CN210432307U

CN210432307U - 散热转接板、闪光模组、激光模组及移动终端

Info

Publication number: CN210432307U
Application number: CN201921368408.9U
Authority: CN
Inventors: 贾玉虎
Original assignee: Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
Current assignee: Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本申请提供了一种散热转接板、闪光模组、激光模组及移动终端，该散热转接板包括用于安装并支撑闪光灯或/和激光器的线路板、连接器和连接所述线路板与所述连接器的柔性排线，所述线路板包括柔性电路板和支撑所述柔性电路板的硬质导热板，所述硬质导热板设于所述柔性电路板的背面。该散热转接板通过设置柔性电路板与硬质导热板，通过柔性电路板与闪光灯和/或激光器相连，而硬质导热板可以及时将柔性电路板上的热量散出，散热效果好，并且无需占用主板上空间，方便闪光灯或/和激光器的位置布局。

Description

散热转接板、闪光模组、激光模组及移动终端

技术领域

本申请属于散热转接板领域，更具体地说，是涉及一种散热转接板、闪光模组、激光模组及移动终端。

背景技术

当前闪光灯、激光器已经广泛应用到平板电脑、智能手机等移动终端中，以提升移动终端的拍摄效果。当前闪光灯及激光器一般是安装在移动终端的主板上，并在主板上设置导热垫，以进行散热。然而这种方式，不仅会占用主板上大量空间，而且散热效果较差，并且闪光灯或激光器工作，也会影响主板上其他器件。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种散热转接板，以解决现有技术中存在的闪光灯或激光器散热效果差，并会占用主板上大量空间的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种散热转接板，包括用于安装并支撑闪光灯或/和激光器的线路板、连接器和连接所述线路板与所述连接器的柔性排线，所述线路板包括柔性电路板和支撑所述柔性电路板的硬质导热板，所述硬质导热板设于所述柔性电路板的背面。

在一个实施例中，所述散热转接板还包括用于贴合于所述硬质导热板背面以对所述线路板进行散热的导热片。

在一个实施例中，所述导热片与所述硬质导热板间隔设置，所述导热片通过柔性条与所述柔性电路板相连。

在一个实施例中，所述柔性电路板、所述柔性条及所述柔性排线是一体成型。

在一个实施例中，所述柔性排线包括与所述连接器相连的第一段、与所述线路板相连的第二段和连接所述第一段与所述第二段的中间段，所述中间段与所述第一段通过圆角过渡段相连。

在一个实施例中，所述第二段呈圆弧形，所述第二段之内侧边的圆弧半径范围为13-20mm。

在一个实施例中，所述第二段的圆弧角度范围为90-270度。

在一个实施例中，所述第一段为直线段，所述第一段的长度范围为5-20mm。

在一个实施例中，所述中间段包括依次设置的多个直线段和分别连接相邻两个所述直线段的多个圆角弯曲段，多个所述直线段包括与圆角过渡段相连的第一线段、与所述第二段相连的第二线段和设于所述第一线段与所述第二线段之间的至少一个中间线段。

在一个实施例中，所述圆角弯曲段的数量为3-6个。

在一个实施例中，各所述圆角弯曲段之内侧边的半径范围为7-12mm。

在一个实施例中，各所述直线段的长度范围为8-22mm。

在一个实施例中，所述第一线段的长度范围为15-22mm。

在一个实施例中，所述第二线段的长度范围为15-20mm。

在一个实施例中，所述第二线段上设有固定孔位。

本申请实施例的另一目的在于提供一种闪光模组，包括闪光灯，还包括如上任一实施例所述的散热转接板，所述闪光灯安装于所述柔性电路板上。

在一个实施例中，所述柔性电路板上还安装有激光器。

本申请实施例的另一目的在于提供一种激光模组，包括激光器，还包括如上任一实施例所述的散热转接板，所述激光器安装于所述柔性电路板上。

本申请实施例的另一目的在于提供一种移动终端，包括如上任一实施例所述的闪光模组或/和包括如上实施例所述的激光模组。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

