CN210448608U - 一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，包括干式过滤器、活性炭吸附箱，催化燃烧室和排气烟囱，所述干式过滤器的出气口连通有第一连接管道，且第一连接管道远离干式过滤器的一端连通有管道吸风机，所述管道吸风机的出风口连通有若干个第一排气筒，且第一排气筒的底部连通有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的底部通过第二排气筒连通有主排气管廊，且主排气管廊远离第二排气筒的一端连通有排废管，所述排废管远离主排气管廊的一端与排气烟囱的侧壁连通。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，达到节能的目的，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置。
背景技术
生产专用车时需要喷涂处理，使用喷漆房进行喷涂时，会产生有害的VOCS有机废气，通常的处理工艺是漆雾经过喷漆房水帘板然后经过喷淋塔进行喷淋，在经过过滤器过滤，光氧催化净化器和活性碳废气净化器净化，通过风机从烟筒排放，此工艺在短时间内、活性碳经常更换、风机风量与前处理设备相匹配的情况下可以达标，如不经常更换活性碳，或风机风量与前处理设备不匹配，不能达标排放，还会造成二次污染。
公开号为CN 208482246 U的专利，公开了一种用于净化工厂废气净化装置，该装置只有活性炭吸附过程，并不能对废气中的有机物进行脱附，不能进行催化燃烧，不能达到节能效果，为此，我们提出了一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的不能对废气中的有机物进行脱附的问题，本实用新型提供一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，包括干式过滤器、活性炭吸附箱，催化燃烧室和排气烟囱，所述干式过滤器的出气口连通有第一连接管道，且第一连接管道远离干式过滤器的一端连通有管道吸风机，所述管道吸风机的出风口连通有若干个第一排气筒，且第一排气筒的底部连通有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的底部通过第二排气筒连通有主排气管廊，且主排气管廊远离第二排气筒的一端连通有排废管，所述排废管远离主排气管廊的一端与排气烟囱的侧壁连通；
所述活性炭吸附箱设置有三至五个，且其中一个活性炭吸附箱为活性炭脱附箱体，所述活性炭脱附箱体的底部一侧连通有输送管道，且输送管道远离活性炭脱附箱体的一端连接有催化燃烧室，所述催化燃烧室上端外壁的一侧连通有第二连接管道，且第二连接管道远离催化燃烧室的一端设有转化箱，所述转化箱的输出端连接有第三连接管道和第四连接管道，且第三连接管道的另一端与排气烟囱的进气口连接，所述第四连接管道的底壁均匀连通有若干个回流管，且回流管的一端与活性炭吸附箱的上端侧壁连通。
优选地，所述活性炭脱附箱体的内壁设有滤芯，且滤芯的底部设有多孔吸附床，所述滤芯的上端面均匀分布有若干个导流板，所述活性炭脱附箱体的侧壁设置有大功率热风机，且大功率热风机位于多孔吸附床的下方。
优选地，所述活性炭脱附箱体侧壁的底部设有脱附输送口，且脱附输送口与输送管道连通。
优选地，所述活性炭吸附箱的底部四周均固定连接有支撑腿。
优选地，所述活性炭吸附箱的内部均设置有活性炭吸附床，且活性炭吸附床由多层活性炭滤芯组成。
优选地，所述转化箱的底部固定连接有固定支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、活性炭吸附箱内的活性炭吸附床具有炭层多，分布均匀，吸附性能好的优异性能，活性炭为蜂窝碳；
2、脱附—催化燃烧系统结构精巧，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，达到节能的目的；
3、燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分通过第四连接管道被送往活性炭吸附床，用于活性炭再生，从而使吸附过程可连续进行，不影响车间生产。
综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，达到节能的目的，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型活性炭脱附箱体的结构示意图。
图中：干式过滤器1、管道吸风机2、活性炭吸附箱3、活性炭脱附箱体31、导流板311、滤芯312、多孔吸附床313、大功率热风机314、脱附输送口315、转化箱4、催化燃烧室5、排气烟囱6、第一连接管道7、第一排气筒8、第二排气筒9、主排气管廊10、输送管道11、吸风机12、排废管13、第二连接管道14、第三连接管道15、第四连接管道16、回流管17、支撑腿18、固定支架19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，包括干式过滤器1、活性炭吸附箱3，催化燃烧室5和排气烟囱6，其中干式过滤器1用于废气的预处理，干式过滤器1的出气口连通有第一连接管道7，且第一连接管道7远离干式过滤器1的一端连通有管道吸风机2，管道吸风机2的出风口连通有若干个第一排气筒8，且第一排气筒8的底部连通有活性炭吸附箱3，活性炭吸附箱3能够对预处理后的废气进行多重净化，活性炭吸附箱3的底部通过第二排气筒9连通有主排气管廊10，且主排气管廊10远离第二排气筒9的一端连通有排废管13，排废管13远离主排气管廊10的一端与排气烟囱6的侧壁连通；
