CN210441259U - 一种应用于燃气灶的供电控制电路及燃气灶 - Google Patents

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本实用新型提供了一种应用于燃气灶的供电控制电路及燃气灶,该应用于燃气灶的供电控制电路包括:第一受控开关,第一受控开关的第一输出端外接供电电源,第二输出端与燃气灶内置控制芯片的电源端口连接;点火检测电路,点火检测电路的输入端外接第一信号,第一信号为燃气灶的炉头处的温度信号,输出端与第一受控开关的控制端连接。从而通过点火检测电路对燃气灶炉头温度进行检测,仅在检测到炉头有火焰时控制第一受控开关导通,为燃气灶内置控制芯片进行供电,保证了只有用户在使用燃气灶的时候才给燃气灶供电,解决了燃气灶在不用时的电池耗电问题,节能环保,提高了电池使用寿命,并且具有电路结构简单、成本低的优点,易于产品实现。

Description

一种应用于燃气灶的供电控制电路及燃气灶
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种应用于燃气灶的供电控制电路及燃气灶。
背景技术
随着科学技术的发展和人们生活水平的不断提高,燃气灶行业也在向着环保、节能、安全、低价的方向发展,与此同时燃气灶作为一种厨房必备的生活用品,在实用性、安全性、多功能等方面的要求也越来越高。
由于安全性的问题,现在市面上大多数燃气灶多为干电池供电。由于燃气灶功能的多元化,使得其供电电池的耗电量明显增加,进而影响燃气灶中电池的使用寿命,特别是现有的燃气灶在待机的过程中,也会消耗电池的电量,因此,如何有效解决燃气灶在待机过程中的耗电问题,对提高电池的使用寿命及节能环保等方面有着重要意义。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种应用于燃气灶的供电控制电路及燃气灶,以克服现有技术中的燃气灶在待机过程中进行耗电,影响电池使用寿命的问题。
根据第一方面,本实用新型实施例提供了一种应用于燃气灶的供电控制电路,包括:第一受控开关,所述第一受控开关的第一输出端外接供电电源,第二输出端与燃气灶内置控制芯片的电源端口连接;点火检测电路,所述点火检测电路的输入端外接第一信号,所述第一信号为所述燃气灶的炉头处的温度信号,输出端与所述第一受控开关的控制端连接。
可选地,所述应用于燃气灶的供电控制电路还包括:第二受控开关,所述第二受控开关的控制端与所述点火检测电路的输出端连接,第一输出端与所述第一受控开关的控制端连接,第二输出端接地。
可选地,所述应用于燃气灶的供电控制电路还包括:点火开关,所述点火开关的两端分别与所述第一受控开关的第一输出端和第二输出端连接,或者与所述第二受控开关的第一输出端和第二输出端连接。
可选地,所述点火检测电路包括:温度传感器,设置于所述燃气灶的炉头处;比较器,所述比较器的第一输入端外接电平信号,第二输入端与所述温度传感器连接,输出端与所述第一受控开关的控制端连接。
可选地,所述应用于燃气灶的供电控制电路还包括:第一电阻,所述第一电阻的一端与所述第一受控开关的控制端连接,另一端与所述点火检测电路的输出端连接。
可选地,所述应用于燃气灶的供电控制电路还包括:第二电阻,所述第二电阻的一端与所述第二受控开关的控制端连接,另一端与所述点火检测电路的输出端连接;第三电阻,所述第三电阻的一端与所述第二受控开关的第二输出端连接,另一端接地。
可选地,所述燃气灶的炉头包括:左灶炉头和右灶炉头;所述点火开关包括:并联连接的第一点火开关和第二点火开关,所述第一点火开关控制所述左灶炉头点火,所述第二点火开关控制所述右灶炉头点火;所述温度传感器包括:并联连接的第一热电偶和第二热电偶,所述第一热电偶设置于所述左灶炉头处,所述第二热电偶设置于所述右灶炉头处。
可选地,所述第一受控开关和所述第二受控开关为晶体管。