该散热转接板通过设置柔性电路板与硬质导热板，通过柔性电路板与闪光灯和/或激光器相连，而硬质导热板可以及时将柔性电路板上的热量散出，散热效果好，并且无需占用主板上空间，方便闪光灯或/和激光器的位置布局。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种散热转接板的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的第二种散热转接板的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的第三种散热转接板的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的第四种散热转接板的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的第五种散热转接板的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的第六种散热转接板的结构示意图。

图7为本申请实施例提供的第七种散热转接板的结构示意图。

图8为本申请实施例提供的第一种闪光模组的结构示意图；

图9为图8所示闪光模组工作时温度测量点分布示意图。

图10为本申请实施例提供的第二种闪光模组的结构示意图。

图11为本申请实施例提供的激光模组的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

10-散热转接板；11-连接器；12-线路板；121-柔性电路板；122-硬质导热板；13-导热片；14-柔性条；20-柔性排线；21-第一段；22-第二段；23-圆角过渡段；24-中间段；241-固定孔位；242-安装孔位；25-直线段；251-第一线段；252-第二线段；26-中间线段；261-第一节段；262-第二节段；27-圆角弯曲段；271-第一弯曲段；272-第二弯曲段；273-第三弯曲段；

100-闪光模组；31-闪光灯；32-灯罩；

200-激光模组；41-激光器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1，现对本申请提供的散热转接板10进行说明。所述散热转接板 10，包括线路板12、连接器11和柔性排线20。请一并参阅图7，线路板12用于支撑闪光灯31或/和激光器41，即在使用时，可以将闪光灯31安装在线路板 12上。设置连接器11，以方便在使用时，与主板电连接。而设置柔性排线20，可以方便线路板12的位置布局。当然，也可以将激光器41安装在线路板12 上。还有一些实施例中，可以将闪光灯31与激光器41均安装在线路板12上。线路板12包括柔性电路板121和硬质导热板122，硬质导热板122设于柔性电路板121的背面，通过硬质导热板122来支撑柔性电路板121。在使用时，当安装闪光灯31时，闪光灯31与柔性电路板121相连。当使用激光器41时，激光器41与柔性电路板121相连。当同时使用闪光灯31和激光器41时，闪光灯 31与激光器41均与柔性电路板121相连。当柔性电路板121上的闪光灯31或激光器41发热时，可以被硬质导热板122及时散出；并且在使用时，无需占用主板上空间，并且方便闪光灯31、或激光器41位置布局。

该散热转接板10通过设置柔性电路板121与硬质导热板122，通过柔性电路板121与闪光灯31和/或激光器41相连，而硬质导热板122可以及时将柔性电路板121上的热量散出，散热效果好，并且无需占用主板上空间，方便闪光灯31或/和激光器41的位置布局。

进一步地，在上述实施例中，硬质导热板122可以为不锈钢片，以保证线路板12的强度，并且可以良好的进行导热。在其它一些实施例中，硬质导热板 122也可以是铝合金或铜板。

在一个实施例中，请参阅图1，散热转接板10还包括导热片13。导热片 13用于贴合于硬质导热板122背面，从而提高对线路板12的散热效率，更好的进行散热。

进一步地，在上述实施例中，导热片13可以是铜片，也可以是不锈钢片等。

进一步地，在上述实施例中，导热片13与硬质导热板122间隔设置，导热片13通过柔性条14与柔性电路板121相连。该结构在使用时，可以直接将导热片13折叠，并贴合在硬质导热板122上，方便使用。

在一个实施例中，请参阅图2，导热片13也可以与线路板12间隔设置，即导热片13与线路板12为两个结构，在使用时，可以单独将导热片13贴合在线路板12上。

在一个实施例中，请参阅图1，柔性电路板121、柔性条14及柔性排线20 是一体成型，从而在制作柔性电路板121、柔性条14及柔性排线20时，可以将硬质导热板122固定在柔性电路板121上，而将导热片13固定在柔性条14 上，以方便使用。

