CN210441251U - 一种自动化燃烧除焦清灰推进器 - Google Patents
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Abstract
一种自动化燃烧除焦清灰推进器，涉及供暖设备技术领域，包括安装架以及安装于安装架上的储料仓；储料仓上还安装有往复运动的进料装置，进料装置上还安装有用以防止明火回烧的导风机构。本实用新型解决了传统技术中燃料进给卡料；以及在燃烧过程中明火回烧的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖设备技术领域，具体涉及一种自动化燃烧除焦清灰推进器。
背景技术
众所周知，北方农村冬季采暖还是使用燃煤取暖，通过燃烧化石能源—煤，煤燃烧过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘随着烟道直接被排放到大气中，对环境污染相当严重，直接危害人们的身体健康，同时，大量的烟尘通过烟道排出，造成煤炭燃烧不充分，能源利用率低，能源浪费严重；
于是市面上出现一种燃料采暖炉，该采暖炉相对于传统采暖方式实现了供热快，烟尘低的效果，但是随着日常生活中的使用，逐渐发现该中取暖炉的不足，主要体现在以下几点：
1、现有的输料方式均为搅龙叶片输料，经常存在出现卡料的现象，保证不了燃料进给的均匀性；
2、燃料燃烧后，经常出现堵塞通风孔的现象，导致在供暖过程中中途熄火，产生大量烟气，影响人体的生命健康，以及炉体的使用寿命；
3、燃料在燃烧过程中，还经常出现明火回烧的现象，明火将输料仓内的燃料点燃，容易损坏炉体，以及存在大的安全隐患。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种自动化燃烧除焦清灰推进器，用以解决传统技术中燃料进给卡料；以及在燃烧过程中明火回烧的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化燃烧除焦清灰推进器，包括安装架以及安装于所述安装架上的储料仓；所述储料仓上还安装有往复运动的进料装置，所述进料装置上还安装有用以防止明火回烧的导风机构。
作为一种改进的方案，所述进料装置包括往复运动的进给板，所述进给板上固接有拨料爪，所述拨料爪延伸至所述储料仓的内部。
作为一种改进的方案，所述导风机构包括固接于所述进给板上的导风板，所述导风板的上端部开设有两行阻断明火回烧的阻火孔，导风板下端部设有两行提高燃料充分燃烧的通风孔，且两行所述阻火孔之间和两行所述通风孔之间分别交错设置。
作为一种改进的方案，所述阻火孔与所述通风孔均为长方形孔体。
作为一种改进的方案，所述储料仓内还固接有限料凸起部，所述限料凸起部的横截面为三角形，并通过三角形的两边形成上料边与卸料边。
作为一种改进的方案，所述储料仓上还铰接有挡料板，所述挡料板的摆动端与所述卸料边相抵。
作为一种改进的方案，所述拨料爪并列设有三个，每个所述拨料爪沿进给方向向后分别设有导向板，且处于中间的拨料爪上的导向板延伸至进给方向的前方，所述储料仓的底部沿拨料爪的拨料方向设有滑动槽，所述拨料爪滑动安装于滑动槽内，且所述限料凸起部上还开设有用以所述导向板通过的通过孔。
作为一种改进的方案，所述安装架内倾斜设置有安装板，所述进给板的底面还设有与所述导风板围设成封装壳体的板体，所述安装板的底面上还安装有驱动电机，所述封装壳体的底面开设有用以安装摆动杆的活动空间，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装板固接所述摆动杆，所述摆动杆的另一端固接有驱动杆，所述封装壳体处于活动空间的底面上开设有驱动槽，所述驱动杆活动设置于所述驱动槽内。
作为一种改进的方案，所述安装板上还竖直安装有导风管，所述导风管的上端部延伸至封装壳体的内腔。
作为一种改进的方案，所述安装架内靠近所述安装板下端部的位置还倾斜向上设有导料板，并通过安装板与导料板之间的区域形成燃料燃烧区，导料板与安装板之间设有点火棒，处于所述燃料燃烧区的内的安装板与导料板均设有一段通气孔，所述安装架的底部安装有风机，所述风机为所述导风管和所述燃料燃烧区提供风力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用往复进给输料，有效避免了卡料的现象；给料均匀，保证燃烧充分，提高采暖效果；通过往复进给还可以实现将燃烧后焦块自动排出的效果；有效防止明火回烧到储料仓内现象的发生；保护了炉体，延长了炉体的使用寿命；实现定向通风；阻止燃烧过程中煤灰的下落；保证采暖的安全性以及人体的生命健康；结构简单，功能强大；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导风板的结构示意图；
图3为本实用新型封装壳体底部的结构示意图；
图4为本实用新型驱动槽的结构示意图；
图中：1-安装架；2-储料仓；3-进给板；4-拨料爪；5-限料凸起部；6-挡料板；7-导向板；8-导风管；9-通过孔；10-风机；11-摆动杆；12-驱动电机； 13-导风板；14-阻火孔；15-通风孔；16-驱动槽；17-长条形孔体；18-安装板； 19-通气孔；20-导料板；21-点火棒；22-驱动杆；23-滑动槽；24-挡风板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，自动化燃烧除焦清灰推进器，包括安装架1以及安装于安装架1上的储料仓2；储料仓2上还安装有往复运动的进料装置，进料装置上还安装有用以防止明火回烧的导风机10构。
进料装置包括往复运动的进给板3，进给板3上固接有拨料爪4，拨料爪4 延伸至储料仓2的内部。
导风机10构包括固接于进给板3上的导风板13，导风板13的上端部开设有两行阻断明火回烧的阻火孔14，导风板13下端部设有两行提高燃料充分燃烧的通风孔15，且两行阻火孔14之间和两行通风孔15之间分别交错设置。
阻火孔14与通风孔15均为长方形孔体。
