CN210433133U - 一种多功能折叠收缩立体支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能折叠收缩立体支架，包括若干竖杆，竖杆包括相邻设置的第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆顶端和第二竖杆顶端之间设置有上部横杆，上部横杆包括第一横杆和第二横杆，第一横杆的一端铰接于第一竖杆，第二横杆的一端铰接于第二竖杆，第一横杆与第二横杆相铰接，第一横杆与第二横杆铰接形成的铰接轴位于上部横杆上侧壁，第一横杆和第二横杆上设置有支撑组件。本实用新型具有以下优点和效果：采用插块将第一横杆和第二横杆进行支撑，在折叠时滑动插块使其脱离第二凹槽，具有折叠后总长度较小、运输和存放较方便的效果；采用滑套与支撑杆相配合并用定位结构进行锁定的方式，对上部横杆进行支撑固定，支撑较牢固。

Description

一种多功能折叠收缩立体支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，特别涉及一种多功能折叠收缩立体支架。

背景技术

立体支架主要用于悬挂物品，根据不同需求，现市面上出现了各种可伸缩、可折叠的立体支架，当在运输过程中，可将立体支架进行折叠，以减小所占空间。

现有公开号为CN105364887A的中国专利公开了一种支撑架，包括相对设置的两个支架，两个支架间隔设置，具有收纳位置和展开位置的放置部，放置部分别与两个支架相连，放置部包括第一连接部和与第一连接部相连的第二连接部，在收纳位置时，第一连接部收纳在第二连接部的下方或者第一连接部与第二连接部处于折叠状态。

上述支撑架存在以下缺点：当支撑架进行收合时，第一连接部和第二连接部相对转动并向两者中部的上方折叠在一起，如此，存在折叠后长度较长，在运输或存放时较不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能折叠收缩立体支架，在使用时采用支撑组件将第一横杆和第二横杆在水平方向进行支撑固定，在折叠时将第一横杆和第二横杆向立体支架内部折叠，具有折叠后总长度较小、运输和存放较方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能折叠收缩立体支架，包括若干竖杆，竖杆包括相邻设置的第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆顶端和第二竖杆顶端之间设置有上部横杆，上部横杆包括第一横杆和第二横杆，第一横杆的一端铰接于第一竖杆，第二横杆的一端铰接于第二竖杆，第一横杆与第二横杆相铰接，第一横杆与第二横杆铰接形成的铰接轴位于上部横杆上侧壁，第一横杆和第二横杆上设置有支撑组件；

当支架撑开时，支撑组件使第一横杆相对第一竖杆、第二横杆相对第二竖杆转动，直至第一横杆和第二横杆均处于水平状态；当支架处于折叠状态时，第一横杆折叠于第一竖杆侧壁，第二横杆折叠于第二竖杆侧壁。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，立体支架处于撑开状态，第一横杆和第二横杆处于同一水平线上，在支撑组件的支撑作用下，可实现第一横杆和第二横杆的固定，始终处于水平状态，使立体支架上悬挂重物时上部横杆不会下凹。当需要折叠时，撤去支撑组件对第一横杆和第二横杆的支撑力，将竖杆相互靠近，使第一横杆向第一竖杆侧壁折叠，第二横杆向第二竖杆侧壁折叠，即可将立体支架整体进行折叠，折叠过程较方便，折叠后所占空间较小，且由于折叠后的上部横杆位于竖杆之间，所以总长也较小，在运输、存放时较方便。

本实用新型的进一步设置为：上部横杆下端面开设有凹槽，凹槽包括开设于第一横杆的第一凹槽、开设于第二横杆的第二凹槽；支撑组件包括滑动设置于第一凹槽内的插块，插块侧壁设有滑槽，第一横杆设有与滑槽滑动配合的定位栓；

第一横杆设置有第一固定栓，第二横杆设置有第二固定栓，当插块对上部横杆进行支撑时，第一固定栓和第二固定栓均与插块相抵接，使插块位于第一凹槽和第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，插块对上部横杆进行支撑时，先将第一横杆相对第一竖杆转动、第二横杆相对第二竖杆转动，使两者处于同一水平线上，将插块沿第一凹槽向第二凹槽内运动，如此即可实现第一横杆和第二横杆的固定，由于插块在第一固定栓和第二固定栓的支撑作用下对上部横杆具有向上的支撑力，所以当立体支架上悬挂重物时上部横杆不会下凹；当需要折叠时，将插块插接于第二凹槽的一端向远离第二凹槽运动，滑槽相对定位栓滑移，当插块完全脱离第二固定栓时，将第一横杆与第二横杆相对转动，使上部横杆整体向下折叠，插块在第一凹槽内滑移但不会插接于第二凹槽中，如此，将竖杆相互靠近，即可将立体支架进行折叠。