当然，在一些实施例中，也可以将硬质导热板122与柔性电路板121分别设置，而将柔性电路板121粘接在硬质导热板122上。

优选地，柔性排线20可以使用具有一定硬度的排线，以保证柔性排线20 的质量，并且在运输与使用时，不易折弯，而导致柔性排线20中线路断裂。

优选地，连接器11可以是BTB(BACK TO BACK)连接器11。当然，在其它一些实施例中，连接器11也可以是金手指、插接端子等结构。

在一个实施例中，请参阅图1，柔性排线20包括第一段21、第二段22、圆角过渡段23和中间段24，第一段21与连接器11相连，第二段22与线路板 12相连，圆角过渡段23连接中间段24与第一段21，第二段22与中间段24 相连。通过圆角过滤段连接中间段24与第一段21，在使用时，可以方便安装连接器11，降低柔性排线20与连接器11间的折断风险。而设置第二段22与中间段24，可以方便布局柔性排线20的形状与位置布局，以便在使用时，可以避免主板上的器件。

进一步地，在上述实施例中，第一段21为直线段，第一段21的长度范围为5-20mm，从而方便与连接器11连接，简化柔性排线20与连接器11连接的结构，便于加工制作。而将第一段21的长度范围设置为5-20mm，以便在安装连接器11时，便于弯曲柔性排线20，降低柔性排线20与连接器11间的折断风险。并可以避免因第一段21长度过大，而容易弯曲、扭曲，进而降低第一段 21的折断风险，也方便工艺固定。

在一个实施例中，请参阅图1，第二段22呈圆弧形，第二段22之内侧边的圆弧半径范围为13-20mm，可以防止线路板12安装固定时，应力过大，避免线路板12与柔性排线20间的弯折风险，降低线路板12与柔性排线20间的折断风险。优选地，第二段22之内侧边的圆弧半径15mm。

进一步地，在上述实施例中，请参阅图1，第二段22的圆弧角度范围为 90-270度，以更好的降低线路板12与柔性排线20间的局部应力，方便线路板 12的安装固定，降低线路板12与柔性排线20间的折断风险。

优选地，第二段22的圆弧角度为180度，以便中间段24的位置设置，并方便将第二段22与中间段24相连。

在一个实施例中，请参阅图1，中间段24包括多个直线段25和多个圆角弯曲段27，多个直线段25依次设置，而相邻两个直线段25之间设置有圆角弯曲段27，而各圆角弯曲段27连接相应的两个直线段25。设置多个直线段25 与多个圆角弯曲段27，以方便柔性排线20的走线布局，并且可以降低局部应力，并且可以避免单线过长而容易弯曲、扭曲，进而降低中间段24的折断风险，也方便工艺固定。同时设置多个圆角弯曲段27，可以解决在跌落、滚筒、自由落体实验中的应力问题，以保证该散热转接板10的质量。

进一步地，在上述实施例中，多个直线段25包括第一线段251、第二线段 252和至少一个中间线段26。第一线段251与圆角过渡段23相连，第二线段 252与第二段22相连，各中间线段26设于第一线段251与第二线段252之间。

在本实施例中，中间线段26为两个，相应的圆角弯曲段27为三个。请参阅图7，该实施例中，中间线段26为一个，相应的圆角弯曲段27为两个。当然，还有一些实施例中，中间线段26也可以为三个、四个等数量，相应的圆角弯曲段27的数量比中间线段26的数量多一个。

优选地，圆角弯曲段27的数量为3-6个，以减小中间段24的局部应力，保证各个方向应力均衡，避免单线过长而容易弯曲、扭曲，进而降低中间段24 的折断风险，也方便工艺固定。

在一个实施例中，请参阅图1，各圆角弯曲段27之内侧边的半径范围为 7-12mm，以降低局部应力，防止撕裂。当圆角弯曲段27的内侧边的半径小于 7mm时，会导致圆角弯曲段27中线路的应力较大，易损坏。而当圆角弯曲段 27的内侧边的半径大于12mm时，柔性排线20的布局与走线不方便。