可选地,所述第一受控开关为PNP型三极管,所述第二受控开关为NPN型三极管。
根据第二方面,本实用新型实施例还提供了一种燃气灶,包括:供电电源、控制芯片及根据第一方面及第一方面任意一种可选实施方式中所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其中,所述应用于燃气灶的供电控制电路的输入端与所述供电电源连接,输出端与所述控制芯片的电源端口连接。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型实施例提供的应用于燃气灶的供电控制电路,包括:第一受控开关,第一受控开关的第一输出端外接供电电源,第二输出端与燃气灶内置控制芯片的电源端口连接;点火检测电路,点火检测电路的输入端外接第一信号,第一信号为燃气灶的炉头处的温度信号,输出端与第一受控开关的控制端连接。从而通过点火检测电路对燃气灶炉头温度进行检测,仅在检测到炉头有火焰时控制第一受控开关导通,为燃气灶内置控制芯片进行供电,保证了只有用户在使用燃气灶的时候才给燃气灶供电,用户在关闭燃气灶或燃气灶异常熄火的时候切断供电,进而解决了燃气灶在不用时的电池耗电问题,节能环保,提高了电池使用寿命,此外,本实用新型实施例提供的应用于燃气灶的供电控制电路具有电路结构简单、成本低的优点,易于产品实现。
2.本实用新型实施例提供的燃气灶,包括:供电电源、控制芯片及本实用新型另一实施例提供的应用于燃气灶的供电控制电路,其中,应用于燃气灶的供电控制电路的输入端与供电电源连接,输出端与控制芯片的电源端口连接。从而通过供电控制电路的设计,保证了只有用户在使用燃气灶的时候才给燃气灶供电,用户在关闭燃气灶或燃气灶异常熄火的时候切断供电,进而解决了燃气灶在不用时的电池耗电问题,节能环保,提高了电池使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的应用于燃气灶的供电控制电路的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的应用于燃气灶的供电控制电路的另一结构示意图;
图3为本实用新型实施例的应用于燃气灶的供电控制电路的另一结构示意图;
图4为本实用新型实施例的燃气灶的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1示出了应用于燃气灶的供电控制电路的结构示意图,如图1所示,该供电控制电路包括:第一受控开关Q1,第一受控开关Q1的第一输出端外接供电电源VCC,第二输出端与燃气灶内置控制芯片MCU的电源端口连接;点火检测电路1,点火检测电路1的输入端外接第一信号,第一信号为燃气灶的炉头处的温度信号,输出端与第一受控开关Q1的控制端连接。在实际应用中,该点火检测电路1用于检测炉头处的温度信号,并将该温度信号转换为电平信号控制上述第一受控开关Q1的导通或关闭,进而控制燃气灶内置控制芯片MCU的供电或断电。需要说明的是,在本实用新型实施例中,是以上述供电电源VCC为干电池为例进行的说明,在实际应用中,该供电电源VCC还可以是燃气灶常用的其他供电电源VCC,例如:蓄电池等,本实用新型并不以此为限。
具体地,在一实施例中,如图1所示,上述的点火检测电路1包括:温度传感器11,设置于燃气灶的炉头处;比较器U1,比较器U1的第一输入端外接电平信号,第二输入端与温度传感器11连接,输出端与第一受控开关Q1的控制端连接。在实际应用中,该温度传感器11检测燃气灶炉头处的温度信号,并将该温度信号转换为电压信号输入比较器U1的第二输入端,比较器U1的第一输入端外接的电平信号为预设电压信号,通过比较器U1对接收的电压信号和预设电压信号进行比较,在本实用新型实施例中,当电压信号大于该预设电压信号时,确定炉头存在火焰,即燃气灶在使用状态,此时,比较器U1输出低电平信号,控制上述第一受控开关Q1导通,为燃气灶内置的控制芯片MCU进行供电;而当电压信号小于该预设电压信号时,确定炉头不存在火焰,即燃气灶没有使用或处于异常熄火状态,此时,比较器U1输出高电平信号,控制上述第一受控开关Q1关闭,从而切断燃气灶内置的控制芯片MCU的供电电源VCC。需要说明的是,上述的比较器U1对接收的电压信号和预设电压信号进行比较后输出的电平信号及预设电压信号可以根据电路的实际需要进行调整和设置,本实用新型并不以此为限。