本实用新型的进一步设置为：插块与定位栓之间设置有弹性件，弹性件驱使插块向第二凹槽滑移插接；插块设置有挡板，当插块插接于第二凹槽内时，挡板与第一固定栓止挡配合。

通过采用上述技术方案，当插块插入第一凹槽和第二凹槽内时，在弹性件的弹力作用下，挡板与第一固定栓相抵，插块的插接更稳定；当插块从第二凹槽抽离时，扳动挡板使插块与第二固定栓脱离即可。

本实用新型的进一步设置为：插块设置有凸起，弹性件设置为拉紧弹簧，拉紧弹簧的一端固定连接于定位栓，拉紧弹簧的另一端固定连接于凸起。

通过采用上述技术方案，在拉紧弹簧的弹力作用下，使凸起始终具有向定位栓运动的趋势。

本实用新型的进一步设置为：支撑组件包括滑套和支撑杆，滑套活动套设于竖杆，支撑杆的一端与滑套铰接，支撑杆的另一端与上部横杆铰接；滑套与竖杆之间设置有定位结构，当支架撑开时，定位结构使滑套相对竖杆定位。

通过采用上述技术方案，当支架处于撑开状态时，将上部横杆相对竖杆转动并打开，在打开过程中滑套将沿竖杆向竖杆顶端滑动，当第一横杆与第二横杆处于同一直线时，通过定位结构将滑套位置相对固定，如此即可通过滑套与支撑杆相配合对上部横杆进行支撑。

本实用新型的进一步设置为：定位结构包括拨块、锁定柱和定位孔，拨块转动连接于滑套，锁定柱固定连接于拨块，定位孔开设于竖杆，锁定柱与定位孔定位配合，拨块上设置有定位弹簧，定位弹簧使锁定柱始终具有插入定位孔内的运动趋势。

通过采用上述技术方案，当第一横杆和第二横杆恰好处于同一水平线上时，滑套带动带动锁定柱恰好与定位孔对准，在定位弹簧的弹力作用下，锁定柱插接于定位孔内，如此即可实现定位；当支架折叠时，拨动拨块，使拨块相对滑套转动并带动锁定柱脱离定位孔，如此即可实现对滑套的解锁。

本实用新型的进一步设置为：竖杆包括套接的上杆和下杆，上杆与下杆通过定位组件伸缩定位。

通过采用上述技术方案，当立体支架收缩时，可将上杆和下杆相互滑动收缩，当立体支架撑开时，可通过定位组件进行定位。

本实用新型的进一步设置为：上杆套接于下杆外壁，定位组件包括套设于上杆外壁的定位套、转动连接于定位套的偏心块，上杆侧壁开设有连通孔，定位套侧壁开设有与连通孔相对应的连接孔，连接孔内设置有压紧块，当上杆相对下杆定位时，压紧块穿过连通孔后一端抵于下杆外壁，压紧块的另一端抵于偏心块。

通过采用上述技术方案，当对上下杆进行定位锁紧时，转动偏心块，使偏心块将压紧块向连通孔内运动，直至压紧块侧壁与下杆内壁相抵紧，由于下杆与压紧块之间的摩擦力较大，所以上杆与下杆之间不会相对滑动，定位效果较好且调节较方便。

本实用新型的进一步设置为：下杆设置为中空，下杆侧壁开设有贯穿孔，贯穿孔内活动设置有定位柱，定位柱与贯穿孔止脱配合，下杆内设置有V形弹片，V形弹片的一端抵于下杆内壁，V形弹片的一端抵于定位柱。

通过采用上述技术方案，定位柱在V形弹片的弹力作用下伸出贯穿孔，在一定程度上可对上杆起到抵挡作用，当定位组件失效时定位柱可对上杆起到抵挡作用，当收缩折叠时，可将定位柱按入贯穿孔内使上杆相对下杆滑移。

