CN210441650U - 一种金属制品加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域，特别是涉及一种金属制品加热炉，将金属制品置于炉腔内，关上炉门，通过插销插入插孔和销孔对炉门进行固定，同时密封环条插入密封环槽内进行密封，在加热过程中，炉内的压力达到一定值后，气压作用于密封板的推力大于压力弹簧的弹力时，密封板上移，炉内气体自泄压孔排出至压力弹簧的弹力大于炉内气压推力时，密封板下移进行密封，从而形成双重保护，提高加热炉的安全性能；包括底座、炉体、铰链、炉门和加热装置，炉体固定安装于底座的顶端，炉体的内部设置有炉腔；还包括卡销、卡座、插销、泄压孔、泄压槽、泄压盒、压力弹簧、密封板和密封环。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域，特别是涉及一种金属制品加热炉。
背景技术
众所周知，金属制品加热炉是一种用于金属制品生产加工过程中，对金属原材进行加热，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在金属制品加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的金属制品加热炉使用时直接将金属原材置于加热炉内进行加热，加热过程中炉内压强增大，但炉门与炉体的连接较为脆弱，当炉内压强过大时，可能会弹开炉门产生安全事故。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有多重防护，安全性能好的金属制品加热炉。
本实用新型的一种金属制品加热炉，包括底座、炉体、铰链、炉门和加热装置，炉体固定安装于底座的顶端，炉体的内部设置有炉腔，炉体的前端设置有前开口并与炉腔相通，炉门的左端与炉体的左端通过铰链铰接，加热装置固定设置于炉腔的左端和右端；还包括卡销、卡座、插销、泄压孔、泄压槽、泄压盒、压力弹簧、密封板和密封环，卡销固定设置于炉门的右端，卡销的后部设置有上下贯通的圆孔，卡座固定设置于炉体的右端前侧，卡座的中部设置有前后贯通的销孔，卡销的后端自卡座的前端穿过销孔，卡座的顶端设置有上下贯通的插孔并与销孔连通，插销的底端自卡座的顶端依次穿过插孔和圆孔至卡座的下方，炉体的前端设置有密封环槽，炉门的后端设置有密封环条，密封环槽与密封环条相对应，泄压孔设置于炉体的顶端并与炉腔相通，泄压槽设置于炉体的顶端并位于泄压孔的上方，泄压盒固定设置于炉体的顶端，泄压盒位于泄压槽的上方，泄压盒的内部设置有泄压腔，泄压盒的顶端设置有排气孔并与泄压腔相通，压力弹簧固定设置于泄压腔的顶端，密封板的顶端与压力弹簧的底端固定连接，密封环固定安装于泄压槽内，密封板的底端与密封环的顶端接触。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括滑座、左滑块、右滑块、左支杆、右支杆和放置板，滑座固定安装于炉腔的底端，滑座的顶端左侧设置有左滑槽，左滑块位于左滑槽内并可前后滑动，左支杆固定设置于左滑块的顶端，左支杆的顶端与放置板的底端左侧固定连接，滑座的顶端右侧设置有右滑槽，右滑块位于右滑槽内并可前后滑动，右支杆固定设置于右滑块的顶端，右支杆的顶端与放置板的底端右侧固定连接。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括电机、动力轮、从动轮、转轴和风扇，电机固定设置于炉体的顶端，动力轮固定设置于电机的左端，转轴自炉体的顶端穿过炉体的顶壁插入炉腔内，从动轮与转轴的顶端固定连接，动力轮与从动轮齿合连接，风扇固定设置于转轴的底端。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括保温隔热层，保温隔热层包裹设置于炉体的外端。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括密封垫，密封垫固定设置于炉腔的底顶端，转轴的顶端自密封垫的顶端穿过密封垫的中部。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括四组挡板，四组挡板分别固定设置于放置板的顶端左侧、右侧、前侧和后侧。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括温度传感器，温度传感器固定设置于炉腔的顶端。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括保护罩，保护罩固定设置于炉体顶端，保护罩罩设于电机的外端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用金属制品加热炉对金属制品进行加热时，将金属制品置于炉腔内，关上炉门，通过插销插入插孔和销孔对炉门进行固定，同时密封环条插入密封环槽内进行密封，在加热过程中，炉内的压力达到一定值后，气压作用于密封板的推力大于压力弹簧的弹力时，密封板上移，炉内气体自泄压孔排出至压力弹簧的弹力大于炉内气压推力时，密封板下移进行密封，从而形成双重保护，提高加热炉的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图；
