱气体和颗粒物质进行排出。这样，既能够将清洗设备放置在相对洁净度低的工作环境下进行工作，又能保证清洗设备内部的高洁净度，从而确保待清洗的产品可以具有较好的清洗效果。

在实际使用的过程中，由于清洗设备的内部与外部不能做到绝对性的密封，清洗设备外界的颗粒会通过缝隙进入到清洗设备的内部，当颗粒物质到达内侧箱体2与外层箱体1之间的负压空间11内时，将由负压气体将颗粒物质送入到废排中，这样，就能够保证即便清洗设备是处在洁净度较低的环境中，该清洗设备的内部也可以具有较高的洁净度，从而确保待清洗的产品可以具有较好的清洗效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗设备，其特征在于，包括：

外层箱体(1)；以及

内层箱体(2)，设置在所述外层箱体(1)的内部，在所述内层箱体(2)的内部构造有正压空间(21)，用于供待清洗的产品进行清洗，在所述内层箱体(2)和所述外层箱体(1)之间构造有负压空间(11)，在所述内层箱体(2)的侧壁上构造有使得所述正压空间(21)与所述负压空间(11)相连通的贯通孔，用于将从所述正压空间(21)排出的颗粒物质或酸碱气体吸附到所述负压空间(11)内。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括设置在所述内层箱体(2)的顶端的上端面的第一上盖板(3)。

3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括设置在所述第一上盖板(3)与所述内层箱体(2)的顶端的上端面之间的密封部件。

4.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括多个正压分支管路(4)，在所述第一上盖板(3)上呈间隔式构造有多个第一通孔，各个所述正压分支管路(4)分别与相应的所述第一通孔相适配。

5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括环形正压管路(5)，所述环形正压管路(5)设置在所述第一上盖板(3)的上方并分别与各个所述正压分支管路(4)相连通。

6.根据权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括正压主管路(6)和鼓风机(7)，其中，所述正压主管路(6)的进口端与所述鼓风机(7)的出口端相连接，所述正压主管路(6)的出口端与所述环形正压管路(5)相连通，在所述正压主管路(6)上设有第一单向阀(61)。

7.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括第二上盖板(8)，所述第二上盖板(8)设置在所述负压空间(11)的上方并嵌设在所述内层箱体(2)与所述外层箱体(1)的顶端之间。

8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括多个负压分支管路(9)，在所述第二上盖板(8)上呈间隔式构造有多个第二通孔，各个所述负压分支管路(9)分别与相应的所述第二通孔相适配。

9.根据权利要求8所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括环形负压管路(10)，所述环形负压管路(10)设置在所述第二上盖板(8)的上方，其中，各个所述负压分支管路(9)均与所述环形负压管路(10)相连通。

10.根据权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括负压主管路(20)和真空泵(30)，其中，所述负压主管路(20)的进口端与所述环形负压管路(10)相连接，所述负压主管路(20)的出口端与所述真空泵(30)相连通，在所述负压主管路(20)上设有第二单向阀(201)。

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