CN210450176U - 一种旋转型设备清洗装置 - Google Patents

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王立蒙
孙团华
罗华明
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转型设备清洗装置,包括:安装在待清洗容器顶部中央区域开孔处的清洗装置安装口,清洗装置连接杆从清洗装置安装口伸入待清洗容器内部,清洗装置连接杆的第一端可拆卸的安装在清洗装置安装口内侧,清洗装置连接杆的第二端插接有一T字形喷淋装置,喷淋装置的竖轴末端安装有与插销配合旋转固定喷淋装置的连接轴承,喷淋装置的横轴上开设有通过台阶型通道相连通的长管和短管,长管和短管末端安装有第一、第二喷淋球,长管直径小于短管直径,喷淋球在除旋转方向前1/3个球体外的其他表面均匀打孔,并在喷射力的反向推力作用下沿水平面旋转运动。通过旋转喷淋的方式,减少喷淋卫生死角和喷淋装置所带来的卫生死角,减少能源损耗。

Description

一种旋转型设备清洗装置
技术领域
本实用新型属于设备清洗领域,具体涉及一种旋转型设备清洗装置。
背景技术
容器在各行业中被广泛使用,一个批次生产完毕后,容器需清洗合格后再投入生产使用。食品、日化、制药及生物工程等行业对容器的清洗要求尤其高。
而现有的清洗方式,是在容器100内通过一字型管道110的末端111设置有固定的喷淋器120,参见图1。而这种设置方式由于喷淋液体定期输送时的压力恒定,且由于工艺需求,容器100内往往有许多管口和内部构件,因此容易存在许多卫生死角,参见图2-4。
由于喷淋液体定期输送时的压力恒定,因此利用喷淋器120难以对容器内部任何区域都清洗干净,容易留下卫生死角。
以至于很多时候需要安排人员到容器内清洗,但这样的危险系数很高,且清洗效果不稳定,可再现性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,避免遗留卫生死角,本实用新型的目的是提供一种旋转型的设备清洗装置。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种旋转型设备清洗装置,包括:
安装在待清洗容器顶部中央区域开孔处的清洗装置安装口,清洗装置连接杆从所述清洗装置安装口伸入所述待清洗容器内部,所述清洗装置连接杆的第一端可拆卸的安装在所述清洗装置安装口内侧,所述清洗装置连接杆的第二端插接有一T字形喷淋装置,所述喷淋装置的竖轴末端安装有与所述插销配合旋转固定所述喷淋装置的连接轴承,所述喷淋装置的横轴上开设有通过台阶型通道相连通的长管和短管,长管和短管末端安装有第一、第二喷淋球,长管直径小于短管直径保持水平平衡,所述喷淋球在除旋转方向前1/3个球体外的其他表面均匀打孔,并在喷射力的反向推力作用下沿水平面旋转运动。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述长管与所述竖轴连接处设置有第一台阶型通道,所述短管与所述竖轴连接处设置有第二台阶型通道,所述第一台阶型通道和所述第二台阶型通道的高度相等并连通,以保持使用时的平衡状态。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述喷淋球底部开设有排尽孔。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过旋转喷淋的方式,尽量减少喷淋卫生死角和喷淋装置本身所带来的卫生死角,且喷力反推的设计可以减少能源损耗。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图(黑色区域为盲区)。
图2为人孔、视镜等部位清洗盲区放大图(黑色区域为盲区)。
图3为容器底部内部部件清洗盲区放大图(黑色区域为盲区)。
图4为管口清洗盲区放大图(黑色区域为盲区)。
图5为本实用新型的旋转型设备清洗装置结构示意图(1)。
图6为本实用新型的旋转型设备清洗装置使用示意图。
图7为本实用新型的旋转型设备清洗装置结构示意图(2)。
具体实施方式
下面通过本实用新型的结构和工作原理来进一步说明本实用新型。
本申请当中所有使用的接口、管道、喷淋球均属于卫生级TC标准。
现有技术参见图1-4,其中,如图1所示,现有的清洗方式,是在容器100内通过一字型管道110的末端111设置有固定的喷淋器120。
而这种设置方式由于喷淋液体定期输送时的压力恒定,且由于工艺需求,容器100内往往有许多管口和内部构件,因此容易存在许多卫生死角,参见图2-4。由于喷淋液体定期输送时的压力恒定,因此利用喷淋器120难以对容器内部任何区域都清洗干净,容易留下卫生死角,尤其是封头顶部130的接管131、检查孔132、视镜133内部以及底部140和背部150。
而本实用新型是基于这样的技术问题,在申请人通过了大量研究下而得出的新的清洗装置。
参见图5,如图5所示的一种旋转型设备清洗装置200,在容器100的顶部中央区域开孔101处焊接有清洗装置安装口210,清洗装置连接杆220从清洗装置安装口210伸入容器100内部,且通过清洗装置安装口210顶部211的卡箍211a与清洗装置安装口210可拆卸连接。在清洗装置安装口210的外侧还固定有开孔的法兰盲板230。