进一步地，在上述实施例中，圆角弯曲段27为三个，由第一段21至第二段22的方向，三个圆角弯曲段27分别为第一弯曲段271、第二弯曲段272和第三弯曲段273。第一弯曲段271的内侧边的半径范围为8-12mm，以避免应力集中，便于连接器11的扣合连接，减少扣合的局部拉力，防止撕裂。第二弯曲段272的内侧边的半径范围为7-10mm，以方便第二弯曲段272两端的直线段 25的位置布局。第三弯曲段273的内侧边的半径范围为7-10mm，以方便第三弯曲段273两端的直线段25的位置布局。

优选地，第一弯曲段271的内侧边的半径为10mm，第二弯曲段272的内侧边的半径为8.5mm，第三弯曲段273的内侧边的半径为8mm。

在一个实施例中，请参阅图1，各直线段25的长度范围为8-22mm，从而在柔性排线20使用时，可以便于柔性排线20的安装固定，同时也可以避免各直线段25长度过长。

进一步地，在上述实施例中，第一线段251的长度范围为15-22mm，以方便连接器11扣合安装，并且也避免第一线段251的长度过大。更进一步地，当第一弯曲段271的内侧边的半径为8-12mm时，可以减少扣合的局部拉力，防止撕裂。优选地，第一线段251的长度为20mm。

进一步地，在上述实施例中，第二线段252的长度范围为15-20mm，以方便线路板12的安装固定。优选地，第二线段252的长度为17mm。

在一个实施例中，请参阅图1，中间线段26为两个，两个中间线段26分别为第一节段261和第二节段262，第一节段261邻近第一线段251，第二节段 262邻近第二线段252，第一节段261的长度范围为8-12mm。第二节段262的长度范围为12-17mm。从而方便中间线段26的位置布局，同时可以更好的平衡各方向应力。优选地，第一节段261的长度为10mm，第二节段262的长度范围为15mm。

在一个实施例中，请参阅图1，第二线段252上设有固定孔位241，以方便将第二线段252进行安装固定，进而将柔性排线20进行安装固定。本实施例中，该固定孔位241可以是设置在第二线段252上的安装环。在其它一些实施例中，固定孔位241也可以是设置在第二线段252上的开孔或开槽。当然，在其他一些实施例中，也可以在中间段24的其他位置设置固定孔位241。固定孔位241 的数量可以是多个，以更好的安装固定柔性排线20。

在一个实施例中，请参阅图1，上述第三弯曲段273上设有安装孔位242，以将柔性排线20进行安装固定。本实施例中，该安装孔位242是设置在第三弯曲段273上的安装槽。在其它一些实施例中，安装孔位242也可以是设置在第三弯曲段273上的环件或带孔板等。

在一个实施例中，请参阅图3，第一段21与连接器11邻近中间段24的一侧相连，从而使第一段21与连接器11具有更大的连接面积，使连接器11与第一段21连接更简单、稳定。

在一个实施例中，请参阅图4，第二弯曲段272与第三弯曲段273的折弯方向相反，以形成不同形状的柔性排线20，便于柔性排线20的走线布局，并适应不同的连接器11位置布局。

在一个实施例中，请参阅图5，第二弯曲段272与第三弯曲段273的折弯方向相反，圆角过渡段23与第一弯曲段271的折弯方向相反，以形成不同形状的柔性排线20，便于柔性排线20的走线布局，并适应不同的连接器11位置布局。

在一个实施例中，请参阅图6，第二弯曲段272与第三弯曲段273的折弯方向相反，圆角过渡段23与第一弯曲段271的折弯方向相反，并且第一段21 的长度设置相对较长，以形成不同形状的柔性排线20，便于柔性排线20的走线布局，并适应不同的连接器11位置布局，同时便于连接器11扣合连接。优选地，本实施例中，第一段21的长度范围为10-20mm。当然，这种结构，可以将中间段24的第一线段251长度设置相对较短。

请参阅图10，本申请实施例中还提供一种闪光模组100，该闪光模组100 包括闪光灯31和散热转接板10。本实施例中，散热转接板10为图1所示的散热转接板10。在其它一些实施例中，散热转接板10可以为上述任意实施例所述的散热转接板10，闪光灯31安装于柔性电路板121上。该闪光模组100使用了上述散热转接板10，从而可以快速对闪光灯31进行散热，提高闪光灯31 的散热效率，并且无需占用主板上的位置，便于闪光灯31的位置布局。

