CN210445652U - 一种制丝片烟加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制丝片烟加料装置,包括底座,所述底座的底面开设有两个相对称的第二凹槽,每个第二凹槽的内顶壁均固定连接有第二电动推杆,每个第二电动推杆的伸缩均固定连接有固定块,每个固定块的底端均通过销轴固定铰接有移动轮,底座上表面的右侧固定连接有第一固定板,第一固定板的内部开设有空腔。该制丝片烟加料装置,通过设置有第二凹槽,配合使用第二电动推杆,能有效的控制移动轮的接地,有利于该装置的移动,同时又能保持该装置在使用过程中的稳定性,通过设置有第一进料仓、第二进料仓、转动轴和传送叶片,极大的调节了进料的方式,减小了劳动力,解决了现有的制丝片烟加料装置不便于使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草技术领域,具体为一种制丝片烟加料装置。
背景技术
片烟是经过打叶等方法进行去梗处理,已将直径大于1.5mm的烟梗去除后的烟叶,制丝是将烟叶制成符合产品烟香味质量标准、适合烟支卷制工艺要求的烟丝的加工过程,其任务是以低的烟叶损耗和能源消耗,制造出填充值高的合格烟丝,制丝过程主要有烟叶配混、变形加工、加潮和干燥、加料加香,再将片烟制成烟丝的过程中需要将片烟加入到制丝的设备中,在上料的过程中会用到一种制丝片烟加料装置,制丝片烟加料装置就是对片烟加料的一种设备。
但现有市场上的制丝片烟加料装置在使用过程中部时方便使用,劳动力消耗比较严重,像这种不便于使用的制丝片烟加料装置逐渐难以满足广大用户的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制丝片烟加料装置,解决了现有的制丝片烟加料装置不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制丝片烟加料装置,包括底座,所述底座的底面开设有两个相对称的第二凹槽,每个所述第二凹槽的内顶壁均固定连接有第二电动推杆,每个所述第二电动推杆的伸缩均固定连接有固定块,每个所述固定块的底端均通过销轴固定铰接有移动轮,所述底座上表面的右侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的内部开设有空腔,所述空腔的右侧壁的底部固定连通有第一进料仓,所述空腔的内顶壁固定镶嵌有第一轴承,所述第一固定板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至空腔的内部,且电机输出端的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有传送叶片,所述空腔的左侧壁固定镶嵌有出料管,所述出料管的左侧面固定连通有呈倾斜状的输送管。
所述第一固定板的左侧面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上表面开设有第一通孔,所述第一通孔内侧壁的上部固定连通有连接管,所述连接管的上表面固定连通有第二进料仓,且第二进料仓位于输送管远离第一固定板一侧出口的下方,所述第一通孔的右侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的右侧壁固定连接有第一电动推杆,所述第一凹槽的内底壁放置有与第一凹槽相适配的挡块,所述第一电动推杆的伸缩端与挡块的右侧壁固定连接。
优选的,所述底座的底面固定连接有防滑垫,且防滑垫上表面的大小与底座底面的大小相等。
优选的,所述防滑垫的底面开设有两个相对称的第二通孔,且两个第二通孔分别与两个第二凹槽相对应。
优选的,所述空腔的内底壁固定镶嵌有第二轴承,且第二轴承的内圈与转动轴底端的外表面固定连接。
优选的,所述第一凹槽的内底壁开设有滑槽,且滑槽的水平长度值小于第一凹槽内底壁的水平长度值。
优选的,所述挡块底面的右侧固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种制丝片烟加料装置,具备以下有益效果:
(1)该制丝片烟加料装置,通过设置有防滑垫,能有效的保持该装置的稳定性,防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况,通过设置有第二通孔,能有效的避免出现防滑垫阻碍移动轮接地的的现象,通过设置有第二轴承,能有效的保持转动轴的稳定性,防止转动轴在转动过程中出现随意摆动的情况,通过设置有滑槽,配合使用滑块,能有效的限制挡块的活动范围,同时保持挡块在移动过程中的稳定性。
(2)该制丝片烟加料装置,通过设置有第二凹槽,配合使用第二电动推杆,能有效的控制移动轮的接地,有利于该装置的移动,同时又能保持该装置在使用过程中的稳定性,通过设置有第一进料仓、第二进料仓、转动轴和传送叶片,极大的调节了进料的方式,减小了劳动力,解决了现有的制丝片烟加料装置不便于使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型底座正视图的剖面图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1底座、2第一固定板、3空腔、4第一轴承、5转动轴、6电机、7第一进料仓、8传送叶片、9第二轴承、10出料管、11输送管、12第二固定板、13第一通孔、14第一凹槽、15第二进料仓、16滑槽、17挡块、18滑块、19第一电动推杆、20第二凹槽、21第二电动推杆、22固定块、23销轴、24移动轮、25防滑垫、26第二通孔、27连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种制丝片烟加料装置,包括底座1,底座1的底面固定连接有防滑垫25,且防滑垫25上表面的大小与底座1底面的大小相等,能有效的保持该装置的稳定性,防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况,底座1的底面开设有两个相对称的第二凹槽20,防滑垫25的底面开设有两个相对称的第二通孔26,且两个第二通孔26分别与两个第二凹槽20相对应,能有效的避免出现防滑垫25阻碍移动轮24接地的的现象,每个第二凹槽20的内顶壁均固定连接有第二电动推杆21,每个第二电动推杆21的伸缩均固定连接有固定块22,每个固定块22的底端均通过销轴23固定铰接有移动轮24,底座1上表面的右侧固定连接有第一固定板2,第一固定板2的内部开设有空腔3,空腔3的内底壁固定镶嵌有第二轴承9,且第二轴承9的内圈与转动轴5底端的外表面固定连接,能有效的保持转动轴5的稳定性,防止转动轴5在转动过程中出现随意摆动的情况,空腔3的右侧壁的底部固定连通有第一进料仓7,空腔3的内顶壁固定镶嵌有第一轴承4,第一固定板2的上表面固定连接有电机6,电机6的输出端贯穿第一轴承4并延伸至空腔3的内部,且电机6输出端的外表面与第一轴承4的内圈固定连接,电机6的输出端固定连接有转动轴5,转动轴5的外表面固定连接有传送叶片8,空腔3的左侧壁固定镶嵌有出料管10,出料管10的左侧面固定连通有呈倾斜状的输送管11。