清洗装置连接杆220的顶部221固定有卡箍221a方便与清洗液供液管(图中未示出)相连接。
清洗装置连接杆220的底部222通过插销222a与T字形喷淋装置240相连接,在T字形喷淋装置240靠近插销222a的下侧的竖轴241上安装有旋转连接轴承241a。
T字形喷淋装置240的横轴242上开设有通过台阶型通道243相连通的长管244和短管245,其中台阶型通道243的第一部分243a和长管的顶端244a连接,第二部分243b和短管的顶端245a连接。
竖直241与横轴242的安装使得第一部分243a的水平长度略短于第二部分243b的水平长度,长管244直径小于短管245的直径以保持平衡。
长管244和短管245末端244b、245b安装有喷淋球246、247。
重点结合图5、7,喷淋球246、247在除旋转方向前1/3个球体外的其他表面均匀打孔246a、247a,并在喷射力的反向推力作用下沿水平面旋转运动。
这样的开孔方式可以进一步使其保持水平方向上的平衡的同时带动整体T字形喷淋装置240沿旋转连接轴承241a的轴心旋转运动,且确保旋转型设备清洗装置200装满清洗液后基本处于平衡状态。
且插销222a和旋转连接轴承241a连接处均无密封垫,目的就是为了清洗液可以从缝隙当中向外喷出,对T字形喷淋装置240本身包括清洗装置连接杆220的部分(卡箍211a下方区域)进行清洗,当清洗完毕后,清洗液将顺着T字形喷淋装置240两侧的喷淋球246、247底部的排尽孔246b、247b流下。
参见图6,在本申请的旋转型设备清洗装置200需要拆卸维护时,首先打开卡箍211a和卡箍221a,然后打开容器100的检查孔132,将T字形喷淋装置240的长管244旋转至检查孔132下部的方位(图中虚线所示处),此时将旋转型设备清洗装置200上提,并打开插销222a,即可将T字形喷淋装置240从检查孔132当中取出,安装时反向操作即可。整个拆卸过程小于5min。
基于上述的结构特征,本实用新型的工作原理在于:
因喷淋球246、247在其正面旋转方向均未开孔且在除旋转方向前1/3个球体外的其他表面均匀打孔246a、247a,当旋转型设备清洗装置200当中通入清洗液(长管244和短管245末端244b、245b压力>2.5bar)时,清洗液在压力的作用下,从孔246a、247a喷射而出,对喷淋球246、247造成反推力,且喷淋球246、247相互之间的反推力是反向的,因此可以带动整体T字形喷淋装置240沿旋转连接轴承241a的轴心旋转运动。
因两个喷淋球246、247与容器100中线100a距离一长一短,旋转的喷淋球246、247可对封头顶部130的接管131、检查孔132、视镜133内部进行充分清洗;可自不同方向对内部部件如背部150的清洗;明显减少底部140部件141的清洗盲区(底部少量盲区可通过浸泡的方式清洗)。
因喷淋球246、247表面2/3表面不满均匀小孔246a、247a,容器100其他表面均可在T字形喷淋装置240旋转过程中被喷淋清洗;且插销222a和旋转连接轴承241a连接处均无密封垫,目的就是为了清洗液可以从缝隙当中向外喷出,对T字形喷淋装置240本身包括清洗装置连接杆220的部分(卡箍211a下方区域)进行清洗,当清洗完毕后,清洗液将顺着T字形喷淋装置240两侧的喷淋球246、247底部的排尽孔246b、247b流下排放干净。
整体的清洗后的清洗液可以在容器100底部140接一个排放出口141来排出。
以上显示和描述了本实用新型专利的基本原理、主要特征和本实用新型专利的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型专利不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型专利的原理,在不脱离本实用新型专利精神和范围的前提下本实用新型专利还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型专利的范围内。本实用新型专利要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种旋转型设备清洗装置,其特征在于,包括:
安装在待清洗容器顶部中央区域开孔处的清洗装置安装口,清洗装置连接杆从所述清洗装置安装口伸入所述待清洗容器内部,所述清洗装置连接杆的第一端可拆卸的安装在所述清洗装置安装口内侧,所述清洗装置连接杆的第二端插接有一T字形喷淋装置,所述喷淋装置的竖轴末端安装有与插销配合旋转固定所述喷淋装置的连接轴承,所述喷淋装置的横轴上开设有通过台阶型通道相连通的长管和短管,长管和短管末端安装有第一、第二喷淋球,长管直径小于短管直径保持水平平衡,所述喷淋球在除旋转方向前1/3个球体外的其他表面均匀打孔,并在喷射力的反向推力作用下沿水平面旋转运动。
2.如权利要求1所述的一种旋转型设备清洗装置,其特征在于,所述长管与所述竖轴连接处设置有第一台阶型通道,所述短管与所述竖轴连接处设置有第二台阶型通道,所述第一台阶型通道和所述第二台阶型通道的高度相等并连通,以保持使用时的平衡状态。
3.如权利要求1所述的一种旋转型设备清洗装置,其特征在于,所述喷淋球底部开设有排尽孔。
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