活性炭吸附箱3设置有三至五个，且其中一个活性炭吸附箱3为活性炭脱附箱体31，活性炭脱附箱体31的底部一侧连通有输送管道11，且输送管道11远离活性炭脱附箱体31的一端连接有催化燃烧室5，催化燃烧室5能够对脱附下来的有机物进行催化燃烧，并生成二氧化碳及水蒸气向外排出，催化燃烧室5上端外壁的一侧连通有第二连接管道14，且第二连接管道14远离催化燃烧室5的一端设有转化箱4，转化箱4的内部设置有增压泵，增压泵的入口与第二连接管道14连接，增压泵的出口与第三连接管道15、第四连接管道16连接，增压泵选用S15WG-10型号，高效节能且安装方便，转化箱4的输出端连接有第三连接管道15和第四连接管道16，且第三连接管道15的另一端与排气烟囱6的进气口连接，第四连接管道16的底壁均匀连通有若干个回流管17，且回流管17的一端与活性炭吸附箱3的上端侧壁连通。
具体的，活性炭脱附箱体31的内壁设有滤芯312，且滤芯312的底部设有多孔吸附床313，滤芯312的上端面均匀分布有若干个导流板311，活性炭脱附箱体31的侧壁设置有大功率热风机314，且大功率热风机314位于多孔吸附床313的下方，导流板311能够对废气进行聚集有助于沉降，再经滤芯312和多孔吸附床313的吸附过滤，达到进一步净化的效果，大功率热风机314选用SHY-DR-1220-BZ-801型号，具有热效率高，不间断连续工作、耐用持久等优点。
具体的，活性炭脱附箱体31的下端壁设有脱附输送口315，且脱附输送口315与输送管道11连通，通过脱附输送口315向输送管道11输送脱附有机物。
具体的，活性炭吸附箱3的底部四周均固定连接有支撑腿18，对活性炭吸附箱3起到固定支撑的作用。
具体的，活性炭吸附箱3的内部均设置有活性炭吸附床，且活性炭吸附床由多层活性炭滤芯组成，活性炭吸附床能够对废气进行多重吸附，从而达到净化效果。
具体的，转化箱4的底部固定连接有固定支架19，通过固定支架19对转化箱4起到固定支撑作用。
工作原理：本实用新型中，废气首先经干式过滤器1预处理，再通过管道吸风机2的吸引下进入活性炭吸附箱3吸附，洁净的气体再第二排气筒9、主排气管廊10、排废管13、排气烟囱6向外排出；由于活性炭吸附箱3设置有三至五个，其中一个活性炭吸附箱3为活性炭脱附箱体31，用于有机物的浓缩脱附，当活性碳快达到饱和时停止吸附，然后启动大功率热风机314，用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩浓度较原来提高10至30倍，并送往催化燃烧室5催化燃烧成二氧化碳及水蒸气，并通过第二连接管道14、转化箱4、第三连接管道15及排气烟囱6向外排出；燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分通过第四连接管道16被送往吸附床，用于活性炭再生，这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，包括干式过滤器(1)、活性炭吸附箱(3)，催化燃烧室(5)和排气烟囱(6)，其特征在于：所述干式过滤器(1)的出气口连通有第一连接管道(7)，且第一连接管道(7)远离干式过滤器(1)的一端连通有管道吸风机(2)，所述管道吸风机(2)的出风口连通有若干个第一排气筒(8)，且第一排气筒(8)的底部连通有活性炭吸附箱(3)，所述活性炭吸附箱(3)的底部通过第二排气筒(9)连通有主排气管廊(10)，且主排气管廊(10)远离第二排气筒(9)的一端连通有排废管(13)，所述排废管(13)远离主排气管廊(10)的一端与排气烟囱(6)的侧壁连通；
所述活性炭吸附箱(3)设置有三至五个，且其中一个活性炭吸附箱(3)为活性炭脱附箱体(31)，所述活性炭脱附箱体(31)的底部一侧连通有输送管道(11)，且输送管道(11)远离活性炭脱附箱体(31)的一端连接有催化燃烧室(5)，所述催化燃烧室(5)上端外壁的一侧连通有第二连接管道(14)，且第二连接管道(14)远离催化燃烧室(5)的一端设有转化箱(4)，所述转化箱(4)的输出端连接有第三连接管道(15)和第四连接管道(16)，且第三连接管道(15)的另一端与排气烟囱(6)的进气口连接，所述第四连接管道(16)的底壁均匀连通有若干个回流管(17)，且回流管(17)的一端与活性炭吸附箱(3)的上端侧壁连通。
2.如权利要求1所述的一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，其特征在于：所述活性炭脱附箱体(31)的内壁设有滤芯(312)，且滤芯(312)的底部设有多孔吸附床(313)，所述滤芯(312)的上端面均匀分布有若干个导流板(311)，所述活性炭脱附箱体(31)的侧壁设置有大功率热风机(314)，且大功率热风机(314)位于多孔吸附床(313)的下方。
3.如权利要求1或2所述的一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，其特征在于：所述活性炭脱附箱体(31)侧壁的底部设有脱附输送口(315)，且脱附输送口(315)与输送管道(11)连通。
4.如权利要求1所述的一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱(3)的底部四周均固定连接有支撑腿(18)。
5.如权利要求1所述的一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱(3)的内部均设置有活性炭吸附床，且活性炭吸附床由多层活性炭滤芯组成。
6.如权利要求1所述的一种活性碳吸附浓缩脱附和催化燃烧废气净化装置，其特征在于：所述转化箱(4)的底部固定连接有固定支架(19)。
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