CN210430648U - 一种提高自控调试效率的控制柜形结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高自控调试效率的控制柜形结构，包括柜体、底座、风机和控制器。本实用新型通过安装有柜体、滑块、滑槽、壳体、电磁线圈、强力磁铁和内固定框，使得装置优化了自身的结构，利用滑条和滑槽的配合作用，便于使用者将内固定框和柜体内部进行拆卸和组合，当需要对装置进行自控调试时，即可利用控制器控制电磁线圈断电，这时电磁线圈外侧的壳体上就不再带有磁性，进而壳体就不能吸附住滑条上的强力磁铁，然后使用者可以将装配有各种电气设备的内固定框从柜体内部抽拉出来，从而便于工作人员对装置内装配的各种电气设备实现自控调试，增强了装置的操作的便利性，提升了装置自控调试时的效率。

Description

一种提高自控调试效率的控制柜形结构

技术领域

本实用新型涉及控制柜形结构技术领域，具体为一种提高自控调试效率的控制柜形结构。

背景技术

随着电气时代的到来，市面上对于控制柜的需求也越来越高，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，通过对各种设备的安装整合实现较为完善的控制功能，但是现有的控制柜形结构在具体使用时还是存在以下几点问题：

1.现有的控制柜形结构普遍存在着实际使用时自控调试效率低下的问题，这导致装置的使用效果不好；

2.现存的控制柜形结构在具体使用时往往会产生较大的热损耗，过热则会影响电气设备的使用，这导致装置的实用性低下；

3.传统的控制柜形结构往往还存在着不易移动和不易固定的问题，这导致装置的功能性较差，不利于装置的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高自控调试效率的控制柜形结构，以解决上述背景技术中提出的实际使用时自控调试效率低下、热损耗严重以及不易移动和不易固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高自控调试效率的控制柜形结构，包括柜体、底座、风机和控制器，所述底座的底端均匀焊接有固定脚，且底座的设置有柜体，柜体的一端安装有控制器，所述柜体内部的底端均匀安装有风机，风机上方柜体的内部安装有内固定框，且柜体顶端的中间位置处设置有散热板，所述内固定框内部的顶端焊接有装配板，装配板上均匀设置有螺纹安装孔，且装配板下方内固定框的内部均匀焊接有多孔置物槽，并且多孔置物槽上均匀设置有过线孔。

优选的，所述固定脚设置有2个，且相邻的固定脚关于底座的垂直中心线构成对称分布，且固定脚的两端皆设置有固定孔。

优选的，所述柜体的垂直中心线与底座的垂直中心线在同一竖直线上，且柜体与底座之间构成一体化焊接结构，底座两端的两侧皆设置有滚轮，柜体一端的两侧皆焊接有把手。

优选的，所述风机的输入端设置有抽气管，抽气管竖向贯穿柜体的底端，且抽气管的底端设置有吸风盘，吸风盘的内部均匀设置有第二防水透气膜，并且吸风盘和抽气管之间构成螺纹连接。

优选的，所述散热板与柜体之间构成一体化焊接结构，散热板的材料为铝合金，且散热板上均匀设置有散热孔，并且散热板的顶端和底端皆设置有第一防水透气膜。

优选的，所述内固定框的两端皆均匀焊接有滑条，柜体的内部设置有与滑条相匹配的滑槽，且滑槽的内部均匀设置有壳体，壳体的内部安装有电磁线圈，且滑条靠近壳体的一侧设置有与电磁线圈相匹配的强力磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该提高自控调试效率的控制柜形结构通过安装有柜体、滑块、滑槽、壳体、电磁线圈、强力磁铁和内固定框，使得装置优化了自身的结构，利用滑条和滑槽的配合作用，便于使用者将内固定框和柜体内部进行拆卸和组合，当需要对装置进行自控调试时，即可利用控制器控制电磁线圈断电，这时电磁线圈外侧的壳体上就不再带有磁性，进而壳体就不能吸附住滑条上的强力磁铁，然后使用者可以将装配有各种电气设备的内固定框从柜体内部抽拉出来，从而便于工作人员对装置内装配的各种电气设备实现自控调试，增强了装置的操作的便利性，提升了装置自控调试时的效率，有利于该装置的长期推广；

(2)、该提高自控调试效率的控制柜形结构通过安装有风机、抽气管、吸风盘、第二防水透气膜、散热板、散热孔和第一防水透气膜，使得装置一方面利用散热板和散热孔的作用，便于柜体内部热的气流从顶部排出，且利用第一防水透气膜的作用，可以对外界环境的水汽或灰尘实现阻隔作用，另一方面利用风机和吸风盘的作用，可以将外界环境冷的气流抽入柜体内部，提升了柜体内部的散热效果，且通过设置吸风盘和抽气管之间为螺纹连接，便于使用者将吸风盘进行拆卸和清理，此外，通过在吸风盘的内部均匀设置有第二防水透气膜，可以避免外界环境的水汽被抽入柜体内部，从而实现了较好的防潮散热效果，增强了装置的实用性；