本实用新型的进一步设置为：第一竖杆和第二竖杆之间铰接有中部横杆、下部横杆，中部横杆包括相铰接的第一中横杆和第二中横杆，下部横杆包括相铰接的第一下横杆和第二下横杆，第一中横杆与第二中横杆形成的铰接轴位于中部横杆的下侧壁，第一下横杆与第二下横杆形成的铰接轴位于下部横杆的下侧壁；下部横杆开设有嵌入槽，当中部横杆和下部横杆处于折叠状态时，中部横杆嵌于下部横杆的嵌入槽内。

通过采用上述技术方案，当立体支架进行折叠时，中部横杆和下部横杆将向上折叠，折叠后的中部横杆整体和下部横杆位于若干竖杆之间，且中部横杆嵌于下部横杆的嵌入槽内，所占空间较小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.立体支架撑开时采用插块将第一横杆和第二横杆进行水平支撑固定，在折叠时滑动插块使其脱离第二凹槽，并将第一横杆和第二横杆向下折叠，具有折叠后总长度较小、运输和存放较方便的效果；

2.采用滑套与支撑杆相配合并用定位结构进行锁定的方式，对上部横杆进行支撑固定，支撑较牢固；

3.采用在相互套接的上杆和下杆之间设置定位组件，可对上杆和下杆进行进行定位，定位较牢固且调节较方便；

4.采用V形弹片使定位柱伸出贯穿孔，当定位组件失效时定位柱可对上杆起到抵挡作用，当收缩折叠时，可将定位柱按入贯穿孔内使上杆相对下杆滑移。

附图说明

图1是实施例一处于撑开状态下的整体结构关系示意图。

图2是实施例一的上部横杆、拉紧弹簧及插块处于分离状态的结构关系示意图。

图3是实施例一的上部横杆的内部结构关系示意图。

图4是实施例一的定位组件与竖杆处于分离状态的结构关系示意图。

图5是实施例一处于折叠收缩状态下的整体结构关系示意图。

图6是实施例二的整体结构关系示意图。

图7是实施例二的支撑组件的剖视图。

图8是实施例三的两种支撑方式相结合的结构关系示意图。

图中：1、竖杆；11、第一竖杆；12、第二竖杆；13、万向轮；14、上杆；141、连通孔；142、定位孔；15、下杆；151、贯穿孔；16、滑套；17、拨块；171、锁定柱；172、定位弹簧；2、上部横杆；21、第一横杆；211、第一凹槽；212、限位孔；213、定位栓；214、第一固定栓；22、第二横杆；221、第二凹槽；222、第二固定栓；3、中部横杆；31、第一中横杆；32、第二中横杆；4、下部横杆；41、嵌入槽；42、第一下横杆；43、第二下横杆；5、插块；51、滑槽；52、凸起；53、拉紧弹簧；54、挡板；6、顶杆；61、挂钩；611、槽口；7、定位组件；71、定位套；711、连接孔；72、偏心块；73、压紧块；8、定位柱；9、V形弹片；10、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。为了便于说明，下述的“上”、“下”均与附图1所示方向一致。

实施例一：

一种多功能折叠收缩立体支架，如图1所示，包括有四根竖杆1，竖杆1包括相邻设置的第一竖杆11和第二竖杆12，第一竖杆11和第二竖杆12之间设置有位于顶部的上部横杆2、位于中间的中部横杆3和位于下部的下部横杆4。四根竖杆1的底部均设置有万向轮13，在使用过程中，通过万向轮13进行移动较方便。