图3是本实用新型的保温隔热层与炉体的连接示意图；
图4是图1中标记A的放大图；
附图中标记：1、底座；2、炉体；3、铰链；4、炉门；5、加热装置；6、卡销；7、卡座；8、插销；9、泄压孔；10、泄压槽；11、泄压盒；12、压力弹簧；13、密封板；14、密封环；15、滑座；16、左滑块；17、右滑块；18、左支杆；19、右支杆；20、放置板；21、电机；22、动力轮；23、从动轮；24、转轴；25、风扇；26、保温隔热层；27、密封垫；28、挡板；29、温度传感器；30、保护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种金属制品加热炉，包括底座1、炉体2、铰链3、炉门4和加热装置5，炉体2固定安装于底座1的顶端，炉体2的内部设置有炉腔，炉体2的前端设置有前开口并与炉腔相通，炉门4的左端与炉体2的左端通过铰链3铰接，加热装置5固定设置于炉腔的左端和右端；还包括卡销6、卡座7、插销8、泄压孔9、泄压槽10、泄压盒11、压力弹簧12、密封板13和密封环14，卡销6固定设置于炉门4的右端，卡销6的后部设置有上下贯通的圆孔，卡座7固定设置于炉体2的右端前侧，卡座7的中部设置有前后贯通的销孔，卡销6的后端自卡座7的前端穿过销孔，卡座7的顶端设置有上下贯通的插孔并与销孔连通，插销8的底端自卡座7的顶端依次穿过插孔和圆孔至卡座7的下方，炉体2的前端设置有密封环槽，炉门4的后端设置有密封环条，密封环槽与密封环条相对应，泄压孔9设置于炉体2的顶端并与炉腔相通，泄压槽10设置于炉体2的顶端并位于泄压孔9的上方，泄压盒11固定设置于炉体2的顶端，泄压盒11位于泄压槽10的上方，泄压盒11的内部设置有泄压腔，泄压盒11的顶端设置有排气孔并与泄压腔相通，压力弹簧12固定设置于泄压腔的顶端，密封板13的顶端与压力弹簧12的底端固定连接，密封环14固定安装于泄压槽10内，密封板13的底端与密封环14的顶端接触；在使用金属制品加热炉对金属制品进行加热时，将金属制品置于炉腔内，关上炉门，通过插销插入插孔和销孔对炉门进行固定，同时密封环条插入密封环槽内进行密封，在加热过程中，炉内的压力达到一定值后，气压作用于密封板的推力大于压力弹簧的弹力时，密封板上移，炉内气体自泄压孔排出至压力弹簧的弹力大于炉内气压推力时，密封板下移进行密封，从而形成双重保护，提高加热炉的安全性能。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括滑座15、左滑块16、右滑块17、左支杆18、右支杆19和放置板20，滑座15固定安装于炉腔的底端，滑座15的顶端左侧设置有左滑槽，左滑块16位于左滑槽内并可前后滑动，左支杆18固定设置于左滑块16的顶端，左支杆18的顶端与放置板20的底端左侧固定连接，滑座15的顶端右侧设置有右滑槽，右滑块17位于右滑槽内并可前后滑动，右支杆19固定设置于右滑块17的顶端，右支杆19的顶端与放置板20的底端右侧固定连接；通过左滑块和右滑块便于取放金属制品。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括电机21、动力轮22、从动轮23、转轴24和风扇25，电机21固定设置于炉体2的顶端，动力轮22固定设置于电机21的左端，转轴24自炉体2的顶端穿过炉体2的顶壁插入炉腔内，从动轮23与转轴24的顶端固定连接，动力轮22与从动轮23齿合连接，风扇25固定设置于转轴24的底端；通过电机带动风扇转动，加速炉腔内空气的流动，提高加热均匀性。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括保温隔热层26，保温隔热层26包裹设置于炉体2的外端；通过保温隔热层减少炉体向外界辐射的热量，提高热量利用率。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括密封垫27，密封垫27固定设置于炉腔的底顶端，转轴24的顶端自密封垫27的顶端穿过密封垫27的中部；通过密封垫对转轴与炉体连接处进行密封。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括四组挡板28，四组挡板28分别固定设置于放置板20的顶端左侧、右侧、前侧和后侧；通过挡板形成遮挡防止金属制品脱离放置板。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括温度传感器29，温度传感器29固定设置于炉腔的顶端；通过温度传感器实时监测炉内温度。
本实用新型的一种金属制品加热炉，还包括保护罩30，保护罩30固定设置于炉体2顶端，保护罩30罩设于电机21的外端；通过保护罩对电机和动力齿轮进行保护。