(3)、该提高自控调试效率的控制柜形结构通过安装有滚轮、把手、柜体、固定脚和固定孔，使得装置便于使用者操作，具体使用时，使用者可以通过抓住把手，将装置向前倾斜或向后倾斜，使得滚轮接触地面，从而利用滚轮对装置进行移动，使得使用者不需要搬运装置即可实现对于装置位置的变换，且利用该种方式也不会影响装置的稳定性，从而增强了装置的功能性，而且，当装置移动至适宜的操作位置后，使用者可以通过固定脚和固定孔的作用，将装置与地面进行螺栓固定，从而增强了装置的抗风性能，避免了装置在受到碰撞时发生倾倒的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型内固定框俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑槽后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、滚轮；2、固定孔；3、固定脚；4、柜体；5、底座；6、风机；7、散热板；8、第一防水透气膜；9、强力磁铁；10、控制器；11、内固定框；12、多孔置物槽；13、过线孔；14、滑槽；15、装配板；16、把手；17、滑条；18、散热孔；19、螺纹安装孔；20、电磁线圈；21、壳体；22、抽气管；23、第二防水透气膜；24、吸风盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提高自控调试效率的控制柜形结构，包括柜体4、底座5、风机6和控制器10，底座5的底端均匀焊接有固定脚3，且底座5的设置有柜体4，固定脚3设置有2个，且相邻的固定脚3关于底座5的垂直中心线构成对称分布，且固定脚3的两端皆设置有固定孔2；

使其利用固定脚3和固定孔2的作用，便于使用者将装置在适宜的操作地面固定稳固，增强了装置的实用性；

柜体4的垂直中心线与底座5的垂直中心线在同一竖直线上，且柜体4与底座5之间构成一体化焊接结构，底座5两端的两侧皆设置有滚轮1，柜体4一端的两侧皆焊接有把手16；

使其优化了装置的结构，使用时，使用者可以通过抓住把手16，将装置向前倾斜或向后倾斜，使得滚轮1接触地面，从而利用滚轮1对装置进行移动，使得使用者不需要搬运装置即可实现对于装置位置的变换，且利用该种方式也不会影响装置的稳定性，从而增强了装置的功能性；

柜体4的一端安装有控制器10，该控制器10的型号可为TPC8-8TD，柜体4内部的底端均匀安装有风机6，风机6上方柜体4的内部安装有内固定框11，且柜体4顶端的中间位置处设置有散热板7，风机6的输入端设置有抽气管22，该风机6的型号可为TA12025，抽气管22竖向贯穿柜体4的底端，且抽气管22的底端设置有吸风盘24，吸风盘24的内部均匀设置有第二防水透气膜23，并且吸风盘24和抽气管22之间构成螺纹连接；

使其利用吸风盘24的作用，便于风机6将外界环境冷的气流抽入柜体4内部，提升了柜体4内部的散热效果，且通过设置吸风盘24和抽气管22之间为螺纹连接，便于使用者将吸风盘24进行拆卸和清理，此外，通过在吸风盘24的内部均匀设置有第二防水透气膜23，可以避免外界环境的水汽被抽入柜体4内部，从而实现了防潮的效果，增强了装置的实用性；

散热板7与柜体4之间构成一体化焊接结构，散热板7的材料为铝合金，且散热板7上均匀设置有散热孔18，并且散热板7的顶端和底端皆设置有第一防水透气膜8；

使其利用散热板7和散热孔18的作用，便于柜体4内部热的气流从顶部排出，且利用第一防水透气膜8的作用，可以对外界环境的水汽或灰尘实现阻隔作用，从而提升了装置的使用效果；

内固定框11内部的顶端焊接有装配板15，内固定框11的两端皆均匀焊接有滑条17，柜体4的内部设置有与滑条17相匹配的滑槽14，且滑槽14的内部均匀设置有壳体21，壳体21的内部安装有电磁线圈20，该电磁线圈20的型号可为486265C2，且滑条17靠近壳体21的一侧设置有与电磁线圈20相匹配的强力磁铁9；