如图1、图2、图3和图5所示，上部横杆2包括第一横杆21和第二横杆22，第一横杆21的一端铰接于第一竖杆11的侧壁，第二横杆22的一端铰接于第二竖杆12的侧壁，第一横杆21与第二横杆22相铰接，第一横杆21与第二横杆22铰接形成的铰接轴位于上部横杆2的上侧壁，第一横杆21和第二横杆22上设置有支撑组件；上部横杆2下端面开设有凹槽，凹槽包括开设于第一横杆21的第一凹槽211、开设于第二横杆22的第二凹槽221，支撑组件包括滑动连接于第一凹槽211内的插块5，插块5侧壁开设有腰形的滑槽51，第一横杆21侧壁开设有限位孔212，限位孔212设置为横向的“U”字形，限位孔212内设置有与滑槽51滑动配合的定位栓213；第一横杆21上沿宽度方向设置有第一固定栓214，第二横杆22上设置有与第一固定栓214相平行的第二固定栓222，当插块5对第一横杆21和第二横杆22进行固定时，第一固定栓214和第二固定栓222均与插块5底面相抵接，且限位孔212的U形开口被第二横杆22端部封闭。插块5上设置有凸起52，凸起52与定位栓213之间设置有拉紧弹簧53，拉紧弹簧53的一端固定连接于定位栓213，拉紧弹簧53的另一端固定连接于凸起52，在拉紧弹簧53的弹力作用下，使凸起52始终具有向定位栓213运动的趋势，拉紧弹簧53驱动插块5向第二凹槽221滑移插接；插块5位于第一凹槽211内的一端竖直设置有挡板54，当插块5插接于第二凹槽221内时，挡板54与第一固定栓214止挡配合。

如图1所示，上部横杆2设置有顶杆6，顶杆6的两端分别设置有挂钩61，挂钩61的截面呈倒立的“U”字形，顶杆6通过挂钩61挂于上部横杆2，挂钩61上表面开设有槽口611，槽口611与第一横杆21和第二横杆22铰接形成的铰接轴嵌入配合，将顶杆6挂于上部横杆2上后可在顶杆6挂置物品，增加悬挂空间，且顶杆6从上部横杆2上拆卸下来也较方便，把顶杆6安装于上部横杆2上时，将铰接轴嵌入至槽口611中，在一定程度上可对顶杆6起到定位作用，防止滑移。

如图1和图4所示，竖杆1包括上下套接的上杆14和下杆15，上杆14套接于下杆15外壁，上杆14与下杆15通过定位组件7伸缩配合，定位组件7包括套设于上杆14外壁的定位套71、转动连接于定位套71的偏心块72，上杆14侧壁开设有连通孔141，定位套71侧壁开设有与连通孔141相对应的连接孔711，连接孔711内设置有压紧块73，当上杆14相对下杆15定位时，压紧块73的一端抵于偏心块72，压紧块73的另一端抵于下杆15外壁。当立体支架处于撑开状态时，可将上杆14和下杆15通过定位组件7进行锁紧定位，锁紧时转动偏心块72，使偏心块72将压紧块73向连通孔141内运动，直至压紧块73侧壁与下杆15内壁相抵紧，由于下杆15与压紧块73之间的摩擦力较大，所以上杆14与下杆15之间不会相对滑动，定位效果较好且调节较方便。

如图4所示，下杆15设置为中空，下杆15侧壁开设有贯穿孔151，贯穿孔151开设于定位套71的下方，贯穿孔151内活动设置有定位柱8，定位柱8与贯穿孔151止脱配合，下杆15内设置有V形弹片9，V形弹片9的一端抵于下杆15内壁，V形弹片9的另一端抵于定位柱8，定位柱8在V形弹片9的弹力作用下伸出贯穿孔151，在一定程度上可对上杆14起到抵挡作用，当定位组件7失效时定位柱8可对上杆14进行抵挡，当收缩折叠时，可将定位柱8按入贯穿孔151内使上杆14相对下杆15滑移。

如图1所示，中部横杆3包括相铰接的第一中横杆31和第二中横杆32，第一中横杆31和第二中横杆32的外侧端部分别与对应的定位套71相铰接，第一中横杆31与第二中横杆32形成的铰接轴位于中部横杆3的下侧壁；下部横杆4包括相铰接的第一下横杆42和第二下横杆43，第一下横杆42的一端与第一竖杆11铰接，第二下横杆43的一端与第二竖杆12铰接，第一下横杆42与第二下横杆43形成的铰接轴位于下部横杆4的下侧壁。下部横杆4开设有嵌入槽41，当中部横杆3和下部横杆4处于折叠状态时，中部横杆3嵌于下部横杆4的嵌入槽41内。

