CN210434949U - 一种高效的循环水洗药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效的循环水洗药机,包括储水箱、承载台和搅拌杆,所述储水箱的前侧设置有水管,所述滤板的底部设置有支撑板,所述储水箱上端面的左右两侧均设置有支板,所述支板的顶部设置有隔板,所述承载台设置在隔板上,且承载台上开设有置物槽,所述置物槽内设置有承载板和喷头,且喷头贯穿承载板,所述喷头的顶部与连接管相连接,且连接管与水泵的后侧相连接,所述搅拌杆固定在置物槽内。该高效的循环水洗药机,材料落到滤框上后药材留在滤框内,药渣和清洗水则一同落到储水箱内,随后药渣可在滤板的作用下分离出,此时药渣留在滤板上,水则流到储水箱的底部,随后水泵可将水抽出进行循环使用,以此节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于洗药机技术领域,尤其涉及一种高效的循环水洗药机。
背景技术
中药材,它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材,其本质是药材质量好、疗效好,在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可,药材在加工中常用到洗药机,洗药机对中草药具有良好的洗净作用,适用于根茎类、皮类、种子类、果实类、藤木类、贝壳类、矿物类的清洗。
现在市场采用传统的洗药机对材料清洗不够全面,且清洗水不易得到循环使用,从而造成水资源的浪费,同时循环用水内掺杂杂质,导致用水的质量低。因此,需要一种高效的循环水洗药机来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效的循环水洗药机,旨在解决传统的平地机现在市场采用传统的洗药机对材料清洗不够全面,且清洗水不易得到循环使用,从而造成水资源的浪费,同时循环用水内掺杂杂质,导致用水的质量低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种高效的循环水洗药机,包括储水箱、承载台和搅拌杆,所述储水箱的前侧设置有水管,且储水箱内设置有水泵和滤板,同时滤板设置在水泵的上侧,所述滤板的底部设置有支撑板,且支撑板固定在储水箱的左右侧壁上,所述储水箱上端面的左右两侧均设置有支板,且支板之间设置有滤框,所述支板的顶部设置有隔板,且隔板的右侧开设有通孔,所述承载台设置在隔板上,且承载台上开设有置物槽,所述置物槽内设置有承载板和喷头,且喷头贯穿承载板,同时承载板固定在承载台上,所述喷头的顶部与连接管相连接,且连接管与水泵的后侧相连接,所述搅拌杆固定在置物槽内。
优选的,所述滤板通过支撑板与储水箱之间的连接方式为卡合连接,且支撑板对称设置。
优选的,所述滤框上的滤孔尺寸大于滤板上的滤孔尺寸,且滤框呈倾斜状。
优选的,所述通孔长度和宽度均小于滤框长度和宽度。
优选的,所述置物槽与滤框均呈倾斜状,且滤框的倾斜方向与置物槽的倾斜方向相反。
优选的,所述喷头设置有三组,且每组喷头设置有六个。
优选的,所述搅拌杆与承载板之间的连接方式为转动连接,且搅拌杆设置有三个,同时三个搅拌杆等距离分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效的循环水洗药机,
(1)设置有储水箱、水泵、滤框、通孔、置物槽、喷头和连接管,将材料放置在置物槽内后,材料在重力的作用下向下滚落,此时水泵可将储水箱内的水抽出,并经过连接管和喷头喷洒在材料的表面,以此达到清洗目的,随后清洗水和材料同时通过通孔落到滤框上,方便后续材料的收集和水循环操作;
(2)设置有储水箱、水泵、滤板和滤框,材料落到滤框上后药材留在滤框内,药渣和清洗水则一同落到储水箱内,随后药渣可在滤板的作用下分离出,此时药渣留在滤板上,水则流到储水箱的底部,随后水泵可将水抽出进行循环使用,以此节约了水资源;
(3)设置有滤板和滤框,工作结束后可取出滤框内的材料,随后向上再向前取出滤板,以此清除其表面的药渣,方便下次的使用。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中:1、储水箱,2、水管,3、水泵,4、支撑板,5、滤板,6、支板,7、滤框,8、隔板,9、通孔,10、承载台,11、置物槽,12、承载板,13、喷头,14、连接管,15、搅拌杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的循环水洗药机,根据图1所示,储水箱1的前侧设置有水管2,且储水箱1内设置有水泵3和滤板5,同时滤板5设置在水泵3的上侧,滤板5通过支撑板4与储水箱1之间的连接方式为卡合连接,且支撑板4对称设置,支撑板4可对滤板5起到一定的支撑作用,且滤板5可分离出清洗水中的药渣,以此提高用水的质量,方便后续水的循环使用,滤板5的底部设置有支撑板4,且支撑板4固定在储水箱1的左右侧壁上,储水箱1上端面的左右两侧均设置有支板6,且支板6之间设置有滤框7,滤框7上的滤孔尺寸大于滤板5上的滤孔尺寸,且滤框7呈倾斜状,滤框7可分离出材料中的药渣,同时药渣和清洗水一同落到储水箱1内,以此提高材料的质量。