本实用新型的一种金属制品加热炉，其在使用金属制品加热炉对金属制品进行加热时，将金属制品置于炉腔内，关上炉门，通过插销插入插孔和销孔对炉门进行固定，同时密封环条插入密封环槽内进行密封，在加热过程中，炉内的压力达到一定值后，气压作用于密封板的推力大于压力弹簧的弹力时，密封板上移，炉内气体自泄压孔排出至压力弹簧的弹力大于炉内气压推力时，密封板下移进行密封，从而形成双重保护，提高加热炉的安全性能，通过左滑块和右滑块便于取放金属制品，通过电机带动风扇转动，加速炉腔内空气的流动，提高加热均匀性，通过保温隔热层减少炉体向外界辐射的热量，提高热量利用率，通过密封垫对转轴与炉体连接处进行密封，通过挡板形成遮挡防止金属制品脱离放置板，通过温度传感器实时监测炉内温度，通过保护罩对电机和动力齿轮进行保护，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种金属制品加热炉，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种金属制品加热炉，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属制品加热炉，包括底座(1)、炉体(2)、铰链(3)、炉门(4)和加热装置(5)，炉体(2)固定安装于底座(1)的顶端，炉体(2)的内部设置有炉腔，炉体(2)的前端设置有前开口并与炉腔相通，炉门(4)的左端与炉体(2)的左端通过铰链(3)铰接，加热装置(5)固定设置于炉腔的左端和右端；其特征在于，还包括卡销(6)、卡座(7)、插销(8)、泄压孔(9)、泄压槽(10)、泄压盒(11)、压力弹簧(12)、密封板(13)和密封环(14)，所述卡销(6)固定设置于炉门(4)的右端，所述卡销(6)的后部设置有上下贯通的圆孔，所述卡座(7)固定设置于炉体(2)的右端前侧，所述卡座(7)的中部设置有前后贯通的销孔，所述卡销(6)的后端自卡座(7)的前端穿过销孔，所述卡座(7)的顶端设置有上下贯通的插孔并与销孔连通，所述插销(8)的底端自卡座(7)的顶端依次穿过插孔和圆孔至卡座(7)的下方，所述炉体(2)的前端设置有密封环槽，所述炉门(4)的后端设置有密封环条，所述密封环槽与密封环条相对应，所述泄压孔(9)设置于炉体(2)的顶端并与炉腔相通，所述泄压槽(10)设置于炉体(2)的顶端并位于泄压孔(9)的上方，所述泄压盒(11)固定设置于炉体(2)的顶端，所述泄压盒(11)位于泄压槽(10)的上方，所述泄压盒(11)的内部设置有泄压腔，所述泄压盒(11)的顶端设置有排气孔并与泄压腔相通，所述压力弹簧(12)固定设置于泄压腔的顶端，所述密封板(13)的顶端与压力弹簧(12)的底端固定连接，所述密封环(14)固定安装于泄压槽(10)内，所述密封板(13)的底端与密封环(14)的顶端接触。
2.如权利要求1所述的一种金属制品加热炉，其特征在于，还包括滑座(15)、左滑块(16)、右滑块(17)、左支杆(18)、右支杆(19)和放置板(20)，所述滑座(15)固定安装于炉腔的底端，所述滑座(15)的顶端左侧设置有左滑槽，所述左滑块(16)位于左滑槽内并可前后滑动，所述左支杆(18)固定设置于左滑块(16)的顶端，所述左支杆(18)的顶端与放置板(20)的底端左侧固定连接，所述滑座(15)的顶端右侧设置有右滑槽，所述右滑块(17)位于右滑槽内并可前后滑动，所述右支杆(19)固定设置于右滑块(17)的顶端，所述右支杆(19)的顶端与放置板(20)的底端右侧固定连接。
3.如权利要求2所述的一种金属制品加热炉，其特征在于，还包括电机(21)、动力轮(22)、从动轮(23)、转轴(24)和风扇(25)，所述电机(21)固定设置于炉体(2)的顶端，所述动力轮(22)固定设置于电机(21)的左端，所述转轴(24)自炉体(2)的顶端穿过炉体(2)的顶壁插入炉腔内，所述从动轮(23)与转轴(24)的顶端固定连接，所述动力轮(22)与从动轮(23)齿合连接，所述风扇(25)固定设置于转轴(24)的底端。
4.如权利要求3所述的一种金属制品加热炉，其特征在于，还包括保温隔热层(26)，所述保温隔热层(26)包裹设置于炉体(2)的外端。
5.如权利要求4所述的一种金属制品加热炉，其特征在于，还包括密封垫(27)，所述密封垫(27)固定设置于炉腔的底顶端，所述转轴(24)的顶端自密封垫(27)的顶端穿过密封垫(27)的中部。
6.如权利要求5所述的一种金属制品加热炉，其特征在于，还包括四组挡板(28)，所述四组挡板(28)分别固定设置于放置板(20)的顶端左侧、右侧、前侧和后侧。
7.如权利要求6所述的一种金属制品加热炉，其特征在于，还包括温度传感器(29)，所述温度传感器(29)固定设置于炉腔的顶端。
8.如权利要求7所述的一种金属制品加热炉，其特征在于，还包括保护罩(30)，所述保护罩(30)固定设置于炉体(2)顶端，所述保护罩(30)罩设于电机(21)的外端。
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| CN111893282A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-06 | 刘根 | 一种预氧化热处理炉 |
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