第一固定板2的左侧面固定连接有第二固定板12,第二固定板12的上表面开设有第一通孔13,第一通孔13内侧壁的上部固定连通有连接管27,连接管27的上表面固定连通有第二进料仓15,且第二进料仓15位于输送管11远离第一固定板2一侧出口的下方,第一通孔13的右侧壁开设有第一凹槽14,第一凹槽14的内底壁开设有滑槽16,且滑槽16的水平长度值小于第一凹槽14内底壁的水平长度值,能有效的限制挡块17的活动范围,挡块17底面的右侧固定连接有与滑槽16相适配的滑块18,且滑块18卡接在滑槽16的内部,同时保持挡块17在移动过程中的稳定性,第一凹槽14的右侧壁固定连接有第一电动推杆19,第一电动推杆19和第二电动推杆21均称为直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸第一凹槽14的内底壁放置有与第一凹槽14相适配的挡块17,第一电动推杆19的伸缩端与挡块17的右侧壁固定连接。
工作原理:使用时,先将第一电动推杆19、第二电动推杆21和电机6接通电源,第一电动推杆19控制挡块17的位置,从而控制加料的速度,第二电动推杆21控制移动轮24的高度,通过移动轮24的接地对该装置进行移动,电机6带动传送叶片8转动把第一进料仓7内的料输送到第二进料箱15内,节省了劳动力,使其使用更加方便。
综上所述,该制丝片烟加料装置,通过设置有防滑垫25,能有效的保持该装置的稳定性,防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况,通过设置有第二通孔26,能有效的避免出现防滑垫25阻碍移动轮24接地的的现象,通过设置有第二轴承9,能有效的保持转动轴5的稳定性,防止转动轴5在转动过程中出现随意摆动的情况,通过设置有滑槽16,配合使用滑块18,能有效的限制挡块17的活动范围,同时保持挡块17在移动过程中的稳定性,通过设置有第二凹槽20,配合使用第二电动推杆21,能有效的控制移动轮24的接地,有利于该装置的移动,同时又能保持该装置在使用过程中的稳定性,通过设置有第一进料仓7、第二进料仓15、转动轴5和传送叶片8,极大的调节了进料的方式,减小了劳动力,解决了现有的制丝片烟加料装置不便于使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制丝片烟加料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底面开设有两个相对称的第二凹槽(20),每个所述第二凹槽(20)的内顶壁均固定连接有第二电动推杆(21),每个所述第二电动推杆(21)的伸缩均固定连接有固定块(22),每个所述固定块(22)的底端均通过销轴(23)固定铰接有移动轮(24),所述底座(1)上表面的右侧固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的内部开设有空腔(3),所述空腔(3)的右侧壁的底部固定连通有第一进料仓(7),所述空腔(3)的内顶壁固定镶嵌有第一轴承(4),所述第一固定板(2)的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿第一轴承(4)并延伸至空腔(3)的内部,且电机(6)输出端的外表面与第一轴承(4)的内圈固定连接,所述电机(6)的输出端固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的外表面固定连接有传送叶片(8),所述空腔(3)的左侧壁固定镶嵌有出料管(10),所述出料管(10)的左侧面固定连通有呈倾斜状的输送管(11);
所述第一固定板(2)的左侧面固定连接有第二固定板(12),所述第二固定板(12)的上表面开设有第一通孔(13),所述第一通孔(13)内侧壁的上部固定连通有连接管(27),所述连接管(27)的上表面固定连通有第二进料仓(15),且第二进料仓(15)位于输送管(11)远离第一固定板(2)一侧出口的下方,所述第一通孔(13)的右侧壁开设有第一凹槽(14),所述第一凹槽(14)的右侧壁固定连接有第一电动推杆(19),所述第一凹槽(14)的内底壁放置有与第一凹槽(14)相适配的挡块(17),所述第一电动推杆(19)的伸缩端与挡块(17)的右侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制丝片烟加料装置,其特征在于:所述底座(1)的底面固定连接有防滑垫(25),且防滑垫(25)上表面的大小与底座(1)底面的大小相等。
3.根据权利要求2所述的一种制丝片烟加料装置,其特征在于:所述防滑垫(25)的底面开设有两个相对称的第二通孔(26),且两个第二通孔(26)分别与两个第二凹槽(20)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种制丝片烟加料装置,其特征在于:所述空腔(3)的内底壁固定镶嵌有第二轴承(9),且第二轴承(9)的内圈与转动轴(5)底端的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制丝片烟加料装置,其特征在于:所述第一凹槽(14)的内底壁开设有滑槽(16),且滑槽(16)的水平长度值小于第一凹槽(14)内底壁的水平长度值。
6.根据权利要求5所述的一种制丝片烟加料装置,其特征在于:所述挡块(17)底面的右侧固定连接有与滑槽(16)相适配的滑块(18),且滑块(18)卡接在滑槽(16)的内部。
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