具体地,在一实施例中,如图2所示,上述的应用于燃气灶的供电控制电路还包括:第二受控开关Q2,第二受控开关Q2的控制端与点火检测电路1的输出端连接,第一输出端与第一受控开关Q1的控制端连接,第二输出端接地。
具体地,在一实施例中,如图2所示,上述的点火检测电路1包括:温度传感器11,设置于燃气灶的炉头处;比较器U1,比较器U1的第一输入端外接电平信号,第二输入端与温度传感器11连接,输出端与第一受控开关Q1的控制端连接。在实际应用中,该温度传感器11检测燃气灶炉头处的温度信号,并将该温度信号转换为电压信号输入比较器U1的第二输入端,比较器U1的第一输入端外接的电平信号为预设电压信号,通过比较器U1对接收的电压信号和预设电压信号进行比较,当电压信号大于该预设电压信号时,确定炉头存在火焰,即燃气灶在使用状态,此时,输出低电平信号,控制上述第一受控开关Q1导通,为燃气灶内置的控制芯片MCU进行供电;而当电压信号小于该预设电压信号时,确定炉头不存在火焰,即燃气灶没有使用或处于异常熄火状态,此时,输出高电平信号,控制上述第一受控开关Q1关闭,从而切断燃气灶内置的控制芯片MCU的供电电源VCC。需要说明的是,上述的预设电压信号可以根据实际需要进行设置,例如:可以对燃气灶在实际点火后,旋钮开关控制不同程度的火焰对应的热电偶所检测的电压信号的大小进行实验,根据所得到的电压信号的变化范围来合理设置预设电压信号的大小,本实用新型并不以此为限。
具体地,在一实施例中,如图2所示,上述的应用于燃气灶的供电控制电路还包括:点火开关2,点火开关2的两端分别与第一受控开关Q1的第一输出端和第二输出端连接。在实际应用中,上述燃气灶的炉头包括:左灶炉头和右灶炉头;点火开关包括:并联连接的第一点火开关K1和第二点火开关K2,第一点火开关K1控制左灶炉头点火,第二点火开关K2控制右灶炉头点火;温度传感器11包括:并联连接的第一热电偶111和第二热电偶112,第一热电偶111设置于左灶炉头处,第二热电偶112设置于右灶炉头处。具体地,上述的第一点火开关K1和第二点火开关K2均为旋钮开关,上述的第一热电偶111和第二热电偶112为感温元件,可以直接测量温度,并将温度信号转换成电动势信号,所以当燃气灶相应的炉头点火成功,存在火焰时,设置于该炉头上的热电偶就可以检测到温度并转换为电压信号。
具体地,在一实施例中,如图3所示,上述的应用于燃气灶的供电控制电路还包括:点火开关2,点火开关2的两端分别与第二受控开关Q2的第一输出端和第二输出端连接;第一电阻R1,第一电阻R1的一端与第一受控开关Q1的控制端连接,另一端与点火检测电路1的输出端连接;第二电阻R2,第二电阻R2的一端与第二受控开关Q2的控制端连接,另一端与点火检测电路1的输出端连接;第三电阻R3,第三电阻R3的一端与第二受控开关Q2的第二输出端连接,另一端接地。在实际应用中,上述燃气灶的炉头包括:左灶炉头和右灶炉头;点火开关2包括:并联连接的第一点火开关K1和第二点火开关K2,第一点火开关K1控制左灶炉头点火,第二点火开关K2控制右灶炉头点火;温度传感器11包括:并联连接的第一热电偶111和第二热电偶112,第一热电偶111设置于左灶炉头处,第二热电偶112设置于右灶炉头处。在本实用新型实施例中,该应用于燃气灶的供电控制电路还包括:并联连接的第一电容C1和第二电容C2,第一电容C1的一端与第二电容C2的一端连接后与第一受控开关Q1的第二输出端连接,第一电容C1的另一端与第二电容C2的另一端连接后与控制芯片MCU的接地端连接后接地,在本实用新型实施例中上述的第一电容C1为电解电容,第二电容C2为普通电容,该第一电容C1与第二电容C2对控制芯片MCU的输入电压起到滤波的作用。