进一步地，在上述实施例中，可以在闪光灯31上安装灯罩32，以提高均匀度。

进一步地，在上述实施例中，闪光灯31为至少两个，即线路板12上安装有至少两个闪光灯31，以增加闪光灯31的均匀度，提高闪光灯31的亮度。本实施例中，闪光灯31的亮度在90流明以上，均匀度为40％以上。

进一步地，在上述实施例中，使用时，导热片13折叠到硬质导热板122 闪光灯31对应的位置，以更好的对闪光灯31进行散热。

在一个实施例中，请参阅图8和图9，柔性电路板121上还安装有激光器41，以将激光器41与闪光灯31组合到一个线路板12上，方便安装使用。另外，将激光器41安装在线路板12上，可以提升激光器41的测试精度。如在使用时，激光器41放置在线路板12上，可以有效的避免主板高频信号、大电流的干扰，激光测试性能可以得到很大的提升。并且将激光器41安装在线路板12上，可以通过增加检测工序，以检测激光器41件是否脏污，并且还可以增加防尘罩，以解决激光器41脏污问题。另外，激光器41安装在线路板12上，可以避免主板受压，从而保证激光器41良好的密封，以有效解决泡棉密封厚度问题，并解决激光器41的串扰(X-talk)不良问题。

并且激光脏污、薄棉密封厚度等问题也可以通过检测线路板12进行规避解决。

激光防止转接板可以通过增加工序检测激光器41件脏污解决，转接板可以单独检测，并且可以增加防尘罩解决。采用结构板转接后，泡棉密封厚度精度更准确，没有主板受压，导致局部密封不好，有效解决了泡棉密封厚度问题；新的结构设计，充分考虑激光测试原理，有效解决X-talk不良问题。

在一个实施例中，请参阅图9，在该闪光模组100使用时，通过对线路板 12上各点的温度测试，并与当前设计中闪光灯31及激光器41相同位置进行温度测试，可以得到下表：

表1温升测试

测试点	单位	当前设计	本申请闪光模组
				A1	℃	55	42
A2	℃	51	43
				A3	℃	64	46
A4	℃	63	46
				A5	℃	54	42
A6	℃	55	45
				A7	℃	53	46
A8	℃	53	45

上表中，A1、A2、A3、A4、A5、A6是闪光灯31的测试温升点；A7、A8 是激光器41温测试点。测试点包含了测试中心和四周，可以表现整体温升的分布。温度测试在常温25℃的条件下，开启闪关灯和激光器41进行温升测试。从上表可以得到，本申请的散热转接板10对闪光灯31和激光器41的温升有明显的改善。闪光灯31温升中心减少了18℃左右，四周减少8-13℃，可以满足当前国标对温度46度的要求。激光器41温升，也得到明显改善，温度降低了近10℃。

请参阅图11，本申请实施例中还提供一种激光模组200，该激光模组200 包括激光器41和散热转接板10。本实施例中，散热转接板10为图1所示的散热转接板10。在其它一些实施例中，散热转接板10可以为上述任意实施例所述的散热转接板10，激光器41安装于柔性电路板121上。该激光模组200使用了上述散热转接板10，从而可以快速对激光器41进行散热，提高激光器41 的散热效率，并且无需占用主板上的位置，便于激光器41的位置布局。

将激光器41安装在线路板12上，可以提升激光器41的测试精度。如在使用时，激光器41放置在线路板12上，可以有效的避免主板高频信号、大电流的干扰，激光测试性能可以得到很大的提升。并且将激光器41安装在线路板 12上，可以通过增加检测工序，以检测激光器41件是否脏污，并且还可以增加防尘罩，以解决激光器41脏污问题。另外，激光器41安装在线路板12上，可以避免主板受压，从而保证激光器41良好的密封，以有效解决泡棉密封厚度问题，并解决激光器41的串扰(X-talk)不良问题。