根据图1和图2所示,支板6的顶部设置有隔板8,且隔板8的右侧开设有通孔9,通孔9长度和宽度均小于滤框7长度和宽度,清洗的药物通过通孔9进入滤框7内,承载台10设置在隔板8上,且承载台10上开设有置物槽11,置物槽11与滤框7均呈倾斜状,且滤框7的倾斜方向与置物槽11的倾斜方向相反,材料可在倾斜状的置物槽11内一边清洗一边向下移动,随后落到滤框7内,随后在滤框7内向下滚动,防止材料堆积。
根据图1、图2和图3所示,置物槽11内设置有承载板12和喷头13,且喷头13贯穿承载板12,同时承载板12固定在承载台10上,喷头13设置有三组,且每组喷头13设置有六个,三组喷头13可加大清理力度,从而使材料清洗的更彻底,喷头13的顶部与连接管14相连接,且连接管14与水泵3的后侧相连接,搅拌杆15固定在置物槽11内,搅拌杆15与承载板12之间的连接方式为转动连接,且搅拌杆15设置有三个,同时三个搅拌杆15等距离分布,搅拌杆15可在材料下滑的过程中起到一定的缓冲作用,且材料可在搅拌杆15的作用下翻滚,从而使清洗更加全面。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该高效的循环水洗药机时,将该装置放置在所需地点,接通至外部电源,将材料放置在置物槽11内,同时启动水泵3,水泵3可将储水箱1内的水抽出,随后水依次经过连接管14和喷头13喷洒在材料上,此时材料一边下滑一边清洗,且搅拌杆15对材料起到一定的缓冲作用,同时材料可在搅拌杆15的作用下翻滚,以此使清洗更加全面,随后材料和清洗水一同通过通孔9落到滤框7内,药渣和清洗水通过滤框7落到储水箱1内,药材则留在滤框7内,随后药渣在滤板5的作用下被分离出,此时药渣留在滤板5上,清洗水则流到储水箱1的底部,随后由水泵3抽出,以此完成水的循环使用,且可定期通过水管2对储水箱1内的水进行更换,先将滤框7内的清洗的药物收集起来,随后向上可取出滤板5,以便于将滤板5上的药渣收集起来,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效的循环水洗药机,包括储水箱(1)、承载台(10)和搅拌杆(15),其特征在于:所述储水箱(1)的前侧设置有水管(2),且储水箱(1)内设置有水泵(3)和滤板(5),同时滤板(5)设置在水泵(3)的上侧,所述滤板(5)的底部设置有支撑板(4),且支撑板(4)固定在储水箱(1)的左右侧壁上,所述储水箱(1)上端面的左右两侧均设置有支板(6),且支板(6)之间设置有滤框(7),所述支板(6)的顶部设置有隔板(8),且隔板(8)的右侧开设有通孔(9),所述承载台(10)设置在隔板(8)上,且承载台(10)上开设有置物槽(11),所述置物槽(11)内设置有承载板(12)和喷头(13),且喷头(13)贯穿承载板(12),同时承载板(12)固定在承载台(10)上,所述喷头(13)的顶部与连接管(14)相连接,且连接管(14)与水泵(3)的后侧相连接,所述搅拌杆(15)固定在置物槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种高效的循环水洗药机,其特征在于:所述滤板(5)通过支撑板(4)与储水箱(1)之间的连接方式为卡合连接,且支撑板(4)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效的循环水洗药机,其特征在于:所述滤框(7)上的滤孔尺寸大于滤板(5)上的滤孔尺寸,且滤框(7)呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种高效的循环水洗药机,其特征在于:所述通孔(9)长度和宽度均小于滤框(7)长度和宽度。
5.根据权利要求1所述的一种高效的循环水洗药机,其特征在于:所述置物槽(11)与滤框(7)均呈倾斜状,且滤框(7)的倾斜方向与置物槽(11)的倾斜方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种高效的循环水洗药机,其特征在于:所述喷头(13)设置有三组,且每组喷头(13)设置有六个。
7.根据权利要求1所述的一种高效的循环水洗药机,其特征在于:所述搅拌杆(15)与承载板(12)之间的连接方式为转动连接,且搅拌杆(15)设置有三个,同时三个搅拌杆(15)等距离分布。
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921324670.3U patent/CN210434949U/zh active Active
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