在实际应用中,上述的第一受控开关Q1和第二受控开关Q2为晶体管,需要说明的是,在本实用新型实施例中是以上述的第一受控开关Q1为PNP型三极管、第二受控开关Q2为NPN型三极管为例进行的说明,在实际应用中,也可以采用其他开关器件来实现,只要能实现与上述三极管相同的功能即可,本实用新型并不以此为限。
在实际应用中,为了进一步地精简电路结构,如图2及图3所示的应用于燃气灶的供电控制电路中,还可以选用内置比较器的燃气灶内置控制芯片MCU,从而替代上述的点火检测电路1中的比较器U1,从而通过控制芯片MCU内置比较器的方式,将上述的温度传感器11将检测的温度信号转换的电压信号直接输入控制芯片MCU当中,通过在控制芯片MCU中预设电压信号与接收到的电压信号进行比较,通过控制芯片MCU的输出引脚输出对应的电平信号对上述的第一受控开关Q1或第二受控开关Q2进行通断控制,进而实现对控制芯片MCU的低功耗供电,解决燃气灶在不用时的电池耗电问题,提高电池使用寿命。
下面将结合具体应用示例,对本实用新型实施例提供的应用于燃气灶的供电控制电路的工作原理及工作过程进行详细的说明。
如图1所示的应用于燃气灶的供电控制电路,燃气灶在待机的时候,三极管Q1是截止的,此时燃气灶内置的控制芯片MCU没有得电,此时燃气灶不耗电。当用户按下燃气灶两个炉头对应的按钮开关时,控制芯片MCU得电,开始工作,此时,如果用户点火成功,位于与点火炉头对应的热电偶检测到温度信号,并转换为电压信号输入比较器U1,比较器U1通过将该电压信号与预设电压信号进行比较,由于该电压信号大于预设电压信号,比较器U1输出低电平,三极管Q1导通,此时,即使用户松开旋钮开关,三极管Q1也会导通,故控制芯片MCU可以继续工作。因为用户按下旋钮后不一定可以点火成功,或者用户在点火成功后正常使用中可能会出现燃气灶火焰熄灭的情况(风吹灭、水或汤汁浇灭等),此时,由于热电偶没有检测到火焰的温度,转换的电压信号小于预设电压信号,比较器U1输出高电平,三极管Q1三极管截止,控制芯片MCU没有供电电压,停止工作,此时电池也不耗电。
如图2或图3所示的应用于燃气灶的供电控制电路,燃气灶在待机的时候,三极管Q1是截止的,此时燃气灶内置的控制芯片MCU没有得电,此时燃气灶不耗电。当用户按下燃气灶两个炉头对应的按钮开关时,三极管Q1导通,控制芯片MCU得电,开始工作,此时,如果用户点火成功,位于与点火炉头对应的热电偶检测到温度信号,并转换为电压信号输入比较器U1,比较器U1通过将该电压信号与预设电压信号进行比较,由于该电压信号大于预设电压信号,比较器U1输出高电平,三极管Q2导通,此时,即使用户松开旋钮开关,三极管Q1也会导通,故控制芯片MCU可以继续工作。因为用户按下旋钮后不一定可以点火成功,或者用户在点火成功后正常使用中可能会出现燃气灶火焰熄灭的情况(风吹灭、水或汤汁浇灭等),此时,由于热电偶没有检测到火焰的温度,转换的电压信号小于预设电压信号,比较器U1输出低电平,三极管Q2截止,Q1三极管也截止,控制芯片MCU没有供电电压,停止工作,此时电池也不耗电。
通过上述各个组成部分的协同合作,本实用新型实施例提供的应用于燃气灶的供电控制电路,从而通过点火检测电路对燃气灶炉头温度进行检测,仅在检测到炉头有火焰时控制第一受控开关导通,为燃气灶内置控制芯片进行供电,保证了只有用户在使用燃气灶的时候才给燃气灶供电,用户在关闭燃气灶或燃气灶异常熄火的时候切断供电,进而解决了燃气灶在不用时的电池耗电问题,节能环保,提高了电池使用寿命,此外,本实用新型实施例提供的应用于燃气灶的供电控制电路具有电路结构简单、成本低的优点,易于产品实现。