在其它一些实施例中，激光模组200的线路板12上也可以安装闪光灯31，则可以形成图8中闪光模组100的结构。

该散热转接板10可以应用在平板电脑、智能手机等设备中，也可以应用到闪光模组100或激光模组200中，以提高散热效率。

本申请实施例中还提供一种移动终端，包括如上任意实施例所述闪光模组 100或/和激光模组200。也就是说，当闪光灯31与激光器41分别安装在不同的散热转接板10上时，该移动终端可以同时包括上述闪光模组100和激光模组 200。当闪光灯31与激光器41安装在同一个散热转接板10上时，该移动终端可以仅包括一个同时具有闪光灯31与激光器41的闪光模组100，或一个同时具有闪光灯31与激光器41的激光模组200。还有一些实施例中，当仅使用闪光灯31时，该移动终端可以仅包括上述闪光模组100。当仅使用激光器41时，该移动终端可以仅包括上述激光模组200。该移动终端使用了上述散热转接板 10，可以方便对使用的闪光灯31或/和激光器41进行散热，并方便闪光灯31 或/和激光器41的位置布局，避免占用主板上空间。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.散热转接板，其特征在于：包括用于安装并支撑闪光灯或/和激光器的线路板、连接器和连接所述线路板与所述连接器的柔性排线，所述线路板包括柔性电路板和支撑所述柔性电路板的硬质导热板，所述硬质导热板设于所述柔性电路板的背面。

2.如权利要求1所述的散热转接板，其特征在于：所述散热转接板还包括用于贴合于所述硬质导热板背面以对所述线路板进行散热的导热片。

3.如权利要求2所述的散热转接板，其特征在于：所述导热片与所述硬质导热板间隔设置，所述导热片通过柔性条与所述柔性电路板相连。

4.如权利要求3所述的散热转接板，其特征在于：所述柔性电路板、所述柔性条及所述柔性排线是一体成型。

5.如权利要求1-4任一项所述的散热转接板，其特征在于：所述柔性排线包括与所述连接器相连的第一段、与所述线路板相连的第二段和连接所述第一段与所述第二段的中间段，所述中间段与所述第一段通过圆角过渡段相连。

6.如权利要求5所述的散热转接板，其特征在于：所述第二段呈圆弧形，所述第二段之内侧边的圆弧半径范围为13-20mm。

7.如权利要求6所述的散热转接板，其特征在于：所述第二段的圆弧角度范围为90-270度。

8.如权利要求5所述的散热转接板，其特征在于：所述第一段为直线段，所述第一段的长度范围为5-20mm。

9.如权利要求5所述的散热转接板，其特征在于：所述中间段包括依次设置的多个直线段和分别连接相邻两个所述直线段的多个圆角弯曲段，多个所述直线段包括与圆角过渡段相连的第一线段、与所述第二段相连的第二线段和设于所述第一线段与所述第二线段之间的至少一个中间线段。

10.如权利要求9所述的散热转接板，其特征在于：所述圆角弯曲段的数量为3-6个。

11.如权利要求9所述的散热转接板，其特征在于：各所述圆角弯曲段之内侧边的半径范围为7-12mm。

12.如权利要求9所述的散热转接板，其特征在于：各所述直线段的长度范围为8-22mm。

13.如权利要求12所述的散热转接板，其特征在于：所述第一线段的长度范围为15-22mm。

14.如权利要求12所述的散热转接板，其特征在于：所述第二线段的长度范围为15-20mm。

15.如权利要求9所述的散热转接板，其特征在于：所述第二线段上设有固定孔位。

16.闪光模组，包括闪光灯，其特征在于：还包括如权利要求1-15任一项所述的散热转接板，所述闪光灯安装于所述柔性电路板上。

17.如权利要求16所述的闪光模组，其特征在于：所述柔性电路板上还安装有激光器。

18.激光模组，包括激光器，其特征在于：还包括如权利要求1-15任一项所述的散热转接板，所述激光器安装于所述柔性电路板上。

19.移动终端，其特征在于：包括如权利要求16所述的闪光模组或/和包括如权利要求18所述的激光模组。