本实用新型的基本工作原理为：在使用过程中，立体支架处于撑开状态，第一凹槽211和第二凹槽221处于同一水平线上，在拉紧弹簧53的弹力作用下插块5将沿第一凹槽211向第二凹槽221内运动，直至挡板54与第一固定栓214相抵，如此即可实现第一横杆21和第二横杆22的固定，由于插块5在第一固定栓214和第二固定栓222的支撑作用下对上部横杆2具有向上的支撑力，所以当立体支架上悬挂重物时上部横杆2不会下凹。当需要折叠时，通过挡板54将插块5插接于第二凹槽221的一端向远离第二凹槽221拉动，挡板54沿凹槽滑动，使滑槽51相对定位栓213滑移，此时拉紧弹簧53被拉伸，当插块5完全脱离第二固定栓222时，将第一横杆21与第二横杆22相对转动，使上部横杆2整体向下折叠，松开挡板54，插块5在第一凹槽211内滑移但不会插接于第二凹槽221中，如此，将竖杆1相互靠近，中部横杆3和下部横杆4将向上折叠，整体位于四根竖杆1之间，即可将立体支架进行折叠，折叠过程较方便，折叠后所占空间较小，且由于折叠后的上部横杆2位于竖杆1之间，所以总长也较小，在运输、存放时较方便。

此外，在折叠过程中通过调节偏心块72和定位柱8还可将下杆15缩入上杆14内，此时，中部横杆3恰好可嵌于下部横杆4的嵌入槽41内，使折叠后的整体体积更小。

实施例二：

一种多功能折叠收缩立体支架，如图6和图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：支撑组件包括滑套16和支撑杆10，滑套16对应地活动套设于每个竖杆1的上杆14，支撑杆10的一端与滑套16铰接，支撑杆10的另一端伸入上部横杆2的凹槽内并与对应的上部横杆2铰接；滑套16与竖杆1之间设置有定位结构，定位结构包括拨块17、锁定柱171和定位孔142，拨块17的中部转动连接于滑套16，锁定柱171固定连接于拨块17的下端，定位孔142开设于对应的上杆14侧壁，锁定柱171与定位孔142定位配合，拨块17上端设置有定位弹簧172，定位弹簧172的一端抵于拨块17，定位弹簧172的另一端抵于滑套16，定位弹簧172使锁定柱171始终具有插入定位孔142内的运动趋势。

当支架处于撑开状态时，将上部横杆2相对竖杆1转动并打开，在打开过程中滑套16将沿上杆14向上杆14顶端滑动，当第一横杆21与第二横杆22处于同一直线时，滑套16带动锁定柱171恰好与定位孔142对准，在定位弹簧172的弹力作用下，锁定柱171插接于定位孔142内，如此即可实现定位；通过定位结构将滑套16位置相对固定，如此即可通过滑套16与支撑杆10相配合对上部横杆2进行支撑。当支架折叠时，拨动拨块17，使拨块17相对滑套16转动并带动锁定柱171脱离定位孔142，如此即可实现对滑套16的解锁，且折叠后的支撑杆10可嵌于上部横杆2的凹槽内进行隐藏。

实施例三：

一种多功能折叠收缩立体支架，如图8所示，本实施例与上述两个实施例的不同之处在于：本实施例采用实施例一和实施例二中的两种支撑组件同时使用的方式对上部横杆2进行支撑，如此，具有支撑作用更好，支撑更稳定、牢固的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种多功能折叠收缩立体支架，包括若干竖杆(1)，所述竖杆(1)包括相邻设置的第一竖杆(11)和第二竖杆(12)，所述第一竖杆(11)顶端和所述第二竖杆(12)顶端之间设置有上部横杆(2)，所述上部横杆(2)包括第一横杆(21)和第二横杆(22)，所述第一横杆(21)的一端铰接于所述第一竖杆(11)，所述第二横杆(22)的一端铰接于所述第二竖杆(12)，所述第一横杆(21)与所述第二横杆(22)相铰接，其特征在于：

所述第一横杆(21)与所述第二横杆(22)铰接形成的铰接轴位于所述上部横杆(2)上侧壁，所述第一横杆(21)和所述第二横杆(22)上设置有支撑组件；

当支架撑开时，所述支撑组件使所述第一横杆(21)相对所述第一竖杆(11)、所述第二横杆(22)相对所述第二竖杆(12)转动，直至所述第一横杆(21)和所述第二横杆(22)均处于水平状态；当所述支架处于折叠状态时，所述第一横杆(21)折叠于所述第一竖杆(11)侧壁，所述第二横杆(22)折叠于所述第二竖杆(12)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述上部横杆(2)下端面开设有凹槽，所述凹槽包括开设于所述第一横杆(21)的第一凹槽(211)、开设于所述第二横杆(22)的第二凹槽(221)；所述支撑组件包括滑动设置于所述第一凹槽(211)内的插块(5)，所述插块(5)侧壁设有滑槽(51)，所述第一横杆(21)设有与所述滑槽(51)滑动配合的定位栓(213)；