使其优化了装置的结构，利用滑条17和滑槽14的配合作用，便于使用者将内固定框11和柜体4内部进行拆卸和组合，当需要对装置进行自控调试时，即可利用控制器10控制电磁线圈20断电，这时电磁线圈20外侧的壳体21上就不再带有磁性，进而壳体21就不能吸附住滑条17上的强力磁铁9，然后使用者可以将装配有各种电气设备的内固定框11从柜体4内部抽拉出来，从而便于工作人员对装置内装配的各种电气设备实现自控调试，增强了装置的操作的便利性，提升了装置自控调试时的效率，有利于该装置的长期推广；

装配板15上均匀设置有螺纹安装孔19，且装配板15下方内固定框11的内部均匀焊接有多孔置物槽12，并且多孔置物槽12上均匀设置有过线孔13，控制器10的输出端分别通过导线与电磁线圈20和风机6的输入端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先通过抓住把手16，将装置向前倾斜或向后倾斜，使得滚轮1接触地面，从而利用滚轮1对装置进行移动，使得使用者不需要搬运装置即可实现对于装置位置的变换，且利用该种方式也不会影响装置的稳定性，从而增强了装置的功能性，当装置移动至适宜的操作位置后，使用者可以根据自身的需求，通过固定脚3和固定孔2的作用，将装置与地面进行螺栓固定，从而增强了装置的抗风性能，避免了装置在受到碰撞时发生倾倒的情况，接着根据各自待装配的电气设备的大小，较大的电气设备安置在多孔置物槽12内部，且利用螺栓固定好，同时，将较小的电气设备螺栓固定在装配板15，同时利用多孔置物槽12上设置的过线孔13，可以对各种电气设备的电线进行整合连接，此外，多孔置物槽12上设置的通气孔会增加通气性，便于进行风冷散热，最后，利用滑条17和滑槽14的配合作用，便于使用者将内固定框11和柜体4内部进行拆卸和组合，当需要对装置进行自控调试时，即可利用控制器10控制电磁线圈20断电，这时电磁线圈20外侧的壳体21上就不再带有磁性，进而壳体21就不能吸附住滑条17上的强力磁铁9，然后使用者可以将装配有各种电气设备的内固定框11从柜体4内部抽拉出来，从而便于工作人员对装置内装配的各种电气设备实现自控调试，增强了装置的操作的便利性，提升了装置自控调试时的效率，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种提高自控调试效率的控制柜形结构，包括柜体(4)、底座(5)、风机(6)和控制器(10)，其特征在于：所述底座(5)的底端均匀焊接有固定脚(3)，且底座(5)的设置有柜体(4)，柜体(4)的一端安装有控制器(10)，所述柜体(4)内部的底端均匀安装有风机(6)，风机(6)上方柜体(4)的内部安装有内固定框(11)，且柜体(4)顶端的中间位置处设置有散热板(7)，所述内固定框(11)内部的顶端焊接有装配板(15)，装配板(15)上均匀设置有螺纹安装孔(19)，且装配板(15)下方内固定框(11)的内部均匀焊接有多孔置物槽(12)，并且多孔置物槽(12)上均匀设置有过线孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种提高自控调试效率的控制柜形结构，其特征在于：所述固定脚(3)设置有2个，且相邻的固定脚(3)关于底座(5)的垂直中心线构成对称分布，且固定脚(3)的两端皆设置有固定孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种提高自控调试效率的控制柜形结构，其特征在于：所述柜体(4)的垂直中心线与底座(5)的垂直中心线在同一竖直线上，且柜体(4)与底座(5)之间构成一体化焊接结构，底座(5)两端的两侧皆设置有滚轮(1)，柜体(4)一端的两侧皆焊接有把手(16)。

4.根据权利要求1所述的一种提高自控调试效率的控制柜形结构，其特征在于：所述风机(6)的输入端设置有抽气管(22)，抽气管(22)竖向贯穿柜体(4)的底端，且抽气管(22)的底端设置有吸风盘(24)，吸风盘(24)的内部均匀设置有第二防水透气膜(23)，并且吸风盘(24)和抽气管(22)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高自控调试效率的控制柜形结构，其特征在于：所述散热板(7)与柜体(4)之间构成一体化焊接结构，散热板(7)的材料为铝合金，且散热板(7)上均匀设置有散热孔(18)，并且散热板(7)的顶端和底端皆设置有第一防水透气膜(8)。

6.根据权利要求1所述的一种提高自控调试效率的控制柜形结构，其特征在于：所述内固定框(11)的两端皆均匀焊接有滑条(17)，柜体(4)的内部设置有与滑条(17)相匹配的滑槽(14)，且滑槽(14)的内部均匀设置有壳体(21)，壳体(21)的内部安装有电磁线圈(20)，且滑条(17)靠近壳体(21)的一侧设置有与电磁线圈(20)相匹配的强力磁铁(9)。

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