本实用新型实施例还提供了一种燃气灶,如图4所示,该燃气灶包括:供电电源VCC、控制芯片MCU及本实用新型另一实施例中的应用于燃气灶的供电控制电路3,其中,该供电控制电路3的输入端与供电电源VCC连接,输出端与控制芯片MCU的电源端口连接。该供电控制电路3的详细描述参见本实用新型另一实施例的相关描述,在此不再进行赘述。
通过上述各个组成部分的协同合作,本实用新型实施例提供的燃气灶,通过供电控制电路的设计,保证了只有用户在使用燃气灶的时候才给燃气灶供电,用户在关闭燃气灶或燃气灶异常熄火的时候切断供电,进而解决了燃气灶在不用时的电池耗电问题,节能环保,提高了电池使用寿命。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,包括:
第一受控开关,所述第一受控开关的第一输出端外接供电电源,第二输出端与燃气灶内置控制芯片的电源端口连接;
点火检测电路,所述点火检测电路的输入端外接第一信号,所述第一信号为所述燃气灶的炉头处的温度信号,输出端与所述第一受控开关的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,还包括:
第二受控开关,所述第二受控开关的控制端与所述点火检测电路的输出端连接,第一输出端与所述第一受控开关的控制端连接,第二输出端接地。
3.根据权利要求2所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,还包括:
点火开关,所述点火开关的两端分别与所述第一受控开关的第一输出端和第二输出端连接,或者与所述第二受控开关的第一输出端和第二输出端连接。
4.根据权利要求3所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,所述点火检测电路包括:
温度传感器,设置于所述燃气灶的炉头处;
比较器,所述比较器的第一输入端外接电平信号,第二输入端与所述温度传感器连接,输出端与所述第一受控开关的控制端连接。
5.根据权利要求1所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,还包括:
第一电阻,所述第一电阻的一端与所述第一受控开关的控制端连接,另一端与所述点火检测电路的输出端连接。
6.根据权利要求2所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,还包括:
第二电阻,所述第二电阻的一端与所述第二受控开关的控制端连接,另一端与所述点火检测电路的输出端连接;
第三电阻,所述第三电阻的一端与所述第二受控开关的第二输出端连接,另一端接地。
7.根据权利要求4所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,
所述燃气灶的炉头包括:左灶炉头和右灶炉头;
所述点火开关包括:并联连接的第一点火开关和第二点火开关,所述第一点火开关控制所述左灶炉头点火,所述第二点火开关控制所述右灶炉头点火;
所述温度传感器包括:并联连接的第一热电偶和第二热电偶,所述第一热电偶设置于所述左灶炉头处,所述第二热电偶设置于所述右灶炉头处。
8.根据权利要求2所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,所述第一受控开关和所述第二受控开关为晶体管。
9.根据权利要求8所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其特征在于,所述第一受控开关为PNP型三极管,所述第二受控开关为NPN型三极管。
10.一种燃气灶,其特征在于,包括:供电电源、控制芯片及如权利要求1-9任一项所述的应用于燃气灶的供电控制电路,其中,所述应用于燃气灶的供电控制电路的输入端与所述供电电源连接,输出端与所述控制芯片的电源端口连接。
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