所述第一横杆(21)设置有第一固定栓(214)，所述第二横杆(22)设置有第二固定栓(222)，当所述插块(5)对所述上部横杆(2)进行支撑时，所述第一固定栓(214)和所述第二固定栓(222)均与所述插块(5)相抵接，使所述插块(5)位于所述第一凹槽(211)和所述第二凹槽(221)内。

3.根据权利要求2所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述插块(5)与所述定位栓(213)之间设置有弹性件，所述弹性件驱使所述插块(5)向所述第二凹槽(221)滑移插接；所述插块(5)设置有挡板(54)，当所述插块(5)插接于所述第二凹槽(221)内时，所述挡板(54)与所述第一固定栓(214)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述插块(5)设置有凸起(52)，所述弹性件设置为拉紧弹簧(53)，所述拉紧弹簧(53)的一端固定连接于所述定位栓(213)，所述拉紧弹簧(53)的另一端固定连接于所述凸起(52)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述支撑组件包括滑套(16)和支撑杆(10)，所述滑套(16)活动套设于所述竖杆(1)，所述支撑杆(10)的一端与所述滑套(16)铰接，所述支撑杆(10)的另一端与所述上部横杆(2)铰接；所述滑套(16)与所述竖杆(1)之间设置有定位结构，当支架撑开时，所述定位结构使所述滑套(16)相对所述竖杆(1)定位。

6.根据权利要求5所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述定位结构包括拨块(17)、锁定柱(171)和定位孔(142)，所述拨块(17)转动连接于所述滑套(16)，所述锁定柱(171)固定连接于所述拨块(17)，所述定位孔(142)开设于所述竖杆(1)，所述锁定柱(171)与所述定位孔(142)定位配合，所述拨块(17)上设置有定位弹簧(172)，所述定位弹簧(172)使所述锁定柱(171)始终具有插入所述定位孔(142)内的运动趋势。

7.根据权利要求1所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述竖杆(1)包括套接的上杆(14)和下杆(15)，所述上杆(14)与所述下杆(15)通过定位组件(7)伸缩定位。

8.根据权利要求7所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述上杆(14)套接于所述下杆(15)外壁，所述定位组件(7)包括套设于所述上杆(14)外壁的定位套(71)、转动连接于所述定位套(71)的偏心块(72)，所述上杆(14)侧壁开设有连通孔(141)，所述定位套(71)侧壁开设有与所述连通孔(141)相对应的连接孔(711)，所述连接孔(711)内设置有压紧块(73)，当所述上杆(14)相对所述下杆(15)定位时，所述压紧块(73)穿过所述连通孔(141)后一端抵于所述下杆(15)外壁，所述压紧块(73)的另一端抵于所述偏心块(72)。

9.根据权利要求7所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述下杆(15)设置为中空，所述下杆(15)侧壁开设有贯穿孔(151)，所述贯穿孔(151)内活动设置有定位柱(8)，所述定位柱(8)与所述贯穿孔(151)止脱配合，所述下杆(15)内设置有V形弹片(9)，所述V形弹片(9)的一端抵于所述下杆(15)内壁，所述V形弹片(9)的一端抵于所述定位柱(8)。

10.根据权利要求1所述的一种多功能折叠收缩立体支架，其特征在于：所述第一竖杆(11)和所述第二竖杆(12)之间铰接有中部横杆(3)、下部横杆(4)，所述中部横杆(3)包括相铰接的第一中横杆(31)和第二中横杆(32)，所述下部横杆(4)包括相铰接的第一下横杆(42)和第二下横杆(43)，所述第一中横杆(31)与所述第二中横杆(32)形成的铰接轴位于所述中部横杆(3)的下侧壁，所述第一下横杆(42)与所述第二下横杆(43)形成的铰接轴位于所述下部横杆(4)的下侧壁；所述下部横杆(4)开设有嵌入槽(41)，当所述中部横杆(3)和所述下部横杆(4)处于折叠状态时，所述中部横杆(3)嵌于所述下部横杆(4)的嵌入槽(41)内。

Images