储料仓2上端设有进料口，储料仓2内还固接有限料凸起部5，限料凸起部 5的横截面为三角形，并通过三角形的两边形成上料边与卸料边。
储料仓2上还铰接有挡料板6，挡料板6的摆动端与卸料边相抵。
每个拨料爪4沿进给方向向后分别设有导向板7，且处于中间的拨料爪4上的导向板7延伸至进给方向的前方，储料仓2的底部沿拨料爪4的拨料方向设有滑动槽23，拨料爪4滑动安装于滑动槽23内，且限料凸起部5上还开设有用以导向板7通过的通过孔9。
安装架1内倾斜设置有安装板18，进给板3的底面还设有与导风板13围设成封装壳体的板体，安装板18的底面上还安装有驱动电机12，封装壳体的底面开设有用以安装摆动杆的活动空间，驱动电机12的输出轴穿过安装板18固接摆动杆11，摆动杆11的另一端固接有驱动杆22，封装壳体处于活动空间的底面上开设有驱动槽16，驱动杆22活动设置于驱动槽16内。
安装板18上还竖直安装有导风管8，导风管8的上端部延伸至封装壳体的内腔。其中封装壳体的底部还设有长条形孔体17，用以保证封装壳体在活动过程中不受导风管8的约束。
安装架1内靠近安装板18下端部的位置还倾斜向上设有导料板20，并通过安装板18与导料板20之间的区域形成燃料燃烧区，导料板20与安装板18之间设有点火棒21，处于燃料燃烧区的内的安装板18与导料板20均设有一段通气孔19，安装架1的底部安装有风机10，风机10为导风管8和燃料燃烧区提供风力。
安装架1上还设有挡风板，挡风板24的下端部与安装架1的底面固接，挡风板24的上端部与安装板的底面固接，挡风板用以保证风机10吹出的风进入到导风管8以及燃料燃烧区内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种自动化燃烧除焦清灰推进器，包括安装架(1)以及安装于所述安装架(1)上的储料仓(2)；其特征在于：所述储料仓(2)上还安装有往复运动的进料装置，所述进料装置上还安装有用以防止明火回烧的导风机(10)构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述进料装置包括往复运动的进给板(3)，所述进给板(3)上固接有拨料爪(4)，所述拨料爪(4)延伸至所述储料仓(2)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述导风机(10)构包括固接于所述进给板(3)上的导风板(13)，所述导风板(13)的上端部开设有两行阻断明火回烧的阻火孔(14)，导风板(13)下端部设有两行提高燃料充分燃烧的通风孔(15)，且两行所述阻火孔(14)之间和两行所述通风孔(15)之间分别交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述阻火孔(14)与所述通风孔(15)均为长方形孔体。
5.根据权利要求2所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述储料仓(2)内还固接有限料凸起部(5)，所述限料凸起部(5)的横截面为三角形，并通过三角形的两边形成上料边与卸料边。
6.根据权利要求5所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述储料仓(2)上还铰接有挡料板(6)，所述挡料板(6)的摆动端与所述卸料边相抵。
7.根据权利要求5所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：每个所述拨料爪(4)沿进给方向向后分别设有导向板(7)，且处于中间的拨料爪(4)上的导向板(7)延伸至进给方向的前方，所述储料仓(2)的底部沿拨料爪(4)的拨料方向设有滑动槽(23)，所述拨料爪(4)滑动安装于滑动槽(23)内，且所述限料凸起部(5)上还开设有用以所述导向板(7)通过的通过孔(9)。
8.根据权利要求3所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述安装架(1)内倾斜设置有安装板(18)，所述进给板(3)的底面还设有与所述导风板(13)围设成封装壳体的板体，所述安装板(18)的底面上还安装有驱动电机(12)，所述封装壳体的底面开设有用以安装摆动杆的活动空间，所述驱动电机(12)的输出轴穿过所述安装板(18)固接所述摆动杆(11)，所述摆动杆(11)的另一端固接有驱动杆(22)，所述封装壳体处于活动空间的底面上开设有驱动槽(16)，所述驱动杆(22)活动设置于所述驱动槽(16)内。
9.根据权利要求8所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述安装板(18)上还竖直安装有导风管(8)，所述导风管(8)的上端部延伸至封装壳体的内腔。
10.根据权利要求9所述的一种自动化燃烧除焦清灰推进器，其特征在于：所述安装架(1)内靠近所述安装板(18)下端部的位置还倾斜向上设有导料板(20)，并通过安装板(18)与导料板(20)之间的区域形成燃料燃烧区，导料板(20)与安装板(18)之间设有点火棒(21)，处于所述燃料燃烧区的内的安装板(18)与导料板(20)均设有一段通气孔(19)，所述安装架(1)的底部安装有风机(10)，所述风机(10)为所述导风管(8)和所述燃料燃烧区提供风力。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780158A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-16 | 天津金宏达科技有限公司 | 一种适用性强的自动调节防风式点火设备 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822213471.7U patent/CN210441251U/zh not_active Expired